CN212119559U - 一种工业废气处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及废气处理设备领域，且公开了一种工业废气处理装置，包括处理池，处理池包括池体、进水槽和圆槽一，进水槽设置在池体的右表面下端的后端，圆槽一设置在池体内底面的左后端，池体的内后表面中间部分设置有排气装置，与废气反应的溶液经进水管流入池体，废气从排气装置排放至池体底部，在废气从池体底部向上升起的过程中，与溶液充分反应，通过化学反应改变气体成分进行净化处理，只需要转动转盘即可控制排水管道的启闭，相比通过电动装置控制，成本更低，适用性更广，卡块在卡槽内移动，避免圆筒一转动导致圆塞无法与圆槽一分离，提高了控制装置的准确性，避免出现转动转盘而无法排出溶液的情况。

Description

一种工业废气处理装置

技术领域

本实用新型涉及废气处理设备领域，尤其涉及一种工业废气处理装置。

背景技术

工业废气中经过滤等处理工序后，剩余的气体中存在有害气体，常常通过特定的化学反应使废气与溶液反应改变气体成分，达到净化的效果，反应充分的溶液需要及时更换，否则反应效果会不断降低，减小净化质量，控制溶液排放的控制装置采用电动装置的设备价格较高，需要较大成本，不适合小型作坊和电力匮乏的地区使用，因此提出一种工业废气处理装置，通过转盘即可手动控制溶液的排放，降低净化成本。

实用新型内容

本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种工业废气处理装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种工业废气处理装置，包括处理池，处理池包括池体、进水槽和圆槽一，进水槽设置在池体的右表面下端的后端，圆槽一设置在池体内底面的左后端，圆槽一的下表面中间部分设置有圆槽二，圆槽二内设置有控制装置，池体的内后表面中间部分设置有排气装置，池体的内左表面设置有固定块，固定块的左表面与池体的内左表面后端的上端固定连接，固定块的后表面与池体的内后表面上端的左端固定连接，固定块的上下面中间部分设置有圆槽三，圆槽二的槽面前后左右四端均设置有卡槽，圆槽二的下表面与排水管道固定连接，进水槽的右端固定设置有进水管，控制装置包括转杆、圆筒一和圆筒二，转杆的上表面设置有转盘，转盘的下表面中间部分与转杆的上表面固定连接，转杆的杆面上端设置有两个挡片，两个挡片的上下面中间部分与转杆的杆面上端固定套接。

作为优选，所述转杆的杆面下端设置有螺纹一，圆筒一的上表面设置有圆塞，圆塞的上下面中间部分设置有螺纹槽，圆筒一的上表面与圆塞的下表面固定连接，圆筒一的外筒面下端的前后左右四端均固定设置有卡块，圆筒一的外筒面上端的前后左右四端均设置有方槽。

作为优选，所述圆筒二的内筒面设置有螺纹二，圆筒二的上表面与螺纹槽下表面固定连接，转杆下端设置在螺纹二内。

作为优选，所述螺纹二和螺纹槽螺纹相同，螺纹一与该螺纹啮合，两个挡片分别设置在固定块的上下面。

有益效果

本实用新型提供了一种工业废气处理装置。具备以下有益效果：

(1)、该工业废气处理装置，与废气反应的溶液经进水管流入池体，废气从排气装置排放至池体底部，在废气从池体底部向上升起的过程中，与溶液充分反应，通过化学反应改变气体成分进行净化处理，只需要转动转盘即可控制排水管道的启闭，相比通过电动装置控制，成本更低，适用性更广。

(2)、该工业废气处理装置，卡块在卡槽内移动，避免圆筒一转动导致圆塞无法与圆槽一分离，提高了控制装置的准确性，避免出现转动转盘而无法排出溶液的情况。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型图1中处理池的结构示意图；

图3为本实用新型图1中控制装置的结构示意图；

图4为本实用新型图3中A处的放大结构示意图；

图5为本实用新型图2中B处的放大结构示意图。

图例说明：

1、处理池；2、进水管；3、排气装置；4、控制装置；11、池体； 12、进水槽；13、固定块；14、圆槽三；15、圆槽一；16、圆槽二； 17、卡槽；41、转杆；42、挡片；43、转盘；44、螺纹槽；45、圆塞； 46、螺纹二；47、圆筒二；48、方槽；49、螺纹一；410、卡块；411、圆筒一。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：一种工业废气处理装置，如图1-图5所示，包括处理池1，处理池1包括池体11、进水槽12和圆槽一15，进水槽12设置在池体11的右表面下端的后端，圆槽一15设置在池体11内底面的左后端，圆槽一15的下表面中间部分设置有圆槽二16，圆槽二16 内设置有控制装置4，控制装置4包括转杆41、圆筒一411和圆筒二47，转杆41的上表面设置有转盘43，转盘43的下表面中间部分与转杆41的上表面固定连接，转杆41的杆面上端设置有两个挡片42，两个挡片42的上下面中间部分与转杆41的杆面上端固定套接，转杆 41的杆面下端设置有螺纹一49，圆筒一411的上表面设置有圆塞45，圆塞45的上下面中间部分设置有螺纹槽44，圆筒一411的上表面与圆塞45的下表面固定连接，圆筒一411的外筒面下端的前后左右四端均固定设置有卡块410，圆筒一411的外筒面上端的前后左右四端均设置有方槽48，圆筒二47的内筒面设置有螺纹二46，圆筒二47 的上表面与螺纹槽44下表面固定连接，转杆41下端设置在螺纹二 46内，池体11的内后表面中间部分设置有排气装置3，池体11的内左表面设置有固定块13，固定块13的左表面与池体11的内左表面后端的上端固定连接，固定块13的后表面与池体11的内后表面上端的左端固定连接，固定块13的上下面中间部分设置有圆槽三14，圆槽二16的槽面前后左右四端均设置有卡槽17，与废气反应的溶液经进水管2流入池体11，废气从排气装置3排放至池体11底部，在废气从池体11底部向上升起的过程中，与溶液充分反应，通过化学反应改变气体成分进行净化处理，池体11内的溶液反应完毕后，转动转盘43使转杆41转动，通过螺纹带动圆筒二47向上移动，带动圆塞45向上移动，使得溶液可以从方槽48流入圆筒一411和圆筒二 47之间的间隙最后从排水管道排出，溶液更换完毕后转动转盘43使圆塞45重新填堵住圆槽一15即可停止溶液排出，圆槽二16的下表面与排水管道固定连接，进水槽12的右端固定设置有进水管2，螺纹二46和螺纹槽44螺纹相同，螺纹一49与该螺纹啮合，两个挡片 42分别设置在固定块13的上下面。

本实用新型的工作原理：

在使用时，与废气反应的溶液经进水管2流入池体11，废气从排气装置3排放至池体11底部，在废气从池体11底部向上升起的过程中，与溶液充分反应，通过化学反应改变气体成分进行净化处理，池体11内的溶液反应完毕后，转动转盘43使转杆41转动，通过螺纹带动圆筒二47向上移动，带动圆塞45向上移动，使得溶液可以从方槽48流入圆筒一411和圆筒二47之间的间隙最后从排水管道排出，溶液更换完毕后转动转盘43使圆塞45重新填堵住圆槽一15即可停止溶液排出。

最后，应当指出，以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然，本实用新型不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种工业废气处理装置，包括处理池(1)，其特征在于：所述处理池(1)包括池体(11)、进水槽(12)和圆槽一(15)，进水槽(12)设置在池体(11)的右表面下端的后端，圆槽一(15)设置在池体(11)内底面的左后端，圆槽一(15)的下表面中间部分设置有圆槽二(16)，圆槽二(16)内设置有控制装置(4)，池体(11)的内后表面中间部分设置有排气装置(3)，池体(11)的内左表面设置有固定块(13)，固定块(13)的左表面与池体(11)的内左表面后端的上端固定连接，固定块(13)的后表面与池体(11)的内后表面上端的左端固定连接，固定块(13)的上下面中间部分设置有圆槽三(14)。

2.根据权利要求1所述的一种工业废气处理装置，其特征在于：所述圆槽二(16)的槽面前后左右四端均设置有卡槽(17)，圆槽二(16)的下表面与排水管道固定连接，进水槽(12)的右端固定设置有进水管(2)。

3.根据权利要求1所述的一种工业废气处理装置，其特征在于：所述控制装置(4)包括转杆(41)、圆筒一(411)和圆筒二(47)，转杆(41)的上表面设置有转盘(43)，转盘(43)的下表面中间部分与转杆(41)的上表面固定连接，转杆(41)的杆面上端设置有两个挡片(42)，两个挡片(42)的上下面中间部分与转杆(41)的杆面上端固定套接。

4.根据权利要求3所述的一种工业废气处理装置，其特征在于：所述转杆(41)的杆面下端设置有螺纹一(49)，圆筒一(411)的上表面设置有圆塞(45)，圆塞(45)的上下面中间部分设置有螺纹槽(44)，圆筒一(411)的上表面与圆塞(45)的下表面固定连接，圆筒一(411)的外筒面下端的前后左右四端均固定设置有卡块(410)，圆筒一(411)的外筒面上端的前后左右四端均设置有方槽(48)。

5.根据权利要求3所述的一种工业废气处理装置，其特征在于：所述圆筒二(47)的内筒面设置有螺纹二(46)，圆筒二(47)的上表面与螺纹槽(44)下表面固定连接，转杆(41)下端设置在螺纹二(46)内。

6.根据权利要求5所述的一种工业废气处理装置，其特征在于：所述螺纹二(46)和螺纹槽(44)螺纹相同，螺纹一(49)与该螺纹啮合，两个挡片(42)分别设置在固定块(13)的上下面。

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