CN212119280U - 一种底泥处理厂的余水处理系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种底泥处理厂的余水处理系统,包括入水管、挡板和过滤板,所述入水管的下方连接有处理仓体,且处理仓体的内部固定有隔离板一,且隔离板一的侧端面固定有弹簧,所述挡板安装于弹簧的左端面,且挡板的下端面固定有转轴,所述转轴的下方设置有拉绳,且拉绳的右端口连接有排污仓,所述挡板的左侧设置有玻璃罩,且玻璃罩的内部设置有红外传感器,所述排污仓的右侧安装有出液软管,所述过滤板贯穿于出液软管的内部,且出液软管的上端口连接有出液孔。该底泥处理厂的余水处理系统的主要特点是利用两组挡板的旋转可以将两个沉淀区的底泥进行排出,相较于离心方式的脱水,用电设备使用较少,节省能耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及底泥处理领域,具体为一种底泥处理厂的余水处理系统。
背景技术
通常是黏土、泥沙、有机质及各种矿物的混合物,经过长时间物理、化学及生物等作用及水体传输而沉积于水体底部所形成,对于底泥拥有多种处理方法,利于搅拌固化法、机械脱水法、物理脱水法和热处理法等。
目前,处理后的余水内仍然存在一定的底泥,使用较大型的离心设备使得淤泥和水源分离,余水内的底泥积攒量不可监测,长期高度运转的离心设备造成较大的能源的损耗,为此,我们提出一种底泥处理厂的余水处理系统。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种底泥处理厂的余水处理系统,以解决上述背景技术中目前,处理后的余水内仍然存在一定的底泥,使用较大型的离心设备使得淤泥和水源分离,余水内的底泥积攒量不可监测,长期高度运转的离心设备造成较大的能源的损耗的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种底泥处理厂的余水处理系统,包括入水管、挡板和过滤板,所述入水管的下方连接有处理仓体,且处理仓体的内部固定有隔离板一,且隔离板一的侧端面固定有弹簧,所述挡板安装于弹簧的左端面,且挡板的下端面固定有转轴,所述转轴的下方设置有拉绳,且拉绳的右端口连接有排污仓,所述挡板的左侧设置有玻璃罩,且玻璃罩的内部设置有红外传感器,所述排污仓的右侧安装有出液软管,所述过滤板贯穿于出液软管的内部,且出液软管的上端口连接有出液孔。
优选的,所述隔离板一的右侧设置有隔离板二,且隔离板一与隔离板二均与处理仓体内表面之间固定连接,所述隔离板一和隔离板二的宽度均与处理仓体内部宽度保持一致。
优选的,所述弹簧通过挡板与隔离板一之间构成弹性结构,且挡板的外形结构为L形结构,所述转轴与处理仓体的外表面之间活动连接,且挡板与处理仓体之间构成密封结构。
优选的,所述拉绳与挡板的外表面之间固定连接,且排污仓与处理仓体通过开槽之间构成连通结构,所述电动推杆与排污仓侧表面之间固定连接。
优选的,所述玻璃罩与红外传感器之间构成半包围结构,且红外传感器镶嵌于隔离板一和处理仓体的侧端面,所述红外传感器与控制器之间的连接方式为电性连接。
优选的,所述过滤板与出液软管的内表面之间活动连接,且过滤板内置两组滤网,所述过滤板竖直方向设置有2组。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.设置的隔离板一和隔离板二的存在使得通过两组沉淀区域的液体更加纯净,降低后期滤网的更换频率,便于使用,设置的挡板的目的是通过旋转使得上方沉淀的底泥脱离,且通过弹簧的弹力实现挡板的自动化返回原处,结构合理,减少了用电设备的参与,可长时间的对污水进行处理;
2.该装置电动推杆通过拉伸伸缩杆可以拉动拉绳上方连接的挡板进行旋转,该方法相较于传统的离心排污法,能耗使用较低,设置的玻璃罩用于密封内置的红外传感器,利用红外传感器可以使得每次电动推杆的启动可以使得挡板最大化的摆脱底泥,降低了电动推杆的反复启动频率,节省能耗,便于使用;
3.该设备的过滤板通过左右移动可以定期对滤网的使用面进行更换清洁,降低了滤网的清洁难度,且采用双重过滤结构,过滤能力更强,避免污染河水。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处局部放大图;
图3为本实用新型隔离板一处截面图。
图中:1、入水管;2、处理仓体;3、隔离板一;4、隔离板二;5、弹簧; 6、挡板;7、转轴;8、排污仓;9、电动推杆;10、拉绳;11、控制器;12、玻璃罩;13、红外传感器;14、出液孔;15、过滤板;16、出液软管。
具体实施方式
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种底泥处理厂的余水处理系统,包括入水管1、挡板6和过滤板15,入水管1的下方连接有处理仓体2,且处理仓体2的内部固定有隔离板一3,且隔离板一3的侧端面固定有弹簧5,挡板6安装于弹簧5的左端面,且挡板6的下端面固定有转轴7,转轴7的下方设置有拉绳10,且拉绳10的右端口连接有排污仓8,挡板6的左侧设置有玻璃罩12,且玻璃罩12的内部设置有红外传感器13,排污仓8的右侧安装有出液软管16,过滤板15贯穿于出液软管16的内部,且出液软管 16的上端口连接有出液孔14,弹簧5通过挡板6与隔离板一3之间构成弹性结构,且挡板6的外形结构为L形结构,转轴7与处理仓体2的外表面之间活动连接,且挡板6与处理仓体2之间构成密封结构,其作用是设置的隔离板一3和隔离板二4的存在可以将处理仓体2的内部隔离三个区域,由于淤泥会沉淀,这样就形成了两个沉淀区域,使得通过两组沉淀区域的液体更加纯净,降低后期滤网的更换频率,便于使用;
弹簧5通过挡板6与隔离板一3之间构成弹性结构,且挡板6的外形结构为L形结构,转轴7与处理仓体2的外表面之间活动连接,且挡板6与处理仓体2之间构成密封结构,其作用是设置的挡板6的目的是用于将处理仓体2的下方开槽进行密封,且通过转轴7与处理仓体2表面的旋转可以实现两组挡板6的旋转,通过旋转使得上方沉淀的底泥脱离,且通过弹簧5的弹力实现挡板6的自动化返回原处,结构合理,减少了用电设备的参与,可长时间的对污水进行处理,拉绳10与挡板6的外表面之间固定连接,且排污仓 8与处理仓体2通过开槽之间构成连通结构,电动推杆9与排污仓8侧表面之间固定连接,其作用是该装置电动推杆9设置了两组,通过拉伸伸缩杆可以拉动拉绳10上方连接的挡板6进行旋转,进而实现沉淀的底泥的排出,该方法相较于传统的离心排污法,能耗使用较低;
玻璃罩12与红外传感器13之间构成半包围结构,且红外传感器13镶嵌于隔离板一3和处理仓体2的侧端面,红外传感器13与控制器11之间的连接方式为电性连接,其作用是设置的玻璃罩12用于密封内置的红外传感器13,使得红外传感器13可以实时监测挡板6表面承载底泥的量,使得每次电动推杆9的启动可以使得挡板6最大化的摆脱底泥,降低了电动推杆9的反复启动频率,节省能耗,便于使用,过滤板15与出液软管16的内表面之间活动连接,且过滤板15内置两组滤网,过滤板15竖直方向设置有2组,其作用是该设备的过滤板15通过与出液软管16内表面的活动连接可以左右移动,由于过滤板15内置了两组滤网,通过左右移动过滤板15可以定期对滤网的使用面进行更换清洁,降低了滤网的清洁难度,且采用双重过滤结构,过滤能力更强,避免污染河水。
工作原理:对于这类的处理装置,该装置主要由入水管1、挡板6和过滤板15组成,当使用该装置时,首先将该装置的入水管1处于余水的出水管相连接,然后将出液软管16连接水源与河水连通,并在将排污仓8下端口的水泵与淤泥处理装置相连接,再启动电源,使得底泥从入水管1处进入到处理仓体2的内部进行储存,处理仓体2的内部设置了隔离板一3和隔离板二4,将处理仓体2的内部分成三个区域,左侧的沉淀区、中间的沉淀区和右侧出液区,随着底泥的不断进入,会先聚集在入水管1正下发的沉淀区,底泥由于自重向下沉淀;
当左侧的水平面高出隔离板一3后,即可流入到右侧的沉淀区,当左侧沉淀区的底泥沉淀到玻璃罩12处的水平高度时,型号为ZY-GK的可编程红外传感器13可以检测的遮挡信号,将信息传递给型号为AT89S51的控制器11,使得控制器11启动电性连接的电动推杆9,进而使得电动推杆9的伸缩杆向下伸缩,进而利用伸缩杆端口固定连接的拉绳10拉扯挡板6,通过挡板6与转轴7之间的转动结构使得挡板6顺时针旋转,将L形挡板6上方承载底泥从开槽排出,然后电动推杆9伸缩杆快速回收,并利用转轴7的弹力拉动挡板6将开槽进行密封,这样就将左侧的底泥进行了一次的清洁,中间的沉淀区同样采用此原理,不过流入中间沉淀区的底泥量较少,进而挡板6的打开次数较少;
这样聚集较多底泥的水进入到排污仓8的内部,并在水泵的驱动下移动到底泥处理装置中,而漫过隔离板二4的水纯净度较高,并从出液孔14移动到出液软管16的内部,在出液软管16的内部设置了上下两组过滤板15,每组过滤板15内均设置两组滤网,且过滤板15与出液软管16活动连接,通过左右推动过滤板15即可实现更滑不同的滤网,便于对滤网的清洁,这就是该装置的使用流程和工作原理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种底泥处理厂的余水处理系统,包括入水管(1)、挡板(6)和过滤板(15),其特征在于:所述入水管(1)的下方连接有处理仓体(2),且处理仓体(2)的内部固定有隔离板一(3),且隔离板一(3)的侧端面固定有弹簧(5),所述挡板(6)安装于弹簧(5)的左端面,且挡板(6)的下端面固定有转轴(7),所述转轴(7)的下方设置有拉绳(10),且拉绳(10)的右端口连接有排污仓(8),所述挡板(6)的左侧设置有玻璃罩(12),且玻璃罩(12)的内部设置有红外传感器(13),所述排污仓(8)的右侧安装有出液软管(16),所述过滤板(15)贯穿于出液软管(16)的内部,且出液软管(16)的上端口连接有出液孔(14)。
2.根据权利要求1所述的一种底泥处理厂的余水处理系统,其特征在于:所述隔离板一(3)的右侧设置有隔离板二(4),且隔离板一(3)与隔离板二(4)均与处理仓体(2)内表面之间固定连接,所述隔离板一(3)和隔离板二(4)的宽度均与处理仓体(2)内部宽度保持一致。
3.根据权利要求1所述的一种底泥处理厂的余水处理系统,其特征在于:所述弹簧(5)通过挡板(6)与隔离板一(3)之间构成弹性结构,且挡板(6)的外形结构为L形结构,所述转轴(7)与处理仓体(2)的外表面之间活动连接,且挡板(6)与处理仓体(2)之间构成密封结构。
4.根据权利要求1所述的一种底泥处理厂的余水处理系统,其特征在于:所述拉绳(10)与挡板(6)的外表面之间固定连接,且排污仓(8)与处理仓体(2)通过开槽之间构成连通结构,所述排污仓(8)侧表面之间固定连接有电动推杆(9)。
5.根据权利要求1所述的一种底泥处理厂的余水处理系统,其特征在于:所述玻璃罩(12)与红外传感器(13)之间构成半包围结构,且红外传感器(13)镶嵌于隔离板一(3)和处理仓体(2)的侧端面,所述红外传感器(13)与控制器(11)之间的连接方式为电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种底泥处理厂的余水处理系统,其特征在于:所述过滤板(15)与出液软管(16)的内表面之间活动连接,且过滤板(15)内置两组滤网,所述过滤板(15)竖直方向设置有2组。
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