CN212115768U - 一种线路板防拆结构 - Google Patents

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吴光辉
傅俊杰
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Anhui Baishida Technology Co ltd
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Anhui Baishida Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种线路板防拆结构,包括线路板和箱体,所述线路板上通过锁紧螺钉安装有连接座,所述箱体上开设有安装槽,且每个连接座均位于安装槽内,每个所述安装槽的内壁上均开设有多个三角卡槽;每个所述连接座内均开设有安装腔,所述安装腔的内壁上对称滑动连接有两个三角卡块,且每个三角卡块均卡设在位置相对应的三角卡槽内,两个所述三角卡块之间共同安装有第一弹簧。本实用新型的结构巧妙,使用便捷,安装简单快捷,一次性的安装结构能够有效防止客户进行拆卸维修的操作,确保售后服务的正常进行。

Description

一种线路板防拆结构
技术领域
本实用新型涉及线路板技术领域,尤其涉及一种线路板防拆结构。
背景技术
线路板又称为电路板,电路板可称为印刷线路板或印刷电路板,英文名称为PCB、FPC线路板,FPC线路板又称柔性线路板柔性电路板是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性,具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点。将柔性线路板与硬性线路板,经过压合等工序,并按相关工艺要求组合在一起,形成的具有FPC特性与PCB特性的线路板。
很多线路板在安装成成品以后,为了更好的进行售后服务是仅仅支持原厂维修,不支持客户本身拆卸维修服务的,所以很多线路板在安装成成品以后会才有防拆膜贴在锁紧螺钉上防止客户进行拆卸,但是很难避免客户重复贴防拆膜,影响线路板售后维修服务。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中防拆膜不能有效保证客户不拆卸线路板的问题,而提出的一种线路板防拆结构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种线路板防拆结构,包括线路板和箱体,所述线路板上通过锁紧螺钉安装有连接座,所述箱体上开设有安装槽,且每个连接座均位于安装槽内,每个所述安装槽的内壁上均开设有多个三角卡槽;
每个所述连接座内均开设有安装腔,所述安装腔的内壁上对称滑动连接有两个三角卡块,且每个三角卡块均卡设在位置相对应的三角卡槽内,两个所述三角卡块之间共同安装有第一弹簧。
优选地,每个所述连接座内均开设有空腔,所述空腔的内壁上对称安装有多个第二弹簧,多个所述第二弹簧上共同安装有连接板,所述连接板上对称安装有两根阻杆,且阻杆贯穿连接座并延伸至安装腔内;
所述空腔的内壁上对称开设有两个长槽,每个所述长槽内均安装有第三弹簧,所述第三弹簧上均固定连接有挡杆,且每个挡杆均位于长槽内,每个所述挡杆上均开设有楔形槽,所述连接座上均对称插设有两根楔形杆。
优选地,所述楔形杆的一端与楔形槽的斜面相抵,且楔形杆的一端与楔形槽的斜面斜度相等,所述楔形杆的另一端延伸至安装腔内并与三角卡块的斜面相抵,所述楔形杆的另一端与三角卡块的斜面相等。
优选地,所述连接座上对称开设有两个滑槽,每个所述三角卡块上固定连接有滑块,且每个滑块均滑动连接于位置相对应的滑槽内。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
1、通过锁紧螺钉将连接座安装在线路板上,保证后期在线路板损坏拆卸线路板后能够对连接座进行更换。
2、三角卡块、三角卡槽、第一弹簧的设置能够实现连接座与箱体之间的自动安装,仅仅推动线路板即可完成,操作简单快捷,节约安装时间,同时三角卡块的特殊形状不仅能够实现自动安装还能够避免逆向操作,若强制逆向操作对连接座进行拆卸则会损坏连接座内部结构,生产厂家即可根据连接座内部结构是否损坏判断线路板是否被拆卸。
3、楔形杆、挡杆上楔形槽的设置能够在连接座安装过程中自动移动挡杆的位置,实现连接板和第二弹簧的自动释放,保证阻杆能够移动至三角卡块的端面对三角卡块的位置进行限定,保证三角卡块的卡设紧固,同时也会增大客户拆卸的难度。
综上所述,本实用新型的结构巧妙,使用便捷,安装简单快捷,一次性的安装结构能够有效防止客户进行拆卸维修的操作,确保售后服务的正常进行。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种线路板防拆结构的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种线路板防拆结构中连接座安装状态的结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种线路板防拆结构中连接座未安装状态的示意图;
图4为图2中A处放大图。
图中:1线路板、2箱体、3连接座、4安装槽、5三角卡块、6空腔、7安装腔、8三角卡槽、9第一弹簧、10阻杆、11楔形杆、12第三弹簧、13挡杆、14第二弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-4,一种线路板防拆结构,包括线路板1和箱体2,线路板1上通过锁紧螺钉安装有连接座3,箱体2上开设有安装槽4,且每个连接座3均位于安装槽4内,每个安装槽4的内壁上均开设有多个三角卡槽8。
每个连接座3内均开设有安装腔7,安装腔7的内壁上对称滑动连接有两个三角卡块5,且每个三角卡块5均卡设在位置相对应的三角卡槽8内,连接座3上对称开设有两个滑槽,每个三角卡块5上固定连接有滑块,且每个滑块均滑动连接于位置相对应的滑槽内,两个三角卡块5之间共同安装有第一弹簧9。
每个连接座3内均开设有空腔6,空腔6的内壁上对称安装有多个第二弹簧14,多个第二弹簧14上共同安装有连接板,连接板上对称安装有两根阻杆10,且阻杆10贯穿连接座3并延伸至安装腔7内。
空腔6的内壁上对称开设有两个长槽,每个长槽内均安装有第三弹簧12,第三弹簧12上均固定连接有挡杆13,且每个挡杆13均位于长槽内,每个挡杆13上均开设有楔形槽,连接座3上均对称插设有两根楔形杆11,楔形杆11的一端与楔形槽的斜面相抵,且楔形杆11的一端与楔形槽的斜面斜度相等,楔形杆11的另一端延伸至安装腔7内并与三角卡块5的斜面相抵,楔形杆11的另一端与三角卡块5的斜面相等。
本实用新型在安装时,通过锁紧螺钉将连接座3安装在线路板1上,然后将线路板1安装到箱体2上,连接座3推动至安装槽4内,三角卡块5的斜面与安装槽4槽口处的棱边相抵,棱边推动两个三角卡块5相互靠近,第一弹簧9压缩,直至两个三角卡块5的顶边与安装槽4的槽壁相抵,继续推动连接座3,直至三角卡块5与三角卡槽8的位置平齐,第一弹簧9恢复原长的弹力带动两个三角卡块5相互远离运动,直至三角卡块5卡设在三角卡槽8内;
三角卡块5在卡设在三角卡槽8的过程中,三角卡块5的斜面推动楔形杆11向挡杆13的方向上运动,楔形杆11远离三角卡块5的一端通过斜面以及挡杆13上的楔形槽推动挡杆13,挡杆13从初始状态的抵设在连接板表面(如图3所示)向远离连接板的方向运动,第二弹簧14从压缩状态恢复原长,推动连接板向安装腔7的方向上运动,阻杆10向安装腔7内运动,第二弹簧14恢复原长后阻杆10抵设在三角卡块5相对的端面(如图2所示)。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种线路板防拆结构,包括线路板(1)和箱体(2),其特征在于:所述线路板(1)上通过锁紧螺钉安装有连接座(3),所述箱体(2)上开设有安装槽(4),且每个连接座(3)均位于安装槽(4)内,每个所述安装槽(4)的内壁上均开设有多个三角卡槽(8);
每个所述连接座(3)内均开设有安装腔(7),所述安装腔(7)的内壁上对称滑动连接有两个三角卡块(5),且每个三角卡块(5)均卡设在位置相对应的三角卡槽(8)内,两个所述三角卡块(5)之间共同安装有第一弹簧(9)。
2.根据权利要求1所述的一种线路板防拆结构,其特征在于:每个所述连接座(3)内均开设有空腔(6),所述空腔(6)的内壁上对称安装有多个第二弹簧(14),多个所述第二弹簧(14)上共同安装有连接板,所述连接板上对称安装有两根阻杆(10),且阻杆(10)贯穿连接座(3)并延伸至安装腔(7)内;
所述空腔(6)的内壁上对称开设有两个长槽,每个所述长槽内均安装有第三弹簧(12),所述第三弹簧(12)上均固定连接有挡杆(13),且每个挡杆(13)均位于长槽内,每个所述挡杆(13)上均开设有楔形槽,所述连接座(3)上均对称插设有两根楔形杆(11)。
3.根据权利要求2所述的一种线路板防拆结构,其特征在于:所述楔形杆(11)的一端与楔形槽的斜面相抵,且楔形杆(11)的一端与楔形槽的斜面斜度相等,所述楔形杆(11)的另一端延伸至安装腔(7)内并与三角卡块(5)的斜面相抵,所述楔形杆(11)的另一端与三角卡块(5)的斜面相等。
4.根据权利要求1所述的一种线路板防拆结构,其特征在于:所述连接座(3)上对称开设有两个滑槽,每个所述三角卡块(5)上固定连接有滑块,且每个滑块均滑动连接于位置相对应的滑槽内。
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