CN212114937U - 一种轴与转子磁钢的粘接结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轴与转子磁钢的粘接结构,包括转轴和磁钢,所述转轴的中间位置处设置有磁钢固定槽,磁钢固定槽位置处套接有磁钢,所述磁钢固定槽两端的转轴上分别设置有第一凸台和第二凸台,第一凸台靠近磁钢固定槽的一端套接有第一铜环,第二凸台靠近磁钢固定槽的一端套接有第二铜环,且第一铜环与第二铜环位于磁钢的两端。本实用新型采用新工艺,在轴与磁钢配合部位设置磁钢固定槽,在磁钢固定槽内涂抹胶水,待磁钢安装到磁钢固定槽后,将转轴和磁钢一起放入烤箱,对磁钢固定槽中的胶水进行烘烤固化,从而实现磁钢的固定安装,同时在磁钢两端的转轴上安装铜环,用于对磁钢的两端进行防护,防止异物进入。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机转子技术领域,具体为一种轴与转子磁钢的粘接结构。
背景技术
磁钢是指由铝镍钴合金制成的超硬度永磁合金,其是套接在转轴上使用的,常规的套接工艺,需要轴与磁钢过盈配合,采用工装一次性压入,该工装方式容易造成磁钢开裂,导致马达运行时故障或磁瓦飞出。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种轴与转子磁钢的粘接结构,以解决上述背景技术中提出的常规的套接工艺,需要轴与磁钢过盈配合,采用工装一次性压入,该工装方式容易造成磁钢开裂,导致马达运行时故障或磁瓦飞出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种轴与转子磁钢的粘接结构,包括转轴和磁钢,所述转轴的中间位置处设置有磁钢固定槽,磁钢固定槽位置处套接有磁钢,所述磁钢固定槽两端的转轴上分别设置有第一凸台和第二凸台,第一凸台靠近磁钢固定槽的一端套接有第一铜环,第二凸台靠近磁钢固定槽的一端套接有第二铜环,且第一铜环与第二铜环位于磁钢的两端。
优选的,所述磁钢固定槽中设置有相互交错的环形凸起与环形凹槽。
优选的,所述第一凸台的直径大于第二凸台的直径。
优选的,所述第一凸台远离磁钢固定槽一端的转轴上设置有第一限位槽,第一限位槽的内部安装有第一轴承。
优选的,所述第二凸台远离磁钢固定槽一端的转轴上设置有第二限位槽,第二限位槽的内部安装有垫片,垫片外侧的转轴上套接有第二轴承。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:采用新工艺,在轴与磁钢配合部位设置磁钢固定槽,在磁钢固定槽内涂抹胶水,待磁钢安装到磁钢固定槽后,将转轴和磁钢一起放入烤箱,对磁钢固定槽中的胶水进行烘烤固化,从而实现磁钢的固定安装,同时在磁钢两端的转轴上安装铜环,用于对磁钢的两端进行防护,防止异物进入。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的爆炸结构示意图;
图3为本实用新型的转轴结构示意图。
图中:1、转轴;101、第一凸台;102、磁钢固定槽;103、第二凸台;104、第一限位槽;105、第二限位槽;2、第一轴承;3、第一铜环;4、磁钢;5、第二铜环;6、第二轴承;7、垫片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种轴与转子磁钢的粘接结构,包括转轴1和磁钢4,转轴1的中间位置处设置有磁钢固定槽102,用于磁钢4的固定安装,磁钢固定槽102中设置有相互交错的环形凸起与环形凹槽,便于胶水的涂抹,磁钢固定槽102位置处套接有磁钢4;
磁钢固定槽102两端的转轴1上分别设置有第一凸台101和第二凸台103,便于对磁钢4的限位,第一凸台101的直径大于第二凸台103的直径,磁钢4由第二凸台103的一端套接至转轴1上,第一凸台101靠近磁钢固定槽102的一端套接有第一铜环3,第二凸台103靠近磁钢固定槽102的一端套接有第二铜环5,且第一铜环3与第二铜环5位于磁钢4的两端,对磁钢4的两端进行防护,避免异物的进入;
第一凸台101远离磁钢固定槽102一端的转轴1上设置有第一限位槽104,第一限位槽104的内部安装有第一轴承2;第二凸台103远离磁钢固定槽102一端的转轴1上设置有第二限位槽105,第二限位槽105的内部安装有垫片7,垫片7外侧的转轴1上套接有第二轴承6,第一轴承2和第二轴承6用于对转轴1的两端进行支撑,便于实现转轴1的旋转。
工作原理:安装时,首先在磁钢固定槽102位置处涂抹胶水,然后将磁钢4由第二凸台103的一端套入转轴1并移动至磁钢固定槽102位置处,然后在磁钢4两端的第一凸台101和第二凸台103上分别安装第一铜环3和第二铜环5,再在转轴1两端的第一限位槽104和第二限位槽105位置处分别安装第一轴承2和第二轴承6,最后,将安装好的转轴1置于烤箱中进行烘烤,使磁钢固定槽102中的胶水固化,从而实现对磁钢4的固定。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (5)
1.一种轴与转子磁钢的粘接结构,包括转轴(1)和磁钢(4),其特征在于:所述转轴(1)的中间位置处设置有磁钢固定槽(102),磁钢固定槽(102)位置处套接有磁钢(4),所述磁钢固定槽(102)两端的转轴(1)上分别设置有第一凸台(101)和第二凸台(103),第一凸台(101)靠近磁钢固定槽(102)的一端套接有第一铜环(3),第二凸台(103)靠近磁钢固定槽(102)的一端套接有第二铜环(5),且第一铜环(3)与第二铜环(5)位于磁钢(4)的两端。
2.根据权利要求1所述的一种轴与转子磁钢的粘接结构,其特征在于:所述磁钢固定槽(102)中设置有相互交错的环形凸起与环形凹槽。
3.根据权利要求1所述的一种轴与转子磁钢的粘接结构,其特征在于:所述第一凸台(101)的直径大于第二凸台(103)的直径。
4.根据权利要求1所述的一种轴与转子磁钢的粘接结构,其特征在于:所述第一凸台(101)远离磁钢固定槽(102)一端的转轴(1)上设置有第一限位槽(104),第一限位槽(104)的内部安装有第一轴承(2)。
5.根据权利要求1所述的一种轴与转子磁钢的粘接结构,其特征在于:所述第二凸台(103)远离磁钢固定槽(102)一端的转轴(1)上设置有第二限位槽(105),第二限位槽(105)的内部安装有垫片(7),垫片(7)外侧的转轴(1)上套接有第二轴承(6)。
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