CN212114022U - 一种铜铝线钎焊保护结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铜铝线钎焊保护结构，包括铜引出线，所述铜引出线上缠绕有铝漆包线，所述铜引出线上与所述铝漆包线接触部分套设有热缩套管，所述铜引出线分为两段，分别为粗段铜引出线和细段铜引出线，所述粗段铜引出线与电机内部连接，所述细段铜引出线设置在电机外部，所述铝漆包线与所述铜引出线接触部位外侧设置有多层热熔胶层。本实用新型的有益效果是，在铜引出线上缠绕铝漆包线，接触部位通过焊接固定，焊接部分外侧通过热熔胶层包裹，热熔胶层外侧套设热缩套管，此保护结构有效的减少了铜铝线间电化学腐蚀的影响，也解决了使用过程中铜铝线间接触不良的问题，避免了发生电机烧毁等事故的发生，在一定程度上也提高了产品的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及铜铝线钎焊技术领域，特别是一种铜铝线钎焊保护结构。
背景技术
目前，铝线电机性能已与铜线电机相当，加上铜铝线钎焊工艺的突破，从而加速了铝线电机代替铜线电机在不同行业得到大量应用的步伐，但由于铜铝线间电化学腐蚀的影响，造成铜、铝联接处的接触电阻增大，接头可靠性变差，增大了接触电阻，严重时甚至造成大面积接触不良，严重时会导致电机烧毁，甚至引起邻近的易燃品着火和引发火灾等事故。因此我们必须可靠控制电化学腐蚀，防止事故发生，提高产品质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种铜铝线钎焊保护结构。
实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种铜铝线钎焊保护结构，包括铜引出线，所述铜引出线上缠绕有铝漆包线，所述铜引出线上与所述铝漆包线接触部分套设有热缩套管。
作为铜铝线钎焊保护结构的进一步描述，所述铜引出线分为两段，分别为粗段铜引出线和细段铜引出线，所述粗段铜引出线与电机内部连接，所述细段铜引出线设置在电机外部。
作为铜铝线钎焊保护结构的进一步描述，所述铝漆包线通过焊锡与设置在电机外部的所述铜引出线固定连接。
作为铜铝线钎焊保护结构的进一步描述，所述铝漆包线与所述铜引出线接触部位外侧设置有多层热熔胶层。
作为铜铝线钎焊保护结构的进一步描述，所述热缩管套设在热熔胶层外侧。
作为铜铝线钎焊保护结构的进一步描述，所述粗段铜引出线的直径为细段铜引出线的直径的1-1.5倍。
作为铜铝线钎焊保护结构的进一步描述，所述细段铜引出线的直径为铝漆包线的直径的2-3倍。
作为铜铝线钎焊保护结构的进一步描述，所述热缩套管采用特制的聚烯烃材质热收缩套管，其收缩比例为3:1。
作为铜铝线钎焊保护结构的进一步描述，所述热熔胶层为EVA热熔胶层。
其有益效果在于，通过在铜引出线上缠绕铝漆包线，所述铝漆包线采用焊接形式固定在铜引出线上，在铜引出线与铝漆包线接触的外侧设置有多层热熔胶层，且在热熔胶层外侧套设有收缩比例为3：1的热缩套管，此保护结构有效的减少了铜铝线间电化学腐蚀的影响，同时也解决了使用过程中铜铝线间接触不良的问题，避免了发生电机烧毁等事故的发生，在一定程度上也提高了产品的质量。
附图说明
图1是本实用新型的铜引出线与铝漆包线缠绕结构示意图；
图2是本实用新型铜引出线与铝漆包线焊接部位的结构示意图；
图3是本实用新型的整体结构示意图。
图中，1、铜引出线；2、铝漆包线；3、焊锡；4、热熔胶层；5、热缩套管；11、细段铜引出线；12、粗段铜引出线。
具体实施方式
首先说明本实用新型的设计初衷，在电机行业中，目前主要有两种，一种是铜线电机，另一种是铝线电机，从性能上看，铝线电机的性能和铜线电机的性能基本上差不多，随着铜铝线钎焊工艺的突破，目前铝线电机已经代替了铜线电机在不同行业的应用，但是由于铜铝线之间存在电化学腐蚀的影响，导致铝和铜接触部位的电阻增大，严重时导致接触不良，甚至导致电机烧毁，引发火灾等事故，为此，本实用新型设计了一种铜铝线钎焊保护结构。
下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1-3所示，一种铜铝线钎焊保护结构，包括铜引出线1和缠绕在所述铜引出线1上的铝漆包线2，为了满足铜引出线1的使用要求，将所述铜引出线1设置为两段，分别为粗段铜引出线12和细段铜引出线11，安装使用时，粗段铜引出线12和电机的内部连接，将细段铜引出线11设置在电机外部。
为了满足铜铝线的使用要求，以及确保使用效果，这里粗段铜引出线12的直径是细段铜引出线11的直径的1-1.5倍，细段铜引出线11的直径是铝漆包线2的直径的2-3倍。
为了保证铜引出线1与铝漆包线2的连接处的固定效果，这里采用焊接的方式将铜引出线1与铝漆包线2固定，铝漆包线2与铜引出线1接触的部位，通过电烙铁将焊锡3融化并固定在接触部位。
焊接的铜铝线长期暴露在外面，会产生电化学腐蚀，导致连接处的电阻增大，这里在铜引出线1与铝漆包线2接触部位的焊接处外侧包裹多层热熔胶层4，此外，在热熔胶层4的外侧还套设有收缩比例为3:1的热缩套管5，其中，所述热熔胶层4采用EVA热熔胶层，此热熔胶粘接效果好，使用方便，热缩套管5采用特制的聚烯烃材质热收缩套管，质量好，使用寿命较长。
上面详细的说明了本实用新型的具体结构，下面将说明工作原理：在铜引出线1的外部缠绕铝漆包线2，在接触部位通过焊接方式将铝漆包线2固定在铜引出线1上，焊接部位外侧包裹多层热熔胶层4，在热熔胶层4的外侧套设热缩套管5，通过此保护结构有效的减少了铜铝线间电化学腐蚀的影响，同时也解决了使用过程中铜铝线间接触不良的问题，避免了发生电机烧毁等事故的发生，在一定程度上也提高了产品的质量。
上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种铜铝线钎焊保护结构，包括铜引出线(1)，其特征在于，所述铜引出线(1)上缠绕有铝漆包线(2)，所述铜引出线(1)上与所述铝漆包线(2)接触部分套设有热缩套管(5)。
2.根据权利要求1所述的一种铜铝线钎焊保护结构，其特征在于，所述铜引出线(1)分为两段，分别为粗段铜引出线(12)和细段铜引出线(11)，所述粗段铜引出线(12)与电机内部连接，所述细段铜引出线(11)设置在电机外部。
3.根据权利要求1所述的一种铜铝线钎焊保护结构，其特征在于，所述铝漆包线(2)通过焊锡(3)与设置在电机外部的所述铜引出线(1)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种铜铝线钎焊保护结构，其特征在于，所述铝漆包线(2)与所述铜引出线(1)接触部位外侧设置有多层热熔胶层(4)。
5.根据权利要求1所述的一种铜铝线钎焊保护结构，其特征在于，所述热缩套管(5)设在热熔胶层(4)外侧。
6.根据权利要求2所述的一种铜铝线钎焊保护结构，其特征在于，所述粗段铜引出线(12)的直径为细段铜引出线(11)的直径的1-1.5倍。
7.根据权利要求2所述的一种铜铝线钎焊保护结构，其特征在于，所述细段铜引出线(11)的直径为铝漆包线(2)的直径的2-3倍。
8.根据权利要求1所述的一种铜铝线钎焊保护结构，其特征在于，所述热缩套管(5)采用特制的聚烯烃材质热收缩套管，其收缩比例为3:1。
9.根据权利要求4所述的一种铜铝线钎焊保护结构，其特征在于，所述热熔胶层(4)为EVA热熔胶层。
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| CN202020925135.XU CN212114022U (zh) | 2020-05-27 | 2020-05-27 | 一种铜铝线钎焊保护结构 |
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| CN212114022U true CN212114022U (zh) | 2020-12-08 |
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| CN (1) | CN212114022U (zh) |
Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN113708578A (zh) * | 2021-08-24 | 2021-11-26 | 广东飞鹿电器有限公司 | 一种电机线圈的导电连接方法 |
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2020
- 2020-05-27 CN CN202020925135.XU patent/CN212114022U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN113708578B (zh) * | 2021-08-24 | 2022-06-21 | 广东飞鹿电器有限公司 | 一种电机线圈的导电连接方法 |
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