CN212112126U - 一种液晶显示屏用高精度光刻机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液晶显示屏用高精度光刻机，包括装置外壳和光刻机本体，所述装置外壳内部顶端固定安装有调整仓，所述调整仓内部设置有移动座，所述移动座底端固定安装有安装杆，所述移动座内部设置有第一转动杆，所述移动座左侧固定安装有调节板，所述移动座右侧固定安装有滑块，所述装置外壳底端两侧固定安装有两组夹持仓，所述夹持仓内部设置有第二转动杆，所述第二转动杆外壁固定安装有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮外壁设置有第二锥齿轮。本实用新型通过设置第一转动杆外壁的凸块与调节板内部的凹槽，可使转动第一转动杆时带动移动座进行移动，对光刻机本体的高度进行调节，可针对不同大小的产品进行光刻，增加实用性。

Description

一种液晶显示屏用高精度光刻机

技术领域

本实用新型涉及光刻机技术领域，具体为一种液晶显示屏用高精度光刻机。

背景技术

光刻机又名掩模对准曝光机，曝光系统，光刻系统等，常用的光刻机是掩膜对准光刻，一般的光刻工艺要经历硅片表面清洗烘干、涂底、旋涂光刻胶、软烘、对准曝光、后烘、显影、硬烘、刻蚀等工序，光刻的意思是用光来制作一个图形，在硅片表面匀胶，然后将掩模版上的图形转移光刻胶上的过程将器件或电路结构临时“复制”到硅片上的过程；

目前的液晶显示屏用高精度光刻机在使用过程中，大多数由于无法针对不同的产品进行调整，导致只能应对单一的产品，降低实用性，以及工作过程中，产品容易产生晃动，导致光刻存在误差，因此，亟需提出一种液晶显示屏用高精度光刻机来解决上述的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种液晶显示屏用高精度光刻机，以解决上述背景技术中提出的目前的由于无法进行调整，导致只能应对单一的产品，降低实用性，以及工作过程中，产品容易晃动，导致光刻存在误差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案一种液晶显示屏用高精度光刻机，包括装置外壳和光刻机本体，所述装置外壳内部顶端固定安装有调整仓，所述调整仓内部设置有移动座，所述移动座底端固定安装有安装杆，所述移动座内部设置有第一转动杆，所述移动座左侧固定安装有调节板，所述移动座右侧固定安装有滑块，所述装置外壳底端两侧固定安装有两组夹持仓，所述夹持仓内部设置有第二转动杆，所述第二转动杆外壁固定安装有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮外壁设置有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮外壁固定安装有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆外壁套设有移动板，所述移动板外壁固定安装有移动杆，所述移动杆远离移动板的一侧外壁固定安装有夹持片。

优选的，所述调节板内部开设有凹槽，所述第一转动杆靠近调节板的一端外壁固定安装有凸块，所述滑块内部贯穿有第一滑杆，所述第一转动杆通过凸块与调节板相连接。

优选的，所述光刻机本体内部开设有安装槽，所述移动座通过安装杆与安装槽相连接，所述光刻机本体内部开设有弹簧仓，所述弹簧仓内部固定安装有支撑弹簧。

优选的，所述第一转动杆远离调节板的一端固定安装有转动盘，所述转动盘外壁固定安装有棘轮，所述调整仓外壁设置有限位杆，所述限位杆通过转轴与调整仓相连接，所述调整仓外壁固定安装有限位块。

优选的，所述第二转动杆通过第一锥齿轮与第二锥齿轮相连接，所述螺纹丝杆通过第二锥齿轮与第一锥齿轮相连接，所述移动板顶端内部设置有丝杆套，所述移动板通过丝杆套与螺纹丝杆相连接，所述移动板底端内部贯穿有第二滑杆，所述夹持片外壁固定安装有防护垫。

优选的，所述支撑弹簧外壁固定安装有支撑块，所述支撑块外壁固定安装有推块，所述支撑块远离支撑弹簧的一端固定安装有固定杆，所述安装杆内部开设有卡合槽，所述固定杆通过卡合槽与安装杆相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置第一转动杆外壁的凸块与调节板内部的凹槽，可使转动第一转动杆时带动移动座进行移动，对光刻机本体的高度进行调节，可针对不同大小的产品进行光刻，增加实用性，通过设置转动盘外壁的棘轮，可当对光刻机本体的高度调节结束后，通过限位杆与限位块对棘轮进行限位，防止转动盘松动，增加防护性。

2、通过夹持仓内部的第一锥齿轮与第二锥齿轮，可当转动第二转动杆时，带动螺纹丝杆转动，使移动板通过丝杆套进行移动，带动移动杆与夹持片对产品进行固定，防止产品在光刻过程中抖动，产生误差，提高稳定性，通过设置光刻机本体内部的安装槽，可使光刻机本体通过安装杆与移动座相连接，随后通过设置弹簧仓内部的支撑弹簧，可对支撑块进行支撑，使固定杆卡入安装杆内部的卡合槽中，对光刻机本体进行快速安装和更换，可当需要更换光刻机本体时，步骤简单，省时省力，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视示意图；

图2为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图3为本实用新型图2中A处的结构正视剖面示意图；

图4为本实用新型图2中B处的结构正视剖面示意图；

图5为本实用新型棘轮与限位块的结构正视示意图。

图中：1、装置外壳；2、光刻机本体；3、调整仓；4、夹持仓；5、移动座；6、调节板；7、第一转动杆；8、第一滑杆；9、滑块；10、第二转动杆；11、螺纹丝杆；12、移动板；13、移动杆；14、夹持片；15、第二滑杆；16、安装杆；17、卡合槽；18、第一锥齿轮；19、固定杆；20、弹簧仓；21、支撑弹簧；22、支撑块；23、转动盘；24、棘轮；25、限位杆；26、限位块；27、第二锥齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：

一种液晶显示屏用高精度光刻机，包括装置外壳1和光刻机本体2，装置外壳1内部顶端固定安装有调整仓3，调整仓3内部设置有移动座5，移动座5底端固定安装有安装杆16，移动座5内部设置有第一转动杆7，移动座5左侧固定安装有调节板6，移动座5右侧固定安装有滑块9，调节板6内部开设有凹槽，第一转动杆7靠近调节板6的一端外壁固定安装有凸块，滑块9内部贯穿有第一滑杆8，第一转动杆7通过凸块与调节板6相连接，通过第一转动杆7外壁的凸块与调节板6内部的凹槽，可使转动第一转动杆7时，通过凸块与凹槽的卡合，从而带动移动座5进行移动，对光刻机本体2的高度进行调节，以便针对不同大小的产品进行光刻。

第一转动杆7远离调节板6的一端固定安装有转动盘23，转动盘23外壁固定安装有棘轮24，调整仓3外壁设置有限位杆25，限位杆25通过转轴与调整仓3相连接，调整仓3外壁固定安装有限位块26，通过设置转动盘23外壁的棘轮24，可当对光刻机本体2的高度调节结束后，将限位杆25通过转轴贴合限位块26的一侧，随后通过限位杆25与限位块26可对棘轮24进行限位，防止转动盘23松动。

光刻机本体2内部开设有安装槽，移动座5通过安装杆16与安装槽相连接，光刻机本体2内部开设有弹簧仓20，弹簧仓20内部固定安装有支撑弹簧21，支撑弹簧21外壁固定安装有支撑块22，支撑块22外壁固定安装有推块，支撑块22远离支撑弹簧21的一端固定安装有固定杆19，安装杆16内部开设有卡合槽17，固定杆19通过卡合槽17与安装杆16相连接，通过设置弹簧仓20内部的支撑弹簧21，可对支撑块22进行支撑，使固定杆19卡入安装杆16内部的卡合槽17中，对光刻机本体2进行快速安装和更换，拆卸光刻机本体2时，通过滑动支撑块22外壁的推块，即可带动固定杆19脱落安装杆16内部的卡合槽17，随后即可下拉拆卸。

装置外壳1底端两侧固定安装有两组夹持仓4，夹持仓4内部设置有第二转动杆10，第二转动杆10外壁固定安装有第一锥齿轮18，第一锥齿轮18外壁设置有第二锥齿轮27，第二锥齿轮27外壁固定安装有螺纹丝杆11，螺纹丝杆11外壁套设有移动板12，移动板12外壁固定安装有移动杆13，移动杆13远离移动板12的一侧外壁固定安装有夹持片14，第二转动杆10通过第一锥齿轮18与第二锥齿轮27相连接，螺纹丝杆11通过第二锥齿轮27与第一锥齿轮18相连接，移动板12顶端内部设置有丝杆套，移动板12通过丝杆套与螺纹丝杆11相连接，移动板12底端内部贯穿有第二滑杆15，夹持片14外壁固定安装有防护垫，通过夹持仓4内部的第一锥齿轮18与第二锥齿轮27，可当转动第二转动杆10时，通过第一锥齿轮18与第二锥齿轮27的卡合，带动螺纹丝杆11转动，使移动板12通过丝杆套进行移动，带动移动杆13与夹持片14对产品进行加持固定，通过设置防护垫，可对产品进行防护，防止夹持力度过大导致产品损坏，增加防护性。

工作原理：工作时，将产品放置装置外壳1内部，随后转动第二转动杆10带动第一锥齿轮18进行转动，随后螺纹丝杆11通过第二锥齿轮27进行转动，使移动板12通过丝杆套进行移动，带动移动杆13进行移动，使夹持片14对产品进行加持固定，随后转动第一转动杆7，通过凸块与调节板6内部的凹槽进行卡合，带动移动座5进行移动，使得光刻机本体2的高度进行调节，随后启动光刻机本体2可对产品进行光刻；

当更换光刻机本体2时，通过滑动支撑块22外壁的推块，可使支撑块22通过支撑弹簧21带动固定杆19进行移动，解除对卡合槽17的固定，随后可下拉将光刻机本体2进行拆卸，拆卸时反操作即可；

通过设置转动盘23外壁的棘轮24，可当限位杆25通过转轴贴合限位块26使，可对棘轮24进行固定，防止第一转动杆7松动，解除时，反操作即可。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种液晶显示屏用高精度光刻机，包括装置外壳(1)和光刻机本体(2)，其特征在于：所述装置外壳(1)内部顶端固定安装有调整仓(3)，所述调整仓(3)内部设置有移动座(5)，所述移动座(5)底端固定安装有安装杆(16)，所述移动座(5)内部设置有第一转动杆(7)，所述移动座(5)左侧固定安装有调节板(6)，所述移动座(5)右侧固定安装有滑块(9)，所述装置外壳(1)底端两侧固定安装有两组夹持仓(4)，所述夹持仓(4)内部设置有第二转动杆(10)，所述第二转动杆(10)外壁固定安装有第一锥齿轮(18)，所述第一锥齿轮(18)外壁设置有第二锥齿轮(27)，所述第二锥齿轮(27)外壁固定安装有螺纹丝杆(11)，所述螺纹丝杆(11)外壁套设有移动板(12)，所述移动板(12)外壁固定安装有移动杆(13)，所述移动杆(13)远离移动板(12)的一侧外壁固定安装有夹持片(14)。

2.根据权利要求1所述的一种液晶显示屏用高精度光刻机，其特征在于：所述调节板(6)内部开设有凹槽，所述第一转动杆(7)靠近调节板(6)的一端外壁固定安装有凸块，所述滑块(9)内部贯穿有第一滑杆(8)，所述第一转动杆(7)通过凸块与调节板(6)相连接。

3.根据权利要求1所述的一种液晶显示屏用高精度光刻机，其特征在于：所述光刻机本体(2)内部开设有安装槽，所述移动座(5)通过安装杆(16)与安装槽相连接，所述光刻机本体(2)内部开设有弹簧仓(20)，所述弹簧仓(20)内部固定安装有支撑弹簧(21)。

4.根据权利要求1所述的一种液晶显示屏用高精度光刻机，其特征在于：所述第一转动杆(7)远离调节板(6)的一端固定安装有转动盘(23)，所述转动盘(23)外壁固定安装有棘轮(24)，所述调整仓(3)外壁设置有限位杆(25)，所述限位杆(25)通过转轴与调整仓(3)相连接，所述调整仓(3)外壁固定安装有限位块(26)。

5.根据权利要求1所述的一种液晶显示屏用高精度光刻机，其特征在于：所述第二转动杆(10)通过第一锥齿轮(18)与第二锥齿轮(27)相连接，所述螺纹丝杆(11)通过第二锥齿轮(27)与第一锥齿轮(18)相连接，所述移动板(12)顶端内部设置有丝杆套，所述移动板(12)通过丝杆套与螺纹丝杆(11)相连接，所述移动板(12)底端内部贯穿有第二滑杆(15)，所述夹持片(14)外壁固定安装有防护垫。

6.根据权利要求3所述的一种液晶显示屏用高精度光刻机，其特征在于：所述支撑弹簧(21)外壁固定安装有支撑块(22)，所述支撑块(22)外壁固定安装有推块，所述支撑块(22)远离支撑弹簧(21)的一端固定安装有固定杆(19)，所述安装杆(16)内部开设有卡合槽(17)，所述固定杆(19)通过卡合槽(17)与安装杆(16)相连接。

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