CN212111605U - 一种自动检测变压器方向来实现测试的系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动检测变压器方向来实现测试的系统,涉及检测电路技术领域。包括变压器综合测试仪,所述变压器综合测试仪通过控制扫描线与继电器扫描盒电性连接,所述继电器扫描盒的上方固定有变压器治具头,所述变压器治具头的每一个引脚与继电器扫描盒中相对应的继电器相连。继电器扫描盒包括多路控制板和多路继电器板,所述多路控制板与多路继电器板电性连接。该自动检测变压器方向来实现测试的系统,在保留现有功能的基础上,大大缩短了在测试过程中可能出现的产品放置方向的问题,简化了产品测试工序,大大提高了测试的效率,能够为变压器的高速自动化测试提供了保障。
Description
技术领域
本实用新型涉及检测电路技术领域,具体为一种自动检测变压器方向来实现测试的系统。
背景技术
目前市场上测试电子变压器必须以固定的变压器方向放置才能正常的测试,在生产实践中,如果变压器产品放置的方向反了,则测试仪将不能正确的测试出该产品,这时就需要重新从测试夹具上拿下变压器,按照正确的方向进行放置,才能测试出它的测试数据,这样就要求在测试时,无论是机械手还是操作工人作必须时刻注意着变压器的方向,这样就对降低了生产的速度。
该问题严重制约了当前自动化高速生产时的生产效率;对操作工人也提出了很高的要求,同时严重的影响操作工的生产效率。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种自动检测变压器方向来实现测试的系统,用于解决现有技术中测试效率低,对自动化和操作人员要求高的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种自动检测变压器方向来实现测试的系统,包括变压器综合测试仪,所述变压器综合测试仪通过控制扫描线与继电器扫描盒电性连接,所述继电器扫描盒的上方固定有变压器治具头,所述变压器治具头的每一个引脚与继电器扫描盒中相对应的继电器相连。
优选的,所述继电器扫描盒包括多路控制板和多路继电器板,所述多路控制板与多路继电器板电性连接。
优选的,所述变压器综合测试仪通过控制扫描线与多路控制板电性连接,变压器综合测试仪通过信号采集线与多路继电器板电性连接。
优选的,所述多路继电器板与变压器治具头之间电性连接。
本实用新型提供了一种自动检测变压器方向来实现测试的系统。具备以下有益效果:
(1)、该自动检测变压器方向来实现测试的系统,在保留现有功能的基础上,大大缩短了在测试过程中可能出现的产品放置方向的问题,简化了产品测试工序,大大提高了测试的效率,能够为变压器的高速自动化测试提供了保障。
附图说明
图1为本实用新型系统原理图;
图2为本实用新型变压器的正向放置示意图;
图3为本实用新型变压器的反向放置示意图;
图4为本实用新型多路继电器控制盒示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种自动检测变压器方向来实现测试的系统,包括:多路继电器扫描盒,变压器综合测试仪,变压器治具头,控制扫描线等,继电器扫描盒的上方固定有变压器治具头,变压器治具头的每一个引脚与继电器扫描盒中相对应的继电器相连。例如治具头的1脚与继电器的K1,K2相连,治具头的2脚与继电器的K3,K4相,连接关系如图4所示。
变压器正向放置时,如变压器的正向放置示意图1所示,变压器的1脚对应治具头的1脚,变压器的2脚对应治具头的2脚,依此类推,变压器的4脚对应治具头的8脚,变压器的6脚对应治具头的10脚,放置好后,启动系统测试,治具头下面的多路继电器控制盒根据我们事先设定的变压器1~3引脚之间是一组线圈电感,4~6引脚之间是一组电感,继电器控制盒依次实现控制,并由变压器综合测试仪依次测试出相对应的数据;而当变压器反向放置时,如变压器的反向放置示意图2所示,变压器的4脚对应治具头的1脚,变压器的5脚对应治具头的2脚,变压器的1脚对应治具头的8脚,变压器的3脚对应治具头的10脚,放置好后,启动系统测试,治具头下面的多路继电器控制盒根据我们事先的设定来依次控制,则测试出第一组治具头的1~3引脚产品数据就会是不合格的,针对这种情况,系统会根据之前设置的变压器脚位分布方式,系统内部会自动进行脚位方式的转换,(即系统会根据之前设置的1-3脚是一组电感对应治具的1,3脚,5-6脚是一组电感对应治具的9,10脚;变压器反向放置后,相当于变压器逆时针转动了180度,这时变压器的1脚转到了治具的8脚,变压器的3脚转到了治具的10脚,同样变压器的5脚转到了治具的2脚,6脚转到了治具的3脚,根据这种原则,继电器控制盒就自动切换治具的8,10脚来测试变压器的1-3脚的电感,然后在切换治具的2,3脚来测试5-6脚的电感)。把治具脚位的8~10脚(即变压器的1~3脚)切换出来,然后再由变压器综合测试仪进行数据测试,当测试完成第一组数据后,系统再把治具脚位的2~3脚(即变压器的5~6脚)切换出来进行测试。
作为本实用新型自动检测变压器放置方向的一种快速测试系统,无论产品正反向如何放置,该系统都能以最快的速度来实现测试,确保测试数据的准确无误。
综上所述,本实用新型在保留现有功能的基础上,大大缩短了在测试过程中可能出现的产品放置方向的问题,简化了产品测试工序,大大提高了测试的效率,能够为变压器的高速自动化测试提供了保障。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种自动检测变压器方向来实现测试的系统,包括变压器综合测试仪,其特征在于:所述变压器综合测试仪通过控制扫描线与继电器扫描盒电性连接,所述继电器扫描盒的上方固定有变压器治具头,所述变压器治具头的每一个引脚与继电器扫描盒中相对应的继电器相连。
2.根据权利要求1所述的一种自动检测变压器方向来实现测试的系统,其特征在于:所述继电器扫描盒包括多路控制板和多路继电器板,所述多路控制板与多路继电器板电性连接。
3.根据权利要求2所述的一种自动检测变压器方向来实现测试的系统,其特征在于:变压器综合测试仪通过控制扫描线与多路控制板电性连接,变压器综合测试仪通过信号采集线与多路继电器板电性连接。
4.根据权利要求2所述的一种自动检测变压器方向来实现测试的系统,其特征在于:所述多路继电器板与变压器治具头之间电性连接。
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