CN212109878U - 硬质合金密封环单缺口对称度检测工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了硬质合金密封环单缺口对称度检测工装，其特征在于，包括具有放置槽(2)的承载台(1)，设置在承载台(1)上的夹持机构，以及设置在承载台(1)上的顶紧机构；所述夹持机构包括开设在放置槽(2)侧壁上的滑槽(8)，均安装在滑槽(8)上且能沿滑槽(8)滑动的两个夹持部件。本实用新型的放置槽侧壁上设置有滑槽，两个夹持部件能够在滑槽上滑动，从而调节两个夹持部件之间的间距；另外，顶杆和插杆均是与承载台螺纹连接，通过转动顶杆和插杆即可调节二者之间的间距，使得本实用新型能够检测不同尺寸的硬质合金密封环，提高本实用新型的适用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种检测工装，具体是指一种硬质合金密封环单缺口对称度检测工装。
背景技术
密封环在使用时其上的缺口通常与钢件销钉配合，起到定位的作用；密封环在生产时通常需要检测其缺口的对称度是否合格，在装配时，缺口对称度超差会直接影响部件的装配，进而影响密封环的密封性能。
目前检测密封环单一缺口对称度的检具一般需根据产品进行定制，检具与产品一一对应，这种情况下对于零星定制类产品的检测很难实现。因此，提供一种具有通用性的检测工具则是目前的当务之急。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述问题，提供一种通用性更强的硬质合金密封环单缺口对称度检测工装。
本实用新型的目的通过下述技术方案实现：硬质合金密封环单缺口对称度检测工装，包括具有放置槽的承载台，设置在承载台上的夹持机构，以及设置在承载台上的顶紧机构；所述夹持机构包括开设在放置槽侧壁上的滑槽，均安装在滑槽上且能沿滑槽滑动的两个夹持部件。
进一步的，所述夹持部件包括安装在滑槽内的滑块，与滑块连接的滑动卡爪。
所述顶紧机构包括设置在放置槽一侧壁上的顶杆，设置在放置槽另一侧壁上的插杆；所述顶杆和插杆相对设置。
插杆伸入放置槽一端的端部设置有插头，顶杆伸入放置槽一端的端部设置有顶紧块。
所述顶紧块上设置有弧面。
所述承载台上设置有与两个夹持部件相对应的刻度，两个刻度相对插头相互对称。
所述顶杆和插杆均与承载台螺纹连接。
本实用新型较现有技术相比，具有以下优点及有益效果：
(1)本实用新型通过顶杆、插杆以及两个夹持部件对硬质合金密封环进行夹紧，并且将插杆上的插头插入到硬质合金密封环的缺口中，通过查看与两个夹持部件对应的刻度的数值即可看出硬质合金密封环缺口的对称度是否合格，其使用方便，提高检测效率。
(2)本实用新型的放置槽侧壁上设置有滑槽，两个夹持部件能够在滑槽上滑动，从而调节两个夹持部件之间的间距；另外，顶杆和插杆均是与承载台螺纹连接，通过转动顶杆和插杆即可调节二者之间的间距，使得本实用新型能够检测不同尺寸的硬质合金密封环，提高本实用新型的适用性。
附图说明
图1为本实用新型使用状态的俯视图。
图2为承载台A—A处的剖示图。
图3为本实用新型夹持部件的结构图。
图4为本实用新型插杆的结构图。
图5为本实用新型顶杆的结构图。
上述附图中的附图标记为：1—承载台，2—放置槽，3—滑动卡爪，4—顶杆，5—硬质合金密封环，6—插杆，7—刻度，8—滑槽，9—滑块，10—插头， 11—顶紧块，12—弧面。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明，但本实用新型的实施方式并不限于此。
实施例
如图1所示，本实用新型的硬质合金密封环单缺口对称度检测工装，包括承载台1，设置在承载台1上的夹持机构和顶紧机构。该承载台1上开设有放置槽2，该放置槽2用于放置待检测的硬质合金密封环5，夹持机构和顶紧机构的夹持端均穿过承载台1后伸入到放置槽2内，并将硬质合金密封环5夹紧。
如图2所示，所述夹持机构包括开设在放置槽2任一侧壁上的滑槽8，均安装在滑槽8上的且能沿滑槽8滑动的两个夹持部件。具体的，如图3所示，所述夹持部件包括安装在滑槽8内的滑块9，与滑块9连接的滑动卡爪3。滑块9 能够沿滑槽8滑动，通过滑动滑块9可以调节两个夹持部件之间的间距。使用时，两个滑动卡爪3分别卡紧硬质合金密封环5相对的两个外侧面。
如图1所示，该承载台1上设置有两个刻度7，一个刻度对应一个夹持部件，夹持部件移动时，通过刻度7可看出夹持部件的移动距离。
为了固定夹持部件，滑块9上可设置顶紧螺栓(图中未示出)，位置调节好后，将顶紧螺栓顶紧滑槽8，从而固定滑动卡爪3的位置。
如图1所示，所述顶紧机构包括设置在放置槽2一侧壁上的顶杆4，设置在放置槽2另一侧壁上的插杆6，所述顶杆4和插杆6相对设置。具体的，顶杆4 的夹持端和插杆6的夹持端均伸入到放置槽2内；通过两个滑动卡爪3、顶杆4 以及插杆6将硬质合金密封环夹紧在放置槽2内。
顶杆4和插杆6均与承载台1螺纹连接，当转动顶杆4和插杆6时可以调节顶杆4和插杆6之间的间距。由于顶杆4和插杆6之间的间距可调，两个夹持部件之间的间距也可调，因此本实用新型可以适用于不同硬质合金密封环的缺口检测。
如图4、5所示，该插杆6的夹持端设置有插头10，顶杆4的夹持端则设置有顶紧块11，并且该顶紧块11上设置有弧面12，两个刻度7相对插头10相互对称。使用时，插头10插入到硬质合金密封环5的缺口13中，而弧面12则顶紧硬质合金密封环5的外侧面。
检测时，将待检测的硬质合金密封环5放置在放置槽2中，调节两个滑动卡爪3、顶杆4以及插杆6将硬质合金密封环5夹紧，并使插头10插入到硬质合金密封环5上的缺口13中，查看两个滑动卡爪3所对应的刻度7的数值，两个滑动卡爪3的度数之差即为缺口13的对称度。
如上所述，便可很好的实现本实用新型。
Claims (7)
1.硬质合金密封环单缺口对称度检测工装，其特征在于，包括具有放置槽(2)的承载台(1)，设置在承载台(1)上的夹持机构，以及设置在承载台(1)上的顶紧机构；所述夹持机构包括开设在放置槽(2)侧壁上的滑槽(8)，均安装在滑槽(8)上且能沿滑槽(8)滑动的两个夹持部件。
2.根据权利要求1所述的硬质合金密封环单缺口对称度检测工装，其特征在于，所述夹持部件包括安装在滑槽(8)内的滑块(9)，与滑块(9)连接的滑动卡爪(3)。
3.根据权利要求1或2所述的硬质合金密封环单缺口对称度检测工装，其特征在于，所述顶紧机构包括设置在放置槽(2)一侧壁上的顶杆(4)，设置在放置槽(2)另一侧壁上的插杆(6)；所述顶杆(4)和插杆(6)相对设置。
4.根据权利要求3所述的硬质合金密封环单缺口对称度检测工装，其特征在于，插杆(6)伸入放置槽(2)一端的端部设置有插头(10)，顶杆(4)伸入放置槽(2)一端的端部设置有顶紧块(11)。
5.根据权利要求4所述的硬质合金密封环单缺口对称度检测工装，其特征在于，所述顶紧块(11)上设置有弧面(12)。
6.根据权利要求4或5所述的硬质合金密封环单缺口对称度检测工装，其特征在于，所述承载台(1)上设置有与两个夹持部件相对应的两个刻度(7)，两个刻度(7)相对插头(10)相互对称。
7.根据权利要求3所述的硬质合金密封环单缺口对称度检测工装，其特征在于，所述顶杆(4)和插杆(6)均与承载台(1)螺纹连接。
Priority Applications (1)
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2020
- 2020-05-15 CN CN202020818273.8U patent/CN212109878U/zh active Active
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