CN212109625U - 一种型材散热器的结构 - Google Patents
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Abstract
一种型材散热器的结构，旨在克服现有技术中的型材散热器的鳍片占用空间大，在内部空间狭窄的产品中不适用的缺点，提供一种型材散热器的结构，包括一体成型的基板和鳍片，基板包括对称设置的鳍片连接面和发热件接触面以及侧面，所述的鳍片连接面上铺设了一组鳍片，鳍片的铺设面积与鳍片连接面的面积比小于1：1，基板的发热件接触面上设有一组螺纹孔。本实用新型缩小的鳍片的铺设面积，节省了空间，适合在内部空间狭窄的产品中散热使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及散热器领域，尤其涉及一种型材散热器。
背景技术
型材散热器通过将铝锭高温加热后，在高压下让铝液流经具有沟槽的挤型模具，得到一体成型的结构，具有加工简单、成本低等优点，被广泛应用。常见的型材散热器的鳍片占用空间较大，对于某些内部空间狭窄的产品，型材散热器的鳍片与外部结构容易发生干涉，导致型材散热器不能安装，不能适用。
实用新型内容
本实用新型克服了现有技术中的型材散热器的鳍片占用空间大，在内部空间狭窄的产品中不适用的缺点，提供了一种型材散热器的结构。
本实用新型实现发明目的采用的技术方案是：一种型材散热器的结构，包括一体成型的基板和鳍片，基板包括对称设置的鳍片连接面和发热件接触面以及侧面，所述的鳍片连接面上铺设了一组鳍片，鳍片的铺设面积与鳍片连接面的面积比小于1：1，基板的发热件接触面上设有一组螺纹孔。
进一步的，所述的鳍片的侧面为波浪形曲面。
进一步的，所述的鳍片的侧面设有凸楞。
进一步的，还包括定位柱，所述的基板的一侧面设有内置的定位柱安装孔，定位柱安装孔的轴线方向与鳍片垂直，定位柱通过过盈配合与定位柱安装孔插接。
进一步的，所述的鳍片的铺设位置位于鳍片连接面的一侧，外侧的鳍片上设有一组螺纹孔。
进一步的，所述的鳍片的铺设位置位于鳍片连接面的中部。
进一步的，所述的基板设有定位柱安装孔的侧面向外延伸与鳍片同高，所述的侧面两端均设有定位柱安装孔，鳍片从另一侧铺设至所述的侧面处。
本实用新型的有益效果是：本实用新型与传统的型材散热器相比，改变了鳍片相对基板的铺设面积，节省的空间可避免与产品内部结构发生干涉，型材散热器可在更多的产品中进行散热，提高了产品竞争力、扩大了市场占有率。
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。
附图说明
附图1为本实用新型的结构示意图一。
附图2为附图1的A向视图。
附图3为附图2的B向视图。
附图4为本实用新型的结构示意图二。
附图5为本实用新型的结构示意图三。
附图6为本实用新型的结构示意图四。
附图中，1为基板、1-1为鳍片连接面、1-2为发热件接触面、1-3为侧面、1-4为螺纹孔、1-5为定位柱安装孔、2为鳍片、3为定位柱。
具体实施方式
如附图所示，本实施例的一种型材散热器的结构，包括一体成型的基板1和鳍片2。基板1包括对称设置的鳍片连接面1-1和发热件接触面1-2以及侧面1-3。所述的鳍片连接面1-1上铺设了一组鳍片2，鳍片2的铺设面积与鳍片连接面1-1的面积比小于1：1，鳍片连接面1-1空出了一部分空间，利于型材散热器的固定安装。基板1的发热件接触面1-2上设有一组螺纹孔1-3，通过螺纹孔1-3将发热件与基板1固定。因减小的鳍片2的铺设面积，为增加散热效果，对鳍片2的侧面形状进行改进，如附图1所示，本实施例优选的鳍片2的侧面为波浪形曲面；如附图6所示，本实施例优选的鳍片2的侧面设有凸楞，波浪形曲面和凸楞，均可增加鳍片2的散热面积。为方便型材散热器准确安装在电路板上，本实施例优选的包括定位柱3，定位柱3为铜棒，表面镀雾锡，型材散热器通过定位柱3与电路板焊接固定。所述的基板1的一侧面1-3设有内置的定位柱安装孔1-5，定位柱安装孔1-5的轴线方向与鳍片2垂直，定位柱3通过过盈配合与定位柱安装孔1-5插接。
关于鳍片2的铺设位置，可根据型材散热器在产品中的安装环境做相应调整。如附图1-3所示，本实施例优选的鳍片2的铺设位置位于鳍片连接面1-1的一侧，鳍片连接面1-1一侧铺设鳍片2，另一侧为光面，节约了型材散热器的整体占用空间，适用于单侧发生结构干涉的情况，外侧的鳍片2上设有一组螺纹孔1-4，增设的螺纹孔1-4增加了另一种与型材散热器连接的途径。如附图4所示，本实施例优选的鳍片2的铺设位置位于鳍片连接面1-1的中部，鳍片连接面1-1中间铺设鳍片2，两侧均为光面，适用于两侧发生结构干涉的情况；如附图5所示，本实施例优选的基板1设有定位柱安装孔1-5的侧面1-3向外延伸与鳍片2同高，所述的侧面1-3两端均设有定位柱安装孔1-5，鳍片2从另一侧铺设至所述的侧面1-3处，在本实施例中，鳍片2的铺设面积较大，接近铺满整个基板1，为保持基板1的平衡，特将侧面1-3见外延伸，便于安装多组定位柱3。
Claims (7)
1.一种型材散热器的结构，包括一体成型的基板和鳍片，基板包括对称设置的鳍片连接面和发热件接触面以及侧面，其特征在于，所述的鳍片连接面（1-1）上铺设了一组鳍片（2），鳍片（2）的铺设面积与鳍片连接面（1-1）的面积比小于1：1，基板（1）的发热件接触面（1-2）上设有一组螺纹孔（1-4）。
2.根据权利要求1所述的一种型材散热器的结构，其特征在于，所述的鳍片（2）的侧面为波浪形曲面。
3.根据权利要求1所述的一种型材散热器的结构，其特征在于，所述的鳍片（2）的侧面设有凸楞。
4.根据权利要求1所述的一种型材散热器的结构，其特征在于，还包括定位柱（3），所述的基板（1）的一侧面（1-3）设有内置的定位柱安装孔（1-5），定位柱安装孔（1-5）的轴线方向与鳍片（2）垂直，定位柱（3）通过过盈配合与定位柱安装孔（1-5）插接。
5.根据权利要求1所述的一种型材散热器的结构，其特征在于，所述的鳍片（2）的铺设位置位于鳍片连接面（1-1）的一侧，外侧的鳍片（2）上设有一组螺纹孔（1-4）。
6.根据权利要求1所述的一种型材散热器的结构，其特征在于，所述的鳍片（2）的铺设位置位于鳍片连接面（1-1）的中部。
7.根据权利要求4所述的一种型材散热器的结构，其特征在于，所述的基板（1）设有定位柱安装孔（1-5）的侧面（1-3）向外延伸与鳍片（2）同高，所述的侧面（1-3）两端均设有定位柱安装孔（1-5），鳍片（2）从另一侧铺设至所述的侧面（1-3）处。
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| CN202020843161.8U CN212109625U (zh) | 2020-05-20 | 2020-05-20 | 一种型材散热器的结构 |
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