CN212109571U - 一种方便安装的防堵式冶金炉烟道 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种方便安装的防堵式冶金炉烟道，包括冶金炉体，所述冶金炉体的边侧固定连接有烟口接管，所述安装孔的内部安装有限位杆，所述安装孔的上端与限位杆的表面通过夹紧弹簧相互连接，所述连接杆的另一端固定连接有第二烟道，所述第二烟道的靠近从动齿轮的一端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的传动端传动连接有主动齿轮，所述从动齿轮的内部固定连接有清理叶片，所述第二烟道的下端安装有过滤网。该方便安装的防堵式冶金炉烟道，便于烟道的拆装，同时可对烟道的内部进行清理，防止烟道内部吸尘灰尘造成堵塞，确保烟道的正常使用，也可对排出的烟气进行过滤，避免环境受到污染，同时可通过转动进行拆装，方便清理。
Description
技术领域
本实用新型涉及冶金炉烟道技术领域，具体为一种方便安装的防堵式冶金炉烟道。
背景技术
冶金生产过程中对各种物料或工件进行热加工处理的工业炉，热工处理是以物料或工件的升温为重要特征的处理过程。现代冶金工业用炉，按热源不同，可分为燃料炉、电炉、自热炉三大类。
然而，市场上现有的冶金炉烟道大多采用螺栓等锁紧件将烟道与冶金炉进行安装，不便于烟道的拆装，同时烟道的内壁上容易吸附灰尘，长时间的堆积，容易造成烟道的堵塞，进而造成烟道无法排烟，以及无法对排除的烟气进行过滤，造成环境的污染，实用性较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种方便安装的防堵式冶金炉烟道，以解决上述背景技术中提出现有的冶金炉烟道大多采用螺栓等锁紧件将烟道与冶金炉进行安装，不便于烟道的拆装，同时烟道的内壁上容易吸附灰尘，长时间的堆积，容易造成烟道的堵塞，进而造成烟道无法排烟，以及无法对排除的烟气进行过滤，造成环境的污染，实用性较低的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便安装的防堵式冶金炉烟道，包括冶金炉体，所述冶金炉体的边侧固定连接有烟口接管，所述烟口接管的外侧安装有第一烟道，所述第一烟道的内部开设有安装孔，所述安装孔的内部安装有限位杆，所述安装孔的上端与限位杆的表面通过夹紧弹簧相互连接，且限位杆位于夹紧弹簧的内侧，所述烟口接管的内部开设有定位孔，所述限位杆的一端延伸至定位孔的内部，所述限位杆的另一端延伸至安装孔的外侧，所述第一烟道的边侧固定连接有连接杆的一端，所述连接杆的另一端固定连接有第二烟道，所述第一烟道、第二烟道的内部均通过轴承转动连接有从动齿轮，所述第二烟道的靠近从动齿轮的一端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的传动端传动连接有主动齿轮，所述从动齿轮的内部固定连接有清理叶片，所述第二烟道的下端安装有过滤网，所述过滤网的边侧固定连接有拆卸把手。
优选的，所述烟口接管与第一烟道相互适配。
优选的，所述安装孔与定位孔分别关于第一烟道与烟口接管的竖直中心线对称设置有四个，且定位孔与限位杆卡合连接。
优选的，所述限位杆与安装孔相互适配，且限位杆位于定位孔内部的一端呈斜切型结构设计。
优选的，所述连接杆关于第二烟道的水平中心线对称设置有两个，且连接杆呈“凹”字型结构设计
优选的，所述从动齿轮与主动齿轮啮合连接。
优选的，所述清理叶片关于从动齿轮的竖直中心线对称设置有四个，且清理叶片的边侧与第一烟道、第二烟道的内壁不接触。
优选的，所述过滤网与第二烟道螺纹连接，且过滤网下端的拆卸把手对称设置有两个。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该方便安装的防堵式冶金炉烟道，通过安装孔、限位杆、夹紧弹簧与定位孔的相互配合，可通过拉伸限位杆，利用夹紧弹簧的弹力，将限位杆卡合的一端卡合在定位孔内，进而便于烟道的拆装。
2、该方便安装的防堵式冶金炉烟道，通过驱动电机、从动齿轮、主动齿轮与清理叶片的设置，可通过驱动电机的转动，带动清理叶片转动，进而对烟道的内部进行清理，防止烟道内部吸尘灰尘造成堵塞，确保烟道的正常使用。
3、该方便安装的防堵式冶金炉烟道，通过过滤网与拆卸把手的设置，可对排出的烟气进行过滤，避免环境受到污染，同时可通过转动进行拆装，方便清理。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图；
图2为本实用新型A处内部放大结构示意图；
图3为本实用新型清理叶片分布结构示意图；
图4为本实用新型过滤网安装结构示意图。
图中：1、冶金炉体；2、烟口接管；3、第一烟道；4、安装孔；5、限位杆；6、夹紧弹簧；7、定位孔；8、连接杆；9、第二烟道；10、从动齿轮； 11、驱动电机；12、主动齿轮；13、清理叶片；14、过滤网；15、拆卸把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种方便安装的防堵式冶金炉烟道，包括冶金炉体1，冶金炉体1的边侧固定连接有烟口接管2，烟口接管2的外侧安装有第一烟道3，第一烟道3的内部开设有安装孔4，安装孔 4的内部安装有限位杆5，安装孔4的上端与限位杆5的表面通过夹紧弹簧6 相互连接，且限位杆5位于夹紧弹簧6的内侧，烟口接管2的内部开设有定位孔7，限位杆5的一端延伸至定位孔7的内部，限位杆5的另一端延伸至安装孔4的外侧，第一烟道3的边侧固定连接有连接杆8的一端，连接杆8的另一端固定连接有第二烟道9，第一烟道3、第二烟道9的内部均通过轴承转动连接有从动齿轮10，第二烟道9的靠近从动齿轮10的一端固定连接有驱动电机11，驱动电机11的传动端传动连接有主动齿轮12，从动齿轮10的内部固定连接有清理叶片13，第二烟道9的下端安装有过滤网14，过滤网14的边侧固定连接有拆卸把手15，便于烟道的拆装，同时可对烟道的内部进行清理，防止烟道内部吸尘灰尘造成堵塞，确保烟道的正常使用，也可对排出的烟气进行过滤，避免环境受到污染，同时可通过转动进行拆装，方便清理。
进一步的，烟口接管2与第一烟道3相互适配，便于第一烟道3的安装。
进一步的，安装孔4与定位孔7分别关于第一烟道3与烟口接管2的竖直中心线对称设置有四个，且定位孔7与限位杆5卡合连接，便于第一烟道3 的稳定定位。
进一步的，限位杆5与安装孔4相互适配，且限位杆5位于定位孔7内部的一端呈斜切型结构设计，确保限位杆5的活动。
进一步的，连接杆8关于第二烟道9的水平中心线对称设置有两个，且连接杆8呈“凹”字型结构设计，便于第一烟道3与第二烟道9的连接。
进一步的，从动齿轮10与主动齿轮12啮合连接，确保主动齿轮12可带动从动齿轮10转动。
进一步的，清理叶片13关于从动齿轮10的竖直中心线对称设置有四个，且清理叶片13的边侧与第一烟道3、第二烟道9的内壁不接触，实现对烟道内部灰尘的清理。
进一步的，过滤网14与第二烟道9螺纹连接，且过滤网14下端的拆卸把手15对称设置有两个，实现了烟气的过滤，同时便于过滤网14的拆装，进而便于清理。
工作原理：首先，将第一烟道3与烟口接管2相互对准，将烟口接管2 压入第一烟道3的内部，限位杆5的一端伸入安装孔4的内部，夹紧弹簧6 收缩，转动第一烟道3，当限位杆5的一端转至定位孔7处时，在夹紧弹簧6 的作用下，限位杆5的一端延伸至定位孔7的内部，完成烟道的安装，接通驱动电机11的外接电源，通过外接控制件控制驱动电机11，驱动电机11带动主动齿轮12转动，主动齿轮12带动从动齿轮10转动，从动齿轮10带动清理叶片13转动，能防止烟气中的灰尘吸附在烟道的内壁上，进而避免烟道出现堵塞的现象，第二烟道9内的过滤网14，可对排出的烟气进行过滤，避免烟气对环境的污染，一段时间后，转动拆卸把手15，将过滤网14旋出，对过滤网14进行清理，最后将清理好的过滤网14再次装入第二烟道9的内部即可。
在本申请实施例中，针对“前”、“后”、“左”、“右”等方位名词的描述，仅为根据本申请示出的附图所示的方向进行描述，并不限于对本申请权利要求保护范围的限制，具体实施过程中，可根据该实施例对其进行相应变形得到其他相同或相近的实施方式，均在本申请的保护范围内，且对于其他相近或相同的实施方式，本申请中并不做重复阐述。
最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (8)
1.一种方便安装的防堵式冶金炉烟道，包括冶金炉体(1)，其特征在于：所述冶金炉体(1)的边侧固定连接有烟口接管(2)，所述烟口接管(2)的外侧安装有第一烟道(3)，所述第一烟道(3)的内部开设有安装孔(4)，所述安装孔(4)的内部安装有限位杆(5)，所述安装孔(4)的上端与限位杆(5)的表面通过夹紧弹簧(6)相互连接，且限位杆(5)位于夹紧弹簧(6)的内侧，所述烟口接管(2)的内部开设有定位孔(7)，所述限位杆(5)的一端延伸至定位孔(7)的内部，所述限位杆(5)的另一端延伸至安装孔(4)的外侧，所述第一烟道(3)的边侧固定连接有连接杆(8)的一端，所述连接杆(8)的另一端固定连接有第二烟道(9)，所述第一烟道(3)、第二烟道(9)的内部均通过轴承转动连接有从动齿轮(10)，所述第二烟道(9)的靠近从动齿轮(10)的一端固定连接有驱动电机(11)，所述驱动电机(11)的传动端传动连接有主动齿轮(12)，所述从动齿轮(10)的内部固定连接有清理叶片(13)，所述第二烟道(9)的下端安装有过滤网(14)，所述过滤网(14)的边侧固定连接有拆卸把手(15)。
2.根据权利要求1所述的一种方便安装的防堵式冶金炉烟道，其特征在于：所述烟口接管(2)与第一烟道(3)相互适配。
3.根据权利要求1所述的一种方便安装的防堵式冶金炉烟道，其特征在于：所述安装孔(4)与定位孔(7)分别关于第一烟道(3)与烟口接管(2)的竖直中心线对称设置有四个，且定位孔(7)与限位杆(5)卡合连接。
4.根据权利要求1所述的一种方便安装的防堵式冶金炉烟道，其特征在于：所述限位杆(5)与安装孔(4)相互适配，且限位杆(5)位于定位孔(7)内部的一端呈斜切型结构设计。
5.根据权利要求1所述的一种方便安装的防堵式冶金炉烟道，其特征在于：所述连接杆(8)关于第二烟道(9)的水平中心线对称设置有两个，且连接杆(8)呈“凹”字型结构设计。
6.根据权利要求1所述的一种方便安装的防堵式冶金炉烟道，其特征在于：所述从动齿轮(10)与主动齿轮(12)啮合连接。
7.根据权利要求1所述的一种方便安装的防堵式冶金炉烟道，其特征在于：所述清理叶片(13)关于从动齿轮(10)的竖直中心线对称设置有四个，且清理叶片(13)的边侧与第一烟道(3)、第二烟道(9)的内壁不接触。
8.根据权利要求7所述的一种方便安装的防堵式冶金炉烟道，其特征在于：所述过滤网(14)与第二烟道(9)螺纹连接，且过滤网(14)下端的拆卸把手(15)对称设置有两个。
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