CN212109208U - 一种空分设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种空分设备，包括底板、盘管和分离罐体，所述底板的上表面一侧通过螺栓固定有安装架，且底板的上表面另一侧通过螺栓固定有水箱，底板的下表面焊接有支撑座，所述分离罐体的下端外壁焊接固定在安装架内，分离罐体的上端外壁一侧焊接有氧气管，分离罐体的上端外壁另一侧焊接有氮气管，所述盘管固定在分离罐体的外壁，且盘管的一端焊接有进水管，盘管的另一端焊接有出水管，出水管的另一端位于水箱内。本实用新型，结构紧凑，使用便捷，便于对空气分离过程中产生的冷能进行回收和利用，提高资源转换率，满足生产使用需求。

Description

一种空分设备

技术领域

本实用新型涉及空气分离设备技术领域，具体为一种空分设备。

背景技术

空气分离，简称空分。是指应用低温冷冻原理从空气中分离出其组分(氧、氮和氩、氦等稀有气体)的过程，一般先将空气压缩，并冷至很低温度，或用膨胀方法使空气液化，再在精馏塔中进行分离，例如当液态空气沸腾时，比较容易挥发的氮先气化，氧则后气化。

空气分离最常用的方法是深度冷冻法，此方法可制得氧、氮与稀有气体,所得气体产品的纯度较高，此外,还采用分子筛吸附法分离空气，近年来，有些国家还开发了固体膜分离空气的技术，氧气、氮气及氩气、氦气等稀有气体用途很广，所以空气分离装置广泛用于冶金、化工、石油、机械、采矿、食品、军事等工业部门。

在空气分离的过程中液化气体蒸发吸热，会使得分离罐体的表面温度大幅度的降低，传统的设备不对这些冷能进行回收，冷能扩散至大气中，造成资源上的浪费，不能满足使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种空分设备，具备结构紧凑，使用便捷，便于对空气分离过程中产生的冷能进行回收和利用，提高资源转换率，满足生产使用需求的优点，解决在空气分离的过程中液化气体蒸发吸热，会使得分离罐体的表面温度大幅度的降低，传统的设备不对这些冷能进行回收，冷能扩散至大气中，造成资源上的浪费，不能满足使用需求的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种空分设备，包括底板、盘管和分离罐体，所述底板的上表面一侧通过螺栓固定有安装架，且底板的上表面另一侧通过螺栓固定有水箱，底板的下表面焊接有支撑座，所述分离罐体的下端外壁焊接固定在安装架内，分离罐体的上端外壁一侧焊接有氧气管，分离罐体的上端外壁另一侧焊接有氮气管，所述盘管固定在分离罐体的外壁，且盘管的一端焊接有进水管，盘管的另一端焊接有出水管，出水管的另一端位于水箱内。

优选的，所述水箱的上表面活动卡接有箱盖，且水箱的侧面下端安装有连通管，连通管上安装有阀门。

优选的，所述氧气管和氮气管与分离罐体的内部相互连通，且氧气管和氮气管远离分离罐体的一端面均焊接有法兰盘。

优选的，所述水箱的内壁底端安装有水泵本体，水泵本体的输出端与进水管相互连通。

优选的，所述分离罐体的上表面安装有进气口，分离罐体的下表面安装有排污口。

优选的，所述支撑座共四个，四个支撑座在底板的下表面呈矩形阵列分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型空分设备在使用过程中，分离罐体工作的时候，罐内液化气体蒸发吸热，从而大幅降低分离罐体外壁的温度，这时，可接通外界电源控制水泵本体工作，水泵将水箱内的水流泵入进水管内，在水泵的高压作用下水流顺着进水管进入盘管内，沿着盘管的形状环绕在分离罐体的外壁，最终从出水管内重新进入水箱内，水流在盘管内流淌的过程中吸收分离罐体表面的冷能，从而降低水箱内水流的温度，水箱内的冷却水可通过连通管外接循环管路，对空气分离设备压缩机的电机位置进行循环水冷处理，充分利用空分设备工作所产生的子能源，提高资源利用效率，结构紧凑，使用便捷，便于对空气分离过程中产生的冷能进行回收和利用，提高资源转换率，满足生产使用需求。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A的结构示意图。

图中：1、底板；2、连通管；3、水箱；4、安装架；5、排污口；6、支撑座；7、盘管；8、分离罐体；9、氧气管；10、进气口；11、氮气管；12、进水管；13、出水管；14、水泵本体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至图3，本实用新型提供的一种实施例：一种空分设备，包括底板1、盘管7和分离罐体8，底板1的上表面一侧通过螺栓固定有安装架4，且底板1的上表面另一侧通过螺栓固定有水箱3，底板1的下表面焊接有支撑座6，支撑座6共四个，四个支撑座6在底板1的下表面呈矩形阵列分布。

分离罐体8的下端外壁焊接固定在安装架4内，分离罐体8的下表面安装有排污口5，分离罐体8的上端外壁一侧焊接有氧气管9，分离罐体8的上表面安装有进气口10，分离罐体8的上端外壁另一侧焊接有氮气管11，氧气管9和氮气管11与分离罐体8的内部相互连通，且氧气管9和氮气管11远离分离罐体8的一端面均焊接有法兰盘，分离罐体8工作的时候，罐内液化气体蒸发吸热，从而大幅降低分离罐体8外壁的温度。盘管7固定在分离罐体8的外壁，且盘管7的一端焊接有进水管12，盘管7的另一端焊接有出水管13，出水管13的另一端位于水箱3内。

水泵本体14的型号为TL-C01-A/22，具有体积小，噪音低等优点。

水箱3的内壁底端安装有水泵本体14，水泵本体14的输出端与进水管12相互连通，可接通外界电源控制水泵本体14工作，水泵将水箱3内的水流泵入进水管12内，在水泵的高压作用下水流顺着进水管12进入盘管7内，沿着盘管7的形状环绕在分离罐体8的外壁，最终从出水管13内重新进入水箱3内，水流在盘管7内流淌的过程中吸收分离罐体8表面的冷能，从而降低水箱3内水流的温度。

水箱3的上表面活动卡接有箱盖，且水箱3的侧面下端安装有连通管2，连通管2上安装有阀门，水箱3内的冷却水可通过连通管2外接循环管路，对空气分离设备压缩机的电机位置进行循环水能处理，充分利用空分设备工作所产生的子能源，提高资源利用效率，结构紧凑，使用便捷，便于对空气分离过程中产生的冷能进行回收和利用，提高资源转换率，满足生产使用需求。

工作原理：本实用新型空分设备在使用过程中，可在分离罐体8工作的时候，罐内液化气体蒸发吸热，从而大幅降低分离罐体8外壁的温度，这时，可接通外界电源控制水泵本体14工作，水泵将水箱3内的水流泵入进水管12内，在水泵的高压作用下水流顺着进水管12进入盘管7内，沿着盘管7的形状环绕在分离罐体8的外壁，最终从出水管13内重新进入水箱3内，水流在盘管7内流淌的过程中吸收分离罐体8表面的冷能，从而降低水箱3内水流的温度，水箱3内的冷却水可通过连通管2外接循环管路，对空气分离设备压缩机的电机位置进行循环水冷处理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种空分设备，包括底板(1)、盘管(7)和分离罐体(8)，其特征在于：所述底板(1)的上表面一侧通过螺栓固定有安装架(4)，且底板(1)的上表面另一侧通过螺栓固定有水箱(3)，底板(1)的下表面焊接有支撑座(6)，所述分离罐体(8)的下端外壁焊接固定在安装架(4)内，分离罐体(8)的上端外壁一侧焊接有氧气管(9)，分离罐体(8)的上端外壁另一侧焊接有氮气管(11)，所述盘管(7)固定在分离罐体(8)的外壁，且盘管(7)的一端焊接有进水管(12)，盘管(7)的另一端焊接有出水管(13)，出水管(13)的另一端位于水箱(3)内。

2.根据权利要求1所述的一种空分设备，其特征在于：所述水箱(3)的上表面活动卡接有箱盖，且水箱(3)的侧面下端安装有连通管(2)，连通管(2)上安装有阀门。

3.根据权利要求1所述的一种空分设备，其特征在于：所述氧气管(9)和氮气管(11)与分离罐体(8)的内部相互连通，且氧气管(9)和氮气管(11)远离分离罐体(8)的一端面均焊接有法兰盘。

4.根据权利要求1所述的一种空分设备，其特征在于：所述水箱(3)的内壁底端安装有水泵本体(14)，水泵本体(14)的输出端与进水管(12)相互连通。

5.根据权利要求1所述的一种空分设备，其特征在于：所述分离罐体(8)的上表面安装有进气口(10)，且分离罐体(8)的下表面安装有排污口(5)。

6.根据权利要求1所述的一种空分设备，其特征在于：所述支撑座(6)共四个，四个支撑座(6)在底板(1)的下表面呈矩形阵列分布。

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