CN212106510U - 可拆卸的高强度木构件连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于木质连接件技术领域，尤其涉及一种可拆卸的高强度木构件连接结构。本实用新型，包括竖直设置的连接支脚主体，所述的连接支脚主体顶部设有承接面，所述的承接面上设有公头安装腔，所述的公头安装腔内设有公头连接器，所述的公头连接器与木构件底部的母头连接器相连。本实用新型通过设置由金属材料制成的公头连接器和母头连接器，通过螺接连接支脚主体，使得螺纹连接轴拧入至螺纹孔内，完成连接，安装完成后，公头连接器顶部与母头连接器底部接触面相紧贴配合，承接面与木构件底部相紧贴配合，加强了连接支脚主体的强度，拆装方便，连接牢固，同时公头连接器与母头连接器装设在内部，不易损伤。

Description

可拆卸的高强度木构件连接结构

技术领域

本实用新型属于木质连接件技术领域，涉及一种可拆卸的高强度木构件连接结构。

背景技术

随着人们生活水平的提高，越来越多的家庭喜欢使用高档木质家具。但是，现代木质家具由于材料原因，普遍存在重量较大，整体较为笨重，无法进行拆卸，在搬运过程中不方便，同时现有的连接件安装与拆卸较为麻烦，同时在使用过程中强度较差，容易损伤连接部位。

为了克服现有技术的不足，人们经过不断探索，提出了各种各样的解决方案，如中国专利公开了一种用于可拆卸式木质包装箱的连接件[申请号：201220684054.0]，包括有用于连接两片相邻箱板的第一箱板连接件和第二箱板连接件，其特征在于，所述第一箱板连接件包括有与箱板连接的底座、滑槽板、连接铆钉及扳手，所述滑槽板中设有供所述连接铆钉穿设的滑槽，所述底座与所述连接铆钉连接固定，所述滑槽板的滑槽穿设在所述连接铆钉上使所述滑槽板能沿所述连接铆钉作滑动和移动；所述第二箱板连接件包括有挂板，所述挂板由金属板多次折弯制得，在其一侧面开有对称的供所述扳手插入的通槽，在其一端面设有用于与箱板连接的铆钉孔。该连接件可以使木质运输容器简单且快捷的拆装，箱板间锁合牢固可靠，开启不需要专用工具。但是该方案然仍然存在安装与拆卸较为麻烦，同时在使用过程中强度较差，容易损伤连接部位的缺陷。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种可拆卸的高强度木构件连接结构。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：

一种可拆卸的高强度木构件连接结构，包括竖直设置的连接支脚主体，所述的连接支脚主体顶部设有承接面，所述的承接面上设有公头安装腔，所述的公头安装腔内设有公头连接器，所述的公头连接器与木构件底部的母头连接器相连，所述的公头连接器顶部设有螺纹连接轴，所述的母头连接器底部上设有螺纹孔，所述的螺纹连接轴与螺纹孔相螺纹配合，所述的公头连接器与母头连接器由金属材料制成，所述的公头连接器顶部与母头连接器底部接触面相配适。

在上述的可拆卸的高强度木构件连接结构中，所述的承接面的横截面积大于连接支脚主体的横截面积，所述的公头连接器内设有若干沿公头连接器中心点呈环形阵列分布的公头螺孔，所述的公头连接器通过若干螺钉固定在公头安装腔内，且螺钉穿设公头连接器固定在连接支脚主体上。

在上述的可拆卸的高强度木构件连接结构中，所述的螺纹连接轴的轴心线与连接支脚主体的轴心线相互重合。

在上述的可拆卸的高强度木构件连接结构中，所述的公头安装腔底部设有若干沿公头安装腔中心线对称的卡槽，所述的公头连接器底部设有与卡槽相卡接配合的卡爪。

在上述的可拆卸的高强度木构件连接结构中，所述的母头连接器内还设有若干沿母头连接器中心点呈环形阵列分布的母头螺孔，所述的母头连接器通过若干螺钉穿设母头螺孔后固定在木构件底部。

在上述的可拆卸的高强度木构件连接结构中，所述的母头连接器底部呈光滑平整状，所述的公头连接器与母头连接器的接触面也呈光滑平整状。

在上述的可拆卸的高强度木构件连接结构中，所述的连接支脚主体包括旋转杆和固定底杆，所述的旋转杆与固定底杆转动配合。

在上述的可拆卸的高强度木构件连接结构中，所述的旋转杆底部设有延伸通入至固定底杆内的活动转轴，所述的活动转轴与固定底杆转动配合，所述的固定底杆顶部设有转动防偏槽，所述的转动防偏槽呈环形，所述的旋转杆底部设有防偏转环板，所述的防偏转环板延伸通入至转动防偏槽且形状相配适。

在上述的可拆卸的高强度木构件连接结构中，所述的固定底杆内设有若干沿固定底杆中心点呈环形阵列分布的稳固支架板，所述的稳固支架板与固定底杆之间通过转轴连接，所述的稳固支架板与固定底杆之间的转轴上绕设有扭力弹簧。

在上述的可拆卸的高强度木构件连接结构中，所述的稳固支架板顶部设有卡扣块，所述的固定底杆内还设有可沿直线往复运动且与卡扣块相卡接配合的卡接件。

与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：

1、本实用新型通过设置由金属材料制成的公头连接器和母头连接器，通过螺接连接支脚主体，使得螺纹连接轴拧入至螺纹孔内，完成连接，安装完成后，公头连接器顶部与母头连接器底部接触面相紧贴配合，承接面与木构件底部相紧贴配合，加强了连接支脚主体的强度，拆装方便，连接牢固，同时公头连接器与母头连接器装设在内部，不易损伤。

2、本实用新型通过设置卡爪和卡槽，在安装公头连接器时，将卡爪插入至卡槽内，提高连接强度，避免在拧螺钉过程中，公头连接器发生位置偏移，便于安装和拆卸。

3、本实用新型通过设置活动转轴和固定底杆，可使得旋转杆可沿周向自由转动，方便安装与拆卸，无需将木构件倒置，防偏转环板与转动防偏槽可确保旋转杆在转动过程中，避免发生位置偏移，确保周向转动的精确度。

4、本实用新型通过设置稳固支架板，在使用时，可将稳固支架板向下转动，并与地面相贴合，增大了与地面的接触面积，提高了连接支脚主体的稳固性。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是母头连接器的结构示意图。

图3是公头连接器的截面示意图。

图4是公头连接器另一个方向的截面示意图。

图5是图4中A处的放大示意图。

图6是图4中B-B处的截面示意图。

图中：连接支脚主体1、承接面2、公头安装腔3、公头连接器4、螺纹连接轴5、公头螺孔6、母头连接器7、螺纹孔8、母头螺孔9、旋转杆10、固定底杆11、稳固支架板12、扭力弹簧13、卡扣块14、卡接件15、卡槽33、卡爪34、活动转轴30、转动防偏槽31、防偏转环板32、木构件100。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行进一步说明。

如图1、图2、图3、图4、图5、图6所示，一种可拆卸的高强度木构件连接结构，包括竖直设置的连接支脚主体1，其特征在于，所述的连接支脚主体1顶部设有承接面2，所述的承接面2上设有公头安装腔3，所述的公头安装腔3内设有公头连接器4，所述的公头连接器4与木构件100底部的母头连接器7相连，所述的公头连接器4顶部设有螺纹连接轴5，所述的母头连接器7底部上设有螺纹孔8，所述的螺纹连接轴5与螺纹孔8相螺纹配合，所述的公头连接器4与母头连接器7由金属材料制成，所述的公头连接器4顶部与母头连接器7底部接触面相配适。

在本实施例中，公头连接器4与母头连接器7由可采用涂抹防锈层的铁、不锈钢、铝材料制成，强度较好，在安装过程中，通过将公头连接器4顶部的螺纹连接轴5与母头连接器7内的螺纹孔8对齐，通过旋转连接支脚主体1，使得螺纹连接轴5拧入至螺纹孔8内，完成连接，安装完成后，公头连接器4顶部与母头连接器7底部接触面相紧贴配合，承接面2与木构件100底部相紧贴配合，加强了连接支脚主体1的强度，拆装方便，连接牢固，同时公头连接器4与母头连接器装设在内部，不易损伤。

结合图1、图2所示，所述的承接面2的横截面积大于连接支脚主体1的横截面积，所述的公头连接器4内设有若干沿公头连接器4中心点呈环形阵列分布的公头螺孔6，所述的公头连接器4通过若干螺钉固定在公头安装腔3内，且螺钉穿设公头连接器4固定在连接支脚主体1上。

本实施例中，承接面2的横截面积大于连接支脚主体1的横截面积，确保与木构件100的贴合面的稳定性，公头连接器4与。连接支脚主体1之间通过螺钉进行固定，将螺钉穿设过公头螺孔6后，与连接支脚主体1相紧固配合。

结合图1、图2所示，所述的螺纹连接轴5的轴心线与连接支脚主体1的轴心线相互重合，确保在安装后，承接面2与木构件100底部紧密贴合，避免出现偏角以及空隙。

结合图2、图3所示，所述的公头安装腔3底部设有若干沿公头安装腔3中心线对称的卡槽33，所述的公头连接器4底部设有与卡槽33相卡接配合的卡爪34。

本实施例中，在安装公头连接器4时，将卡爪34插入至卡槽33内，提高连接强度，避免在拧螺钉过程中，公头连接器4发生位置偏移，便于安装和拆卸。

结合图2所示，所述的母头连接器7内还设有若干沿母头连接器7中心点呈环形阵列分布的母头螺孔9，所述的母头连接器7通过若干螺钉穿设母头螺孔9后固定在木构件底部。

结合图2、图4所示，所述的母头连接器7底部呈光滑平整状，所述的公头连接器4与母头连接器7的接触面也呈光滑平整状，确保公头连接器4与母头连接器7相紧贴后，贴合面无死角，贴合较为紧密，公头连接器4与母头连接器7的连接处为沉孔结构。

结合图4所示，所述的连接支脚主体1包括旋转杆10和固定底杆11，所述的旋转杆10与固定底杆11转动配合。

本实施例中，在安装连接支脚主体1过程中，只需通过转动旋转杆10部分，保持固定底杆11不动，即可快速与母头连接器7相螺接，安装与拆卸更为轻松。

结合图6所示，所述的旋转杆10底部设有延伸通入至固定底杆11内的活动转轴30，所述的活动转轴30与固定底杆11转动配合，所述的固定底杆11顶部设有转动防偏槽31，所述的转动防偏槽31呈环形，所述的旋转杆10底部设有防偏转环板32，所述的防偏转环板32延伸通入至转动防偏槽31且形状相配适。

本实施例中，通过活动转轴30与固定底杆11转动配合，可使得旋转杆10可沿周向自由转动，方便安装与拆卸，无需将木构件倒置，防偏转环板32与转动防偏槽31可确保旋转杆10在转动过程中，避免发生位置偏移，确保周向转动的精确度。

结合图4、图5所示，所述的固定底杆11内设有若干沿固定底杆11中心点呈环形阵列分布的稳固支架板12，所述的稳固支架板12与固定底杆11之间通过转轴连接，所述的稳固支架板12与固定底杆11之间的转轴上绕设有扭力弹簧13。

本实施例中，稳固支架板12与固定底杆11之间的连接处为沉孔结构，在使用时，可将稳固支架板12向下转动，并与地面相贴合，增大了与地面的接触面积，提高了连接支脚主体1的稳固性，扭力弹簧13提供扭力。

结合图5所示，所述的稳固支架板12顶部设有卡扣块14，所述的固定底杆11内还设有可沿直线往复运动且与卡扣块14相卡接配合的卡接件15。

本实施例中，在不使用稳固支架板12时，将稳固支架板12向上转动，使得稳固支架板12上的卡扣块14与卡接件15相卡接配合，避免稳固支架板12弹出。

所述的卡扣块14呈梯形，所述的卡接件15包括设置于固定支脚4内可沿直线往复运动的卡接固定块16，所述的卡接固定块16内设有与卡扣块14形状相配适的卡槽17，在需要固定稳固支架板12时，使得卡扣块14插入至卡槽17内，完成卡接配合。

所述的卡接固定块16上设有限位滑块18，所述的限位滑块18与连接支脚主体1之间设有弹簧19，所述的卡接固定块16上还设有提拉板20和弧形块21，所述的弧形块21与卡扣块14的位置相对应，提拉板20方便使用人员将卡接固定块16进行移动，弹簧19起到复位的作用，限位滑块18起到限位作用，弧形块21方便卡扣块14在转动过程中转入至卡槽17内。

本实用新型的工作原理是：

公头连接器4与母头连接器7由可采用涂抹防锈层的铁、不锈钢、铝材料制成，强度较好，在安装过程中，通过将公头连接器4顶部的螺纹连接轴5与母头连接器7内的螺纹孔8对齐，通过旋转连接支脚主体1，使得螺纹连接轴5拧入至螺纹孔8内，完成连接，安装完成后，公头连接器4顶部与母头连接器7底部接触面相紧贴配合，承接面2与木构件100底部相紧贴配合，加强了连接支脚主体1的强度，拆装方便，连接牢固，同时公头连接器4与母头连接器装设在内部，不易损伤。

在安装公头连接器4时，将卡爪34插入至卡槽33内，提高连接强度，避免在拧螺钉过程中，公头连接器4发生位置偏移，便于安装和拆卸，通过活动转轴30与固定底杆11转动配合，可使得旋转杆10可沿周向自由转动，方便安装与拆卸，无需将木构件倒置，防偏转环板32与转动防偏槽31可确保旋转杆10在转动过程中，避免发生位置偏移，确保周向转动的精确度。

在使用时，可将稳固支架板12向下转动，并与地面相贴合，增大了与地面的接触面积，提高了连接支脚主体1的稳固性，扭力弹簧13提供扭力，在不使用稳固支架板12时，将稳固支架板12向上转动，使得稳固支架板12上的卡扣块14与卡接件15相卡接配合，避免稳固支架板12弹出，在需要固定稳固支架板12时，使得卡扣块14插入至卡槽17内，完成卡接配合，提拉板20方便使用人员将卡接固定块16进行移动，弹簧19起到复位的作用，限位滑块18起到限位作用，弧形块21方便卡扣块14在转动过程中转入至卡槽17内。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神。

尽管本文较多地使用连接支脚主体1、承接面2、公头安装腔3、公头连接器4、螺纹连接轴5、公头螺孔6、母头连接器7、螺纹孔8、母头螺孔9、旋转杆10、固定底杆11、稳固支架板12、扭力弹簧13、卡扣块14、卡接件15、卡槽33、卡爪34、活动转轴30、转动防偏槽31、防偏转环板32、木构件100等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质，把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (10)

1.一种可拆卸的高强度木构件连接结构，包括竖直设置的连接支脚主体(1)，其特征在于，所述的连接支脚主体(1)顶部设有承接面(2)，所述的承接面(2)上设有公头安装腔(3)，所述的公头安装腔(3)内设有公头连接器(4)，所述的公头连接器(4)与木构件(100)底部的母头连接器(7)相连，所述的公头连接器(4)顶部设有螺纹连接轴(5)，所述的母头连接器(7)底部上设有螺纹孔(8)，所述的螺纹连接轴(5)与螺纹孔(8)相螺纹配合，所述的公头连接器(4)与母头连接器(7)由金属材料制成，所述的公头连接器(4)顶部与母头连接器(7)底部接触面相配适。

2.根据权利要求1所述的可拆卸的高强度木构件连接结构，其特征在于，所述的承接面(2)的横截面积大于连接支脚主体(1)的横截面积，所述的公头连接器(4)内设有若干沿公头连接器(4)中心点呈环形阵列分布的公头螺孔(6)，所述的公头连接器(4)通过若干螺钉固定在公头安装腔(3)内，且螺钉穿设公头连接器(4)固定在连接支脚主体(1)上。

3.根据权利要求2所述的可拆卸的高强度木构件连接结构，其特征在于，所述的螺纹连接轴(5)的轴心线与连接支脚主体(1)的轴心线相互重合。

4.根据权利要求1所述的可拆卸的高强度木构件连接结构，其特征在于，所述的公头安装腔(3)底部设有若干沿公头安装腔(3)中心线对称的卡槽(33)，所述的公头连接器(4)底部设有与卡槽(33)相卡接配合的卡爪(34)。

5.根据权利要求4所述的可拆卸的高强度木构件连接结构，其特征在于，所述的母头连接器(7)内还设有若干沿母头连接器(7)中心点呈环形阵列分布的母头螺孔(9)，所述的母头连接器(7)通过若干螺钉穿设母头螺孔(9)后固定在木构件(100)底部。

6.根据权利要求5所述的可拆卸的高强度木构件连接结构，其特征在于，所述的母头连接器(7)底部呈光滑平整状，所述的公头连接器(4)与母头连接器(7)的接触面也呈光滑平整状。

7.根据权利要求1所述的可拆卸的高强度木构件连接结构，其特征在于，所述的连接支脚主体(1)包括旋转杆(10)和固定底杆(11)，所述的旋转杆(10)与固定底杆(11)转动配合。

8.根据权利要求7所述的可拆卸的高强度木构件连接结构，其特征在于，所述的旋转杆(10)底部设有延伸通入至固定底杆(11)内的活动转轴(30)，所述的活动转轴(30)与固定底杆(11)转动配合，所述的固定底杆(11)顶部设有转动防偏槽(31)，所述的转动防偏槽(31)呈环形，所述的旋转杆(10)底部设有防偏转环板(32)，所述的防偏转环板(32)延伸通入至转动防偏槽(31)且形状相配适。

9.根据权利要求7所述的可拆卸的高强度木构件连接结构，其特征在于，所述的固定底杆(11)内设有若干沿固定底杆(11)中心点呈环形阵列分布的稳固支架板(12)，所述的稳固支架板(12)与固定底杆(11)之间通过转轴连接，所述的稳固支架板(12)与固定底杆(11)之间的转轴上绕设有扭力弹簧(13)。

10.根据权利要求9所述的可拆卸的高强度木构件连接结构，其特征在于，所述的稳固支架板(12)顶部设有卡扣块(14)，所述的固定底杆(11)内还设有可沿直线往复运动且与卡扣块(14)相卡接配合的卡接件(15)。

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