CN212104934U - 木饰面板龙骨组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种木饰面板龙骨组件，该木饰面板龙骨组件包括竖龙骨、横龙骨、第一连接件和第二连接件，横龙骨沿垂直于竖龙骨的方向延伸，横龙骨的数量为多个。第一连接件包括限位部、连接于限位部两相对侧的两连接部、和分别连接两限位部的两固定部，固定部用于与墙体连接，竖龙骨设于两连接部之间，竖龙骨与限位部间隔设置。第二连接件包括支撑板、及分设于支撑板两相对侧的连接板和限位板，连接板和限位板均分别垂直于支撑板，连接板和限位板分别朝相反的方向延伸，连接板插设于限位部和竖龙骨之间，横龙骨设于支撑板上，并位于限位板和竖龙骨之间。本实用新型技术方案能够提高现场安装木饰面板龙骨组件的便利性。

Description

木饰面板龙骨组件

技术领域

本实用新型涉及建筑装饰技术领域，特别涉及一种木饰面板龙骨组件。

背景技术

目前木饰面板龙骨组件的安装过程中，一般是先将竖龙骨安装固定在墙体上，再将横龙骨焊接在竖龙骨上，但是如此现场需要使用焊接设备，非常不便于现场施工。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种木饰面板龙骨组件，旨在提高现场安装木饰面板龙骨组件的便利性。

为实现上述目的，本实用新型提出的木饰面板龙骨组件，包括：

竖龙骨，所述竖龙骨的数量为多个；

横龙骨，所述横龙骨沿垂直于所述竖龙骨的方向延伸，所述横龙骨的数量为多个，多个所述横龙骨沿所述竖龙骨的长度方向间隔排布；

第一连接件，包括限位部、连接于所述限位部两相对侧的两连接部、和分别连接两所述限位部的两固定部，所述固定部用于与墙体连接，所述竖龙骨设于两所述连接部之间，所述竖龙骨与所述限位部间隔设置；以及，

第二连接件，包括支撑板、及分设于所述支撑板两相对侧的连接板和限位板，所述连接板和所述限位板均分别垂直于所述支撑板，所述连接板和所述限位板分别朝相反的方向延伸，所述连接板插设于所述限位部和所述竖龙骨之间，所述横龙骨设于所述支撑板上，并位于所述限位板和所述竖龙骨之间。

可选地，所述木饰面板龙骨组件还包括第一紧固件，所述竖龙骨设有第一连接孔，所述第一连接孔贯穿所述竖龙骨的两相对侧，两所述连接部上均设有与所述第一连接孔对应的第二连接孔，所述第一紧固件设于所述第一连接孔和所述第二连接孔内，以连接所述第一连接件和所述竖龙骨。

可选地，所述第一连接孔为长圆孔，且所述第一连接孔沿所述竖龙骨的长度方向延伸，所述第二连接孔也为长圆孔，所述第二连接孔沿垂直于所述竖龙骨长度方向的方向延伸。

可选地，两所述连接部的相互朝向的表面分别设有阻隔筋，两所述阻隔筋正对设置，所述阻隔筋与所述竖龙骨抵接，所述阻隔筋与所述限位部之间间隔设置，所述连接板插设于所述阻隔筋与所述限位部之间。

可选地，所述木饰面板龙骨组件还包括螺钉，所述限位部上设有第三连接孔，所述连接板对应所述第三连接孔设有第四连接孔，所述竖龙骨上设有螺纹孔，所述螺钉依次穿过所述第四连接孔、所述第三连接孔而与所述螺纹孔螺接。

可选地，所述第二连接件还包括连接于所述支撑板两相对侧缘的两加强板，所述加强板位于所述连接板和所述限位板之间，两所述加强板均朝向所述连接板所在的一侧弯折，所述加强板与所述限位部的背离所述竖龙骨的表面抵接。

可选地，所述第二连接件还包括卡接板，所述卡接板与所述限位板的自由端铰接，所述卡接板的远离所述限位板的一端设有卡接凸部，所述竖龙骨上设有卡槽，所述卡接凸部与所述卡槽卡接。

可选地，所述木饰面板龙骨组件还包括第一弹性垫，所述第一弹性胶垫设于所述支撑板和所述横龙骨之间。

可选地，所述木饰面板龙骨组件还包括第二弹性垫，所述第二弹性胶垫设于所述卡接板的面向所述横龙骨的表面。

本实用新型技术方案通过第一连接件的两连接部和限位部对竖龙骨进行限位，且将限位部与竖龙骨之间呈间隔设置，使得第二连接件的连接板能够插设于限位部与竖龙骨之间进行固定，如此能够通过第二连接件的支撑板支撑横龙骨，而限位板能够将横龙骨限制在支撑板，避免横龙骨自支撑板上带掉落，从而是实现横龙骨和竖龙骨的连接。由于不需要将横龙骨焊接于竖龙骨上，只需要通过简单工具即可将竖龙骨、横龙骨、第一连接件和第二连接件安装，降低了现场施工的复杂性，提高了现场安装木饰面板龙骨组件的便利性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型木饰面板龙骨组件一实施例的结构示意图；

图2为图1中A处的放大图；

图3为图2中第一连接件的结构示意图；

图4为图2中第二连接件的结构示意图；

图5为图2中竖龙骨、第一连接件以及第二连接件装配时的结构示意图；

图6为图2中竖龙骨、横龙骨、第一连接件以及第二连接件装配时的结构示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				10	竖龙骨	40	第二连接件
20	横龙骨	41	支撑板
				30	第一连接件	42	连接板
31	限位部	421	第四连接孔
				311	第三连接孔	43	限位板
32	连接部	44	加强板
				321	第二连接孔	45	卡接板
33	阻隔筋	451	卡接凸部
				34	固定部

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“A和/或B为例”，包括A方案，或B方案，或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种木饰面板龙骨组件。

在本实用新型实施例中，如图1至图6所示，该木饰面板龙骨组件包括竖龙骨10、横龙骨20、第一连接件30和第二连接件40，其中，竖龙骨10的数量为多个，横龙骨20沿垂直于竖龙骨10的方向延伸，横龙骨20的数量为多个，多个横龙骨20沿竖龙骨10的长度方向间隔排布。可以理解，竖龙骨10沿墙体的竖直方向通过第一连接件30安装于墙体，多个竖龙骨10沿墙体表面间隔排布，横龙骨20沿水平方向通过第二连接件40安装于竖龙骨10。本实施例中，竖龙骨10为方形管状，横龙骨20也呈方形管状。当然，在其它实施例中，竖龙骨10可以呈“匚”形或“H”形。横龙骨20可以呈“匚”形、“L”或“H”形。

第一连接件30包括限位部31、连接于限位部31两相对侧的两连接部32、和分别连接两限位部31的两固定部34，固定部34用于与墙体连接，竖龙骨10设于两连接部32之间，竖龙骨10与限位部31间隔设置。竖龙骨10还位于限位部31和墙体之间，以对竖龙骨10进行限位。本实施例中，第一连接件30为金属件，且第一连接件30的数量为多个，多个第一连接件30沿竖龙骨10的长度方向间隔排布，以能更好地将竖龙骨10固定在墙体上。一实施例中，多个第一连接件30中，至少两个第一连接件30的限位部31与竖龙骨10抵接，以能更好地将竖龙骨10抵接固定在墙体上。例如，可以是竖龙骨10两端部位置处第一连接件30的限位部31与竖龙骨10抵接。固定部34与墙体的连接方式具有多种，例如，固定部34与墙体可拆卸连接，即可以通过螺钉将固定部34固定安装在墙体上，当然，在其它实施例中，也可以在墙体上嵌设有金属嵌件，将固定部34焊接在墙体上。

第二连接件40包括支撑板41、及分设于支撑板41两相对侧的连接板42和限位板43，连接板42和限位板43均分别垂直于支撑板41，连接板42和限位板43分别朝相反的方向延伸，连接板42插设于限位部31和竖龙骨10之间，横龙骨20设于支撑板41上，并位于限位板43和竖龙骨10之间。本实施例中，第二连接件40也为金属件，可以理解，第二连接件40大致呈“Z”字形，连接板42的板厚大于或等于竖龙骨10与限位部31之间的间隙，以保证连接板42能够顺利插入竖龙骨10与限位部31之间进行固定。安装木饰面板龙骨组件时，可以先将竖龙骨10放置在墙体的对应位置，通过第一连接件30将竖龙骨10安装在墙体上，再将第二连接件40的连接部32插设于竖龙骨10与限位部31之间进行固定，最后将横龙骨20放置于第二连接件40的支撑板41上，此时横龙骨20位于限位板43和竖龙骨10之间，限位板43能够防止横龙骨20自支撑板41上掉落。一实施例中，木饰面板龙骨组件还包括限位件(图未示出)，限位件连接竖龙骨10和横龙骨20，以限制横龙骨20沿其长度方向相对竖龙骨10滑动。另一实施例中，也可以将限位件连接横龙骨20和支撑板41。其中，限位件可以为销钉或螺钉。

本实用新型技术方案通过第一连接件30的两连接部32和限位部31对竖龙骨10进行限位，且将限位部31与竖龙骨10之间呈间隔设置，使得第二连接件40的连接板42能够插设于限位部31与竖龙骨10之间进行固定，如此能够通过第二连接件40的支撑板41支撑横龙骨20，而限位板43能够将横龙骨20限制在支撑板41，避免横龙骨20自支撑板41上带掉落，从而是实现横龙骨20和竖龙骨10的连接。由于不需要将横龙骨20焊接于竖龙骨10上，只需要通过简单工具即可将竖龙骨10、横龙骨20、第一连接件30和第二连接件40安装，降低了现场施工的复杂性，提高了现场安装木饰面板龙骨组件的便利性。

一实施例中，木饰面板龙骨组件还包括第一紧固件(图未示出)，竖龙骨10设有第一连接孔(图未示出)，第一连接孔贯穿竖龙骨10的两相对侧，两连接部32上均设有与第一连接孔对应的第二连接孔321，第一紧固件设于第一连接孔和第二连接孔321内，以连接第一连接件30和竖龙骨10。具体而言，第一紧固件为螺栓，如此通过第一紧固件将第一连接件30和竖龙骨10连接，能够限制竖龙骨10沿其长度方向(即上下方向)运动，能够提高竖龙骨10的稳定性。此外，如此还能通过第一连接件30承受竖龙骨10以及横龙骨20的重力，且多个竖龙骨10和多个横龙骨20的重量能够分布到多个第一连接件30上，能够提高木饰面板龙骨组件的稳定性。当然，在其它实施例中，也可以将第一连接孔或第二连接孔321设置呈螺纹孔，第一紧固件为螺柱或螺钉。或者第一紧固件为销钉，第一紧固件与第一连接孔或第二连接孔321为紧配合。

一实施例中，第一连接孔为长圆孔(即腰型孔)，且第一连接孔沿竖龙骨10的长度方向延伸，第二连接孔321也为长圆孔，第二连接孔321沿垂直于竖龙骨10长度方向的方向延伸。也就是说，将第一紧固件插入第一连接孔和第二连接孔321时，且在将第一紧固件锁紧之前，第一紧固件能够相对第二连接孔321沿垂直于竖龙骨10长度方向的方向运动，而竖龙骨10能够相对第一连接件30沿竖龙骨10的长度方向运动。如此即使在成型第一连接孔和第二连接孔321时存在较大的误差，也能较好地保证第一紧固件顺利插入第一连接孔和第二连接孔321，便于安装。

一实施例中，两连接部32的相互朝向的表面分别设有阻隔筋33，两阻隔筋33正对设置，阻隔筋33与竖龙骨10抵接，阻隔筋33与限位部31之间间隔设置，连接板42插设于阻隔筋33与限位部31之间。即在将第一连接件30将竖龙骨10安装固定时，两阻隔筋33与竖龙骨10抵接，以在第一连接件30安装完成后，第一连接件30能够将竖龙骨10固定在墙体上，避免在后续得安装过程中竖龙骨10上下远动而影响安装精度。且如此将连接板42插入阻隔筋33和限位部31之间时，能够避免连接板42与竖龙骨10接触摩擦，还能减小连接板42插入过程中得接触面积。

一实施例中，木饰面板龙骨组件还包括螺钉(图未示出)，限位部31上设有第三连接孔311，连接板42对应第三连接孔311设有第四连接孔421，竖龙骨10上设有螺纹孔(图未示出)，螺钉依次穿过第四连接孔421、第三连接孔311而与螺纹孔螺接。如此能够将连接板42固定在竖龙骨10和限位部31之间，避免连接板42自竖龙骨10和限位部31之间脱出，提高了第二连接件40的稳定性，使得横龙骨20的安装更加稳定。

一实施例中，第二连接件40还包括连接于支撑板41两相对侧缘的两加强板44，加强板44位于连接板42和限位板43之间，两加强板44均朝向连接板42所在的一侧弯折，加强板44与限位部31的背离竖龙骨10的表面抵接。具体而言，加强板44与支撑板41一体成型，且加强板44自支撑板41的侧缘沿连接板42的延伸方向弯折设置，加强板44与连接板42间隔设置，以在将连接板42插设于竖龙骨10和限位部31之间时，加强板44与限位部31抵接。从而在支撑板41承受横龙骨20以及装饰面板的重量朝向变形时，由于加强板44与限位部31抵接，故而能够阻止支撑板41发生变形，减小支撑板41的变形量。而且加强板44与支撑板41一体成型，结构更稳定，支撑效果更好。

一实施例中，第二连接件40还包括卡接板45，卡接板45与限位板43的自由端铰接，卡接板45的远离限位板43的一端设有卡接凸部451，竖龙骨10上设有卡槽(图未示出)，卡接凸部451与卡槽卡接。具体而言，卡槽位于横龙骨20的上方，卡接凸部451与限位板43自由端之间的距离大于限位板43至竖龙骨10之间的距离。当转动卡接板45，使卡接凸部451朝卡槽运动时，通过用力将卡接板45朝下按压，能够将卡接凸部451卡入卡槽内。如此能够限制横龙骨20朝上运动而脱离第二连接件40，进一步提高了横龙骨20的稳定性。

一实施例中，木饰面板龙骨组件还包括第一弹性垫(图未示出)，第一弹性胶垫设于支撑板41和横龙骨20之间。具体而言，第一弹性胶垫粘接于支撑板41上，如此将横龙骨20放置在第一弹性胶垫上，能够避免横龙骨20直接与支撑板41接触，还能通过第一弹性胶垫起到较好的减震效果。

一实施例中，木饰面板龙骨组件还包括第二弹性垫(图未示出)，第二弹性胶垫设于卡接板45的面向横龙骨20的表面。第一弹性胶垫粘接于卡接板45上，并在卡接凸部451卡接于卡槽内时，第二弹性胶垫与横龙骨20抵接，且第二弹性胶垫处于压缩状态，如此能够将横龙骨20固定在第二连接件40上，能有效防止横龙骨20在第二连接件40上晃动，提高了木饰面板龙骨组件的稳定性。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种木饰面板龙骨组件，其特征在于，包括：

竖龙骨，所述竖龙骨的数量为多个；

横龙骨，所述横龙骨沿垂直于所述竖龙骨的方向延伸，所述横龙骨的数量为多个，多个所述横龙骨沿所述竖龙骨的长度方向间隔排布；

第一连接件，包括限位部、连接于所述限位部两相对侧的两连接部、和分别连接两所述限位部的两固定部，所述固定部用于与墙体连接，所述竖龙骨设于两所述连接部之间，所述竖龙骨与所述限位部间隔设置；以及，

第二连接件，包括支撑板、及分设于所述支撑板两相对侧的连接板和限位板，所述连接板和所述限位板均分别垂直于所述支撑板，所述连接板和所述限位板分别朝相反的方向延伸，所述连接板插设于所述限位部和所述竖龙骨之间，所述横龙骨设于所述支撑板上，并位于所述限位板和所述竖龙骨之间。

2.如权利要求1所述的木饰面板龙骨组件，其特征在于，所述木饰面板龙骨组件还包括第一紧固件，所述竖龙骨设有第一连接孔，所述第一连接孔贯穿所述竖龙骨的两相对侧，两所述连接部上均设有与所述第一连接孔对应的第二连接孔，所述第一紧固件设于所述第一连接孔和所述第二连接孔内，以连接所述第一连接件和所述竖龙骨。

3.如权利要求2所述的木饰面板龙骨组件，其特征在于，所述第一连接孔为长圆孔，且所述第一连接孔沿所述竖龙骨的长度方向延伸，所述第二连接孔也为长圆孔，所述第二连接孔沿垂直于所述竖龙骨长度方向的方向延伸。

4.如权利要求3所述的木饰面板龙骨组件，其特征在于，两所述连接部的相互朝向的表面分别设有阻隔筋，两所述阻隔筋正对设置，所述阻隔筋与所述竖龙骨抵接，所述阻隔筋与所述限位部之间间隔设置，所述连接板插设于所述阻隔筋与所述限位部之间。

5.如权利要求4所述的木饰面板龙骨组件，其特征在于，所述木饰面板龙骨组件还包括螺钉，所述限位部上设有第三连接孔，所述连接板对应所述第三连接孔设有第四连接孔，所述竖龙骨上设有螺纹孔，所述螺钉依次穿过所述第四连接孔、所述第三连接孔而与所述螺纹孔螺接。

6.如权利要求5所述的木饰面板龙骨组件，其特征在于，所述第二连接件还包括连接于所述支撑板两相对侧缘的两加强板，所述加强板位于所述连接板和所述限位板之间，两所述加强板均朝向所述连接板所在的一侧弯折，所述加强板与所述限位部的背离所述竖龙骨的表面抵接。

7.如权利要求6所述的木饰面板龙骨组件，其特征在于，所述第二连接件还包括卡接板，所述卡接板与所述限位板的自由端铰接，所述卡接板的远离所述限位板的一端设有卡接凸部，所述竖龙骨上设有卡槽，所述卡接凸部与所述卡槽卡接。

8.如权利要求7所述的木饰面板龙骨组件，其特征在于，所述木饰面板龙骨组件还包括第一弹性垫，所述第一弹性胶垫设于所述支撑板和所述横龙骨之间。

9.如权利要求8所述的木饰面板龙骨组件，其特征在于，所述木饰面板龙骨组件还包括第二弹性垫，所述第二弹性胶垫设于所述卡接板的面向所述横龙骨的表面。

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