CN212104739U - 倾斜立面石板材干挂结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种倾斜立面石板材干挂结构，用于安装石板材，所述石板材的侧面设有安装槽，所述倾斜立面石板材干挂结构包括：底架，用于支撑所述石板材的底边；纵向梁，沿竖向安装于所述底架上，且所述纵向梁的下端与所述底架相连接；横向梁，装设于所述纵向梁上并与所述底架平行设置，所述横向梁上装设有支撑板，所述支撑板的下端向所述底架方向延伸；钢挂件，一端与所述支撑板的下端相铰接，另一端折弯形成插板，所述插板插接在所述安装槽内；螺杆，水平装设于所述横向梁的上侧，所述螺杆远离所述横向梁的一端抵接在所述石板材朝向所述横向梁的一侧表面。本实用新型通过钢挂件挂接石板材边缘，能够利用螺杆实现石板材的角度调整。

Description

倾斜立面石板材干挂结构

技术领域

本实用新型涉及建筑技术领域，特别涉及一种倾斜立面石板材干挂结构。

背景技术

现有石板材干挂结构，通常采用呈T形的插板插接在石板材的背面，使石板材被固定在支架或墙面上。由于石板材与干挂结构之间的相对位置固定，当石板材进行倾斜安装时，石板材的倾斜角度不能调整。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种倾斜立面石板材干挂结构，旨在改善现有倾斜立面石板材干挂结构不能调整石板材角度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的一种倾斜立面石板材干挂结构，用于安装石板材，所述石板材的侧面设有安装槽，所述倾斜立面石板材干挂结构包括：

底架，用于支撑所述石板材的底边；

纵向梁，沿竖向安装于所述底架上，且所述纵向梁的下端与所述底架相连接；

横向梁，装设于所述纵向梁上并与所述底架平行设置，所述横向梁上装设有支撑板，所述支撑板的下端向所述底架方向延伸；

钢挂件，一端与所述支撑板的下端相铰接，另一端折弯形成插板，所述插板插接在所述安装槽内；

螺杆，水平装设于所述横向梁的上侧，所述螺杆远离所述横向梁的一端抵接在所述石板材朝向所述横向梁的一侧表面。

可选地，所述横向梁的上端设有插管，所述螺杆贯穿所述插管并与所述插管螺纹连接。

可选地，所述插管的端部设有锁紧件，所述锁紧件与所述螺杆连接固定。

可选地，所述插管的下部设有底板，所述底板可拆卸地装设于所述横向梁的上端面。

可选地，所述支撑板的上端设有挂槽，所述横向梁部分插接在所述挂槽内。

可选地，所述安装槽为多组，多组所述安装槽沿所述石板材的侧面间隔分布；

所述钢挂件上的所述插板的数量为多个，多个所述插板与多个所述安装槽一一对应插接设置。

可选地，所述支撑板上设有调节螺栓，所述钢挂件上设有长条孔，所述调节螺栓贯穿所述长条孔并与所述支撑板相连接。

可选地，所述底架上设有凸部，所述凸部的上表面为凸弧面；

所述石板材的底面上设有具有凹弧面的凹槽，所述凸部嵌入所述凹槽内。

本实用新型技术方案通过采用底架支撑石板材的底部，通过与支撑板相铰接的钢挂件挂接石板材边缘，当采用螺杆推动石板材向远离横向梁方向移动时，钢挂件能够随着石板材同步转动，进而实现石板材的倾斜角度调整。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型倾斜立面石板材干挂件结构一实施例示意图；

图2为本实用新型钢挂件与螺杆配合结构一实施例示意图；

图3为本实用新型支撑板与钢挂件配合结构一实施例示意图。

附图标号说明：

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

请参阅图1和图2，本实用新型提出一种倾斜立面石板材100干挂结构，用于安装石板材100，所述石板材100的侧面设有安装槽101，所述倾斜立面石板材100干挂结构包括：底架10，用于支撑所述石板材100的底边；纵向梁20，沿竖向安装于所述底架10上，且所述纵向梁20的下端与所述底架10相连接；横向梁30，装设于所述纵向梁20上并与所述底架10平行设置，所述横向梁30上装设有支撑板31，所述支撑板31的下端向所述底架10方向延伸；钢挂件40，一端与所述支撑板31的下端相铰接，另一端折弯形成插板41，所述插板41插接在所述安装槽101内；螺杆36，水平装设于所述横向梁30的上侧，所述螺杆36远离所述横向梁30的一端抵接在所述石板材100朝向所述横向梁30的一侧表面。所述石板材100呈倾斜立面状态时，所述石板材100背离所述横向梁30一侧表面为正面，所述石板材100朝向所述横向梁30一侧表面为正面，所述石板材100的侧面设置有所述安装槽101。

所述底架10抵接在所述石板材100的底面上，以防止所述石板材100的底部发生移位；所述石板材100呈倾斜立面状态时，所述钢管件分别位于所述石板材100的两个侧面，从所述石板材100的两个侧面挂接所述石板材100，以使所述石板材100保持预设的倾斜状态。

所述支撑板31的上端与所述横向梁30相连接，所述支撑板31的下端向所述横向梁30的下方伸出，所述钢挂件40的一端与所述支撑板31相铰接，以使所述钢挂件40能够相对所述支撑板31转动，在所述石板材100的底部支撑于所述底架10上之后，所述插板41插接在所述石板材100的侧面上的所述安装槽101，以使所述石板材100保持倾斜状态。

所述螺杆36螺纹连接在所述横向梁30的上端，在垂直方向上与所述钢挂件40具有一定的距离，当需要调整所述石板材100的倾斜角度时，转动所述螺杆36，使所述螺杆36推动所述石板材100的背面，以使所述石板材100与所述钢挂件40能够相对所述支撑板31转动，进而实现调整所述石板材100的倾斜角度。

当所述石板材100相对所述支撑板31转动时，所述石板材100的底部可以相对所述底架10滑动，由于所述钢挂件40与所述支撑板31相铰接，所述螺杆36推动所述石板材100转动时，所述钢挂件40能够同步转动。

所述支撑板31为与所述横向梁30相连接的钢板结构，其上端与所述横向梁30相连接固定，下端与所述钢挂件40相配合；所述钢挂件40远离所述钢挂件40的一端设置有弯折结构，该弯折结构形成所述插板41，所述插板41与所述石板材100上的安装槽101相对应，当所述插板41插入所述安装槽101时，所述钢挂件40与所述石板材100相连接固定。

所述横向梁30可以为槽钢，其开口侧背离所述石板材100设置，所述螺杆36设置在所述横向梁30的上端，所述支撑板31固定在所述横向梁30的下表面一侧。所述纵向梁20可以采用槽钢，纵向设置两组所述纵向梁20，将所述横向梁30设置在两组所述纵向梁20之间，可以沿着所述横向梁30的长度方向间隔设置多组所述螺杆36以方便对所述石板材100的角度进行调整。

本实施例可选地，所述支撑板31的上端设有挂槽32，所述横向梁30部分插接在所述挂槽32内，通过采用所述挂槽32，可以实现所述横向梁30与所述支撑板31的快速对接。

可以在所述横向梁30背离所述石板材100一侧设置凸伸部位，将其插入所述挂槽32内。当采用所述槽钢时，可以将所述槽钢直接插入所述挂槽32，以使所述支撑板31被挂在所述横向梁30上。

请参阅图2和图3，为了在调整所述石板材100的倾斜角度的同时，减少所述石板材100底部的相对滑动，本实施例中可选地，在所述支撑板31上设有调节螺栓33，所述钢挂件40上设有长条孔42，所述调节螺栓33贯穿所述长条孔42并与所述支撑板31相连接，在需要调整所述石板材100的角度时，将所述调节螺栓33旋松，转动所述螺杆36，使所述螺杆36推动所述石板材100向外移动，此时所述石板材100带动所述支撑板31同步向外移动，所述调节螺栓33沿着所述长条孔42的长度方向滑动，由于所述石板材100的角度变化时，所述石板材100与所述支撑板31之间的距离可调，使得所述石板材100底部可以仅相对所述底架10转动，不需要相对所述底架10滑动，进而减少所述底架10对所述石板材100底部的磨损。

当所述石板材100达到指定角度时，将所述调节螺栓33旋紧，以使所述钢挂件40保持稳定，此时所述石板材100的底部受所述底架10的支撑，所述石板材100的中部或上端侧面受所述钢挂件40限定，所述石板材100保持稳定的倾斜状态。

本实施例中可选地，所述底架10上设有凸部11，所述凸部11的上表面为凸弧面；所述石板材100的底面上设有具有凹弧面的凹槽102，所述凸部11嵌入所述凹槽102内。通过采用凹凸弧面的配合方式，在所述石板材100相对转动时，所述凸部11能够防止所述石板材100出现滑动，并且，所述石板材100与所述凸部11之间的相对磨损也能够减小。

所述凸部11可以为沿所述石板材100的底面长度方向设置的长条形结构，也可以为设置在所述底架10上的圆形的凸台，此时，可以仅在所述石板材100的底面上设置具有凹弧面的凹槽102，减少对所述石板材100底面的加工面积。

在对所述石板材100进行加工时，可以在所述石板材100的侧面设置多组所述安装槽101，多组所述安装槽101沿所述石板材100的侧面间隔分布；所述钢挂件40上的所述插板41的数量为多个，多个所述插板41与多个所述安装槽101一一对应插接设置，所述钢挂件40上的多个所述插板41同时作用于所述石板材100的侧壁上，以提高所述石板材100的稳定性和安全性。

请参阅图2，在本实用新型的一个实施例中，所述横向梁30的上端设有插管35，所述螺杆36贯穿所述插管35并与所述插管35螺纹连接，所述插管35具有螺纹孔，所述螺纹孔的轴向平行与所述螺杆36的轴向，所述螺杆36插入所述螺纹孔，通过所述插管35限定所述螺杆36的位置，以使所述螺杆36能够保持稳定状态。

所述插管35可以固定在所述横梁的上表面上，当采用槽钢时，可以直接将所述插管35焊接在所述槽钢上端面上。为了方便所述插管35的安装，本实施例中可选地，所述插管35的下部设有底板34，所述底板34可拆卸地装设于所述横向梁30的上端面，可以采用螺栓连接的方式，将所述底板34与所述横向梁30相连接。

为了对所述螺杆36进行固定，本实施例中可选地，所述插管35的端部设有锁紧件37，所述锁紧件37与所述螺杆36连接固定。当所述螺杆36达到指定位置时，所述锁紧件37将所述螺杆36限定在所述插管35上，以使所述螺杆36保持稳定。所述锁紧件37可以为螺母，也可以在所述螺杆36上设置销孔，所述锁紧件37为贯穿所述销孔的销钉。

Claims (8)

1.一种倾斜立面石板材干挂结构，用于安装石板材，所述石板材的侧面设有安装槽，其特征在于，所述倾斜立面石板材干挂结构包括：

底架，用于支撑所述石板材的底边；

纵向梁，沿竖向安装于所述底架上，且所述纵向梁的下端与所述底架相连接；

横向梁，装设于所述纵向梁上并与所述底架平行设置，所述横向梁上装设有支撑板，所述支撑板的下端向所述底架方向延伸；

钢挂件，一端与所述支撑板的下端相铰接，另一端折弯形成插板，所述插板插接在所述安装槽内；

螺杆，水平装设于所述横向梁的上侧，所述螺杆远离所述横向梁的一端抵接在所述石板材朝向所述横向梁的一侧表面。

2.如权利要求1所述的倾斜立面石板材干挂结构，其特征在于，所述横向梁的上端设有插管，所述螺杆贯穿所述插管并与所述插管螺纹连接。

3.如权利要求2所述的倾斜立面石板材干挂结构，其特征在于，所述插管的端部设有锁紧件，所述锁紧件与所述螺杆连接固定。

4.如权利要求2所述的倾斜立面石板材干挂结构，其特征在于，所述插管的下部设有底板，所述底板可拆卸地装设于所述横向梁的上端面。

5.如权利要求4所述的倾斜立面石板材干挂结构，其特征在于，所述支撑板的上端设有挂槽，所述横向梁部分插接在所述挂槽内。

6.如权利要求1所述的倾斜立面石板材干挂结构，其特征在于，所述安装槽为多组，多组所述安装槽沿所述石板材的侧面间隔分布；

所述钢挂件上的所述插板的数量为多个，多个所述插板与多个所述安装槽一一对应插接设置。

7.如权利要求6所述的倾斜立面石板材干挂结构，其特征在于，所述支撑板上设有调节螺栓，所述钢挂件上设有长条孔，所述调节螺栓贯穿所述长条孔并与所述支撑板相连接。

8.如权利要求7所述的倾斜立面石板材干挂结构，其特征在于，所述底架上设有凸部，所述凸部的上表面为凸弧面；

所述石板材的底面上设有具有凹弧面的凹槽，所述凸部嵌入所述凹槽内。

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