CN212104573U - 一种装配式混凝土灌浆套筒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种装配式混凝土灌浆套筒，涉及一种装配式混凝土连接件，解决了现有注浆套筒在灌浆过程中，灌注在套筒中的砂浆容易产生气泡，从而影响装配式建筑连接的稳定性的问题，其包括筒体，所述筒体上连通且连接有进浆管和排浆管，所述筒体内同轴转动连接有转筒，所述转筒开设有供钢筋通过的通道，所述筒体上设有用于驱动所述转筒转动的驱动组件，所述转筒外壁上开始有若干穿孔。本实用新型具有一定程度上能振实灌注在套筒内的砂浆，排出砂浆中的气泡，增加装配式建筑的稳定性的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种装配式混凝土连接件，尤其是涉及一种装配式混凝土灌浆套筒。
背景技术
目前在装配式建筑施工过程中，需要在装配式混凝土中预埋灌浆套筒，在后期施工过程中，需要对套筒进行灌浆，以增加装配式建筑的稳定性。
现有的授权公告号为CN208830128U的中国实用新型专利公开了一种灌浆套筒，包括套筒本体，所述套筒本体的一端固接有连接筒体，所述连接筒体的直径小于套筒本体的直径；所述套筒本体的另一端固接有端盖，所述端盖和连接筒体上均开设有螺纹；所述套筒本体内开设有灌浆孔，所述套筒本体上固接有灌浆筒和排浆筒，所述灌浆筒和排浆筒均与灌浆孔连通；所述灌浆孔的侧壁上交替设置有凹槽与凸肋，螺纹钢放置在灌浆孔内后，螺纹钢与灌浆孔侧壁之间留有灌浆的空隙；灌浆孔的侧壁上交替设置凹槽和凸肋。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在灌浆过程中，灌注在套筒中的砂浆容易产生气泡，从而影响装配式建筑连接的稳定性。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种装配式混凝土灌浆套筒，其优点是一定程度上能振实灌注在套筒内的砂浆，排出砂浆中的气泡，增加装配式建筑的稳定性。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种装配式混凝土灌浆套筒，包括筒体，所述筒体上连通且连接有进浆管和排浆管，所述筒体内同轴转动连接有转筒，所述转筒开设有供钢筋通过的通道，所述筒体上设有用于驱动所述转筒转动的驱动组件，所述转筒外壁上开始有若干穿孔。
通过采用上述技术方案，灌浆时，砂浆通过进浆管进入到筒体内，然后从转筒上的穿孔进入到转筒内，而驱动组件驱动转筒转动，从而可以将灌注在转筒和筒体之间的砂浆振实，从而一定程度上能排出砂浆中的气泡，增强装配式建筑的稳定性。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所所述驱动组件包括锥齿轮一和锥齿轮二，所述锥齿轮二同轴固定连接在所述转筒上，所述锥齿轮一和所述锥齿轮二啮合连接，所述锥齿轮一远离所述锥齿轮二的一面同轴固定连接有转动杆，所述转动杆远离所述锥齿轮一的一端穿射过所述排浆管延伸至筒体外测。
通过采用上述技术方案，驱动转筒转动时，转动转动杆带动锥齿轮一转动，从而带动锥齿轮二转动，锥齿轮二转动带动转筒转动；该驱动组件通过锥齿轮一和锥齿轮二的设置实现着力点的转移，从而方便操作人员操作。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述转动杆为伸缩杆。
通过采用上述技术方案，方便操作人员转动转动杆，同时减少筒体的所占空间。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述转动杆远离所述锥齿轮一的一端固定连接有用于盖住所述排浆管管口的手柄。
通过采用上述技术方案，进一步方便操作人员转动转动杆，同时注浆完毕后，缩短伸缩杆，直至手柄盖住排浆口，防止砂浆溢出。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述转动杆靠近所述手柄的一端外壁上固定连接有密封圈，所述手柄盖住所述排浆管管口时，所述密封圈和所述排浆管内壁过盈配合。
通过采用上述技术方案，增大转动杆和排浆口之间的摩擦力，从而防止手柄移动。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述手柄远离所述转动杆的一面开设有操作槽。
通过采用上述技术方案，需要使用手柄时，一定程度上方便将手柄和排浆管分开。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述转筒外壁上固定套设有弹簧。
通过采用上述技术方案，增大转筒和砂浆之间的连接力，提高装配式建筑的稳定性。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述手柄上设有防滑纹路。
通过采用上述技术方案，方便转动手柄。
综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
1.一定程度上能振实灌注在套筒内的砂浆，排出砂浆中的气泡，增加装配式建筑的稳定性。
附图说明
图1是本实用新型中实施例的剖视图。
附图标记：1、筒体；2、排浆管；3、进浆管；4、转筒；5、通道；6、穿孔；7、弹簧；8、驱动组件；9、锥齿轮一；10、转动杆；11、锥齿轮二；12、手柄；13、套杆；14、延伸杆；15、插槽；16、固定块；17、滑槽；18、限位环；19、密封圈；20、插块；21、钢筋。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1，为本实用新型公开的一种装配式混凝土灌浆套筒，包括筒体1，筒体1为中空设置，筒体1上连通且连接有进浆管3和排浆管2，筒体1内同轴转动连接有转筒4，转筒4开设有供钢筋21通过的通道5，转筒4外壁上开设有若干穿孔6，转筒4外壁上固定套设有弹簧7。
筒体1上设有用于驱动转筒4转动的驱动组件8，驱动组件8包括锥齿轮一9和锥齿轮二11，锥齿轮二11同轴固定连接在转筒4上，锥齿轮一9和锥齿轮二11啮合连接，锥齿轮一9远离锥齿轮二11的一端同轴固定连接有转动杆10，转动杆10一端同轴固定连接锥齿轮一9，转动杆10远离锥齿轮一9的一端穿射过排浆管2延伸至筒体1外测固定连接有用于盖住排浆管2的手柄12。
手柄12远离转动杆10的一面开设有操作槽(图中未示出)。
手柄12外周壁上开设有防滑纹路(图中未示出)。
转动杆10包括套杆13和延伸杆14，套杆13一端固定连接锥齿轮一9，套杆13另一端套接延伸杆14，套杆13远离锥齿轮一9的一面开始有供延伸杆14插接的插槽15，延伸杆14一端外周壁上固定连接有两呈等间距设置的固定块16，套杆13内壁上开设有供固定块16滑动的滑槽17，滑槽17沿套杆13长度方向设置，固定块16插接在滑槽17中，套杆13远离锥齿轮一9的一端固定连接有用于限制固定块16脱离套杆13的限位环18。
转动杆10靠近手柄12的一端外壁上套设且同轴固定连接有用于卡入排浆管2内的插块20，插块20外壁上固定连接有密封圈19，手柄12盖住排浆管2管口时，密封圈19和排浆管2内壁过盈配合。
本实施例的实施原理为：注浆时，拉动手柄12，带动延伸杆14移动，然后通过注浆机对筒体1内进行注浆，直至砂浆从排浆管2溢出，此时砂浆通过转筒4上的穿孔6进入到转筒4内，与钢筋21粘接，与此同时，转动手柄12，带动转动杆10转动，从而带动锥齿轮一9转动，锥齿轮一9转动带动锥齿轮二11转动，从而带动转筒4转动，从而带动弹簧7转动，弹簧7具有搅拌桨叶的功能，将转筒4和筒体1之间的砂浆振实，排出砂浆中的气泡，初步振实后，继续注浆，重复上述操作，振实完毕后，按压手柄12，控制手柄12将排浆管2管口盖住即可。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种装配式混凝土灌浆套筒，包括筒体(1)，所述筒体(1)上连通且连接有进浆管(3)和排浆管(2)，其特征在于：所述筒体(1)内同轴转动连接有转筒(4)，所述转筒(4)开设有供钢筋(21)通过的通道(5)，所述筒体(1)上设有用于驱动所述转筒(4)转动的驱动组件(8)，所述转筒(4)外壁上开始有若干穿孔(6)。
2.根据权利要求1所述的一种装配式混凝土灌浆套筒，其特征在于：所述驱动组件(8)包括锥齿轮一(9)和锥齿轮二(11)，所述锥齿轮二(11)同轴固定连接在所述转筒(4)上，所述锥齿轮一(9)和所述锥齿轮二(11)啮合连接，所述锥齿轮一(9)远离所述锥齿轮二(11)的一面同轴固定连接有转动杆(10)，所述转动杆(10)远离所述锥齿轮一(9)的一端穿射过所述排浆管(2)延伸至筒体(1)外测。
3.根据权利要求2所述的一种装配式混凝土灌浆套筒，其特征在于：所述转动杆(10)为伸缩杆。
4.根据权利要求2所述的一种装配式混凝土灌浆套筒，其特征在于：所述转动杆(10)远离所述锥齿轮一(9)的一端固定连接有用于盖住所述排浆管(2)管口的手柄(12)。
5.根据权利要求4所述的一种装配式混凝土灌浆套筒，其特征在于：所述转动杆(10)靠近所述手柄(12)的一端外壁上固定连接有密封圈(19)，所述手柄(12)盖住所述排浆管(2)管口时，所述密封圈(19)和所述排浆管(2)内壁过盈配合。
6.根据权利要求4所述的一种装配式混凝土灌浆套筒，其特征在于：所述手柄(12)远离所述转动杆(10)的一面开设有操作槽。
7.根据权利要求1所述的一种装配式混凝土灌浆套筒，其特征在于：所述转筒(4)外壁上固定套设有弹簧(7)。
8.根据权利要求4所述的一种装配式混凝土灌浆套筒，其特征在于：所述手柄(12)上设有防滑纹路。
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| CN202020517641.5U CN212104573U (zh) | 2020-04-09 | 2020-04-09 | 一种装配式混凝土灌浆套筒 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115198971A (zh) * | 2022-07-07 | 2022-10-18 | 上海宇辉住宅工业有限公司 | 一种预灌浆式全灌浆套筒结构及施工方法 |
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2020
- 2020-04-09 CN CN202020517641.5U patent/CN212104573U/zh not_active Expired - Fee Related
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