CN109680877B - 一种装配式构件半灌浆套筒连接结构 - Google Patents

一种装配式构件半灌浆套筒连接结构 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种装配式构件半灌浆套筒连接结构,包括筒体,该筒体内设置通槽,筒体外侧壁设置有与通槽贯通的进浆口和排浆口,筒体一端设置有螺纹安装孔,该筒体的另一端设置有橡胶密封圈,筒体内设置有搅拌件,该搅拌件呈空心套筒状,该搅拌件侧向设置有第一固定杆和第二固定杆,第一固定杆伸出进浆口,第二固定杆伸出排浆口,第一固定杆和第二固定杆用于驱动搅拌件转动,通过在半灌浆套筒内设置搅拌件,通过转动搅拌件来均匀筒体内的水泥,使得水泥充分填充在筒体内,搅拌件的驱动件为第一固定杆或第二固定杆,第一固定杆和第二固定杆伸出进浆口以及排浆口,使得驱动第一固定杆和第二固定杆时方便操作。

Description

一种装配式构件半灌浆套筒连接结构
技术领域
本发明涉及土建工程领域,具体涉及到一种装配式构件半灌浆套筒连接结构。
背景技术
装配式大板直柱灌浆套筒基础由预制混凝土基柱和底板两部分组成。基柱底部采用灌浆套筒结构,底板中间预埋与基柱对应的锚筋。当基柱中间对准底板锚筋体插入后,通过灌浆套筒结构中的注浆孔注入高强细石混凝土把套筒和底板空腔的孔隙处填满,待排浆孔溢出时,完成注浆。养护完成基柱就和底板牢牢的连接在一起。在保持底板不变的情况下,通过改变基柱的高度,改变基础埋深。半灌浆套筒一端采用灌浆方式与钢筋连接,而另一端通常采用螺纹连接与钢筋连接。现有的半灌浆套筒在灌浆过程中灌浆水泥由于碎石子的存在而导致均有孔隙,灌浆的水泥并不紧实,使得套筒连接结构的稳固性降低。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明的目的在于提供一种装配式构件半灌浆套筒连接结构,通过设置搅拌件,使得套筒内的水泥能够很均匀紧实,大大增强连接结构强度。
为实现上述目的,本发明提供一种装配式构件半灌浆套筒连接结构,包括筒体,该筒体内设置通槽,所述筒体外侧壁设置有与通槽贯通的进浆口和排浆口,所述筒体一端设置有螺纹安装孔,该筒体的另一端设置有橡胶密封圈,所述筒体内设置有搅拌件,该搅拌件呈空心套筒状,该搅拌件侧向设置有第一固定杆和第二固定杆,所述第一固定杆伸出进浆口,所述第二固定杆伸出排浆口,所述第一固定杆和第二固定杆用于驱动搅拌件转动。
作为本发明的进一步改进,所述搅拌件包括有转筒和安装环,所述安装环包括第一安装环和第二安装环,所述第一安装环和第二安装环分别转动连接在转筒的两侧,所述第一安装环上端面设置有与其同轴心的第一转动槽,所述第二安装环的下端面设置有与其同轴心设置的第二转动槽,所述转筒的一端与第一转动槽转动连接,该转筒的另一端与第二转动槽转动连接,所述第一转动槽和第二转动槽上均设置有用于连接转筒的第一密封轴承,所述第一安装环对应进浆口位置设置有与第一转动槽相互贯通的第一转动孔,该第一转动孔供第一固定杆穿过,所述第一转动孔上设置有第二密封轴承,所述第一固定杆通过第二密封轴承与第一转动孔转动连接,所述第二安装环对应排浆口位置设置有与第二转动槽相互贯通的第二转动孔,该第二转动孔供第二固定杆穿过,所述第二转动孔上设置有第三密封轴承,所述第二固定杆通过第三密封轴承与第二转动孔转动连接,所述第一固定杆和第二固定杆伸入第一安装环和第二安装环一端均固定同轴心设置有锥形齿轮,所述转筒的两端端面均设置有锥形齿环,所述锥形齿环与锥形齿轮相互啮合。
作为本发明的进一步改进,所述转筒的中段呈镂空状,该转筒中段包括有三条周向分布的支撑连接杆,该支撑连接杆径向延伸有若干个搅拌齿,所述搅拌齿呈向下倾斜设置。
作为本发明的进一步改进,所述筒体内壁具有若干个轴向排列的收紧口,该收紧口可供钢筋通过。
作为本发明的进一步改进,所述筒体内壁在收紧口位置设置有定位槽,该定位槽内设置有定位膜。
作为本发明的进一步改进,所述定位槽为环形槽,所述定位膜包括有弹性固定环和设置在弹性固定环中间的呈分裂状的定位膜瓣,所述定位膜瓣为橡胶材质。
作为本发明的进一步改进,所述筒体内壁还设置有钢瓣,所述钢瓣的数量为至少三个,三个所述钢瓣在筒体内壁沿轴向排列。
作为本发明的进一步改进,所述钢瓣呈环状,该钢瓣径向延伸部向上倾斜设置。
本发明的有益效果在于:通过在半灌浆套筒内设置搅拌件,通过转动搅拌件来均匀筒体内的水泥,使得水泥充分填充在筒体内,搅拌件的驱动件为第一固定杆或第二固定杆,第一固定杆和第二固定杆伸出进浆口以及排浆口,使得驱动第一固定杆和第二固定杆时方便操作。
附图说明
图1为本发明使用时的结构示意图;
图2为本发明剖视图。
附图说明:1、筒体;2、通槽;3、进浆口;4、排浆口;5、橡胶密封圈;6、搅拌件;7、第一固定杆;8、第二固定杆;9、转筒;11、第一安装环;12、第二安装环;13、第一转动槽;14、第二转动槽;15、第一密封轴承;16、第一转动孔;17、第二密封轴承;18、第二转动孔;19、第三密封轴承;20、锥形齿轮;21、锥形齿环;22、支撑连接杆;23、搅拌齿;24、收紧口;25、定位槽;26、定位膜;27、弹性固定环;28、定位膜瓣;29、钢瓣。
具体实施方式
下面将结合附图实施例对本发明做进一步的详述。
参照图1至2所示,对实施例做出说明:本发明提供一种装配式构件半灌浆套筒连接结构,包括筒体1,该筒体1内设置通槽2,所述筒体1外侧壁设置有与通槽2贯通的进浆口3和排浆口4,所述筒体1一端设置有螺纹安装孔,该筒体1的另一端设置有橡胶密封圈5,所述筒体1内设置有搅拌件6,该搅拌件6呈空心套筒状,该搅拌件6侧向设置有第一固定杆7和第二固定杆8,所述第一固定杆7伸出进浆口3,所述第二固定杆8伸出排浆口4,所述第一固定杆7和第二固定杆8用于驱动搅拌件6转动。
通过在半灌浆套筒内设置搅拌件6,通过转动搅拌件6来均匀筒体1内的水泥,使得水泥充分填充在筒体1内,搅拌件6的驱动件为第一固定杆7或第二固定杆8,第一固定杆7和第二固定杆8伸出进浆口3以及排浆口4,使得驱动第一固定杆7和第二固定杆8时方便操作。
作为改进的一种具体实施方式,所述搅拌件6包括有转筒9和安装环,所述安装环包括第一安装环11和第二安装环12,第一安装环11和第二安装环12通过连接杆固定在筒体1内,所述第一安装环11和第二安装环12分别转动连接在转筒9的两侧,所述第一安装环11上端面设置有与其同轴心的第一转动槽13,所述第二安装环12的下端面设置有与其同轴心设置的第二转动槽14,所述转筒9的一端与第一转动槽13转动连接,该转筒9的另一端与第二转动槽14转动连接,所述第一转动槽13和第二转动槽14上均设置有用于连接转筒9的第一密封轴承15,所述第一安装环11对应进浆口3位置设置有与第一转动槽13相互贯通的第一转动孔16,该第一转动孔16供第一固定杆7穿过,所述第一转动孔16上设置有第二密封轴承17,所述第一固定杆7通过第二密封轴承17与第一转动孔16转动连接,所述第二安装环12对应排浆口4位置设置有与第二转动槽14相互贯通的第二转动孔18,该第二转动孔18供第二固定杆8穿过,所述第二转动孔18上设置有第三密封轴承19,所述第二固定杆8通过第三密封轴承19与第二转动孔18转动连接,所述第一固定杆7和第二固定杆8伸入第一安装环11和第二安装环12一端均固定同轴心设置有锥形齿轮20,所述转筒9的两端端面均设置有锥形齿环21,所述锥形齿环21与锥形齿轮20相互啮合。
在使用时,通过转动第一固定杆7或者第二固定杆8,带动转筒9转动,以实现转筒9搅拌,通过在第一安装环11和第二安装环12上设置密封轴承,使得水泥不进入第一转动槽13和第二转动槽14,使得锥形齿轮20和锥形齿环21啮合的地方能够顺畅的啮合驱动,优选的,所述转筒9包括上段部和下段部,上段部和下段部转动连接,以使得在转动第一固定杆7时带动下段部转动,在转动第二固定杆8时带动上段部转动,减小水泥对转筒9的转动阻力。
作为改进的一种具体实施方式,所述转筒9的中段呈镂空状,该转筒9中段包括有三条周向分布的支撑连接杆22,该支撑连接杆22径向延伸有若干个搅拌齿23,所述搅拌齿23呈向下倾斜设置,通过倾斜设置搅拌齿23,使得转筒9在转动时能够形成一定的转动漩涡,能够搅拌的较为均匀,以减少孔隙。
作为改进的一种具体实施方式,所述筒体1内壁具有若干个轴向排列的收紧口24,该收紧口24可供钢筋通过,一方面起到了钢筋的定位效果,使得钢筋保持在套筒中央位置,另一方面,加大了筒体1内壁与水泥的接触面积,使得套筒连接结构更加稳固。
作为改进的一种具体实施方式,所述筒体1内壁在收紧口24位置设置有定位槽25,该定位槽25内设置有定位膜26,进一步用来定位钢筋,其钢筋能保持在筒体1的中间位置,以防止钢筋倾斜。
作为改进的一种具体实施方式,所述定位槽25为环形槽,所述定位膜26包括有弹性固定环27和设置在弹性固定环27中间的呈分裂状的定位膜26瓣,所述定位膜26瓣为橡胶材质,以方便钢筋穿过,并且在搅拌件6转动时助力较小。
作为改进的一种具体实施方式,所述筒体1内壁还设置有钢瓣29,所述钢瓣29的数量为至少三个,三个所述钢瓣29在筒体1内壁沿轴向排列,钢瓣29的设置增大了套筒整体刚度,在满足刚度的前提下,同时使得水泥更加密实,钢筋与套筒整体的粘结性能更强。
作为改进的一种具体实施方式,所述钢瓣29呈环状,该钢瓣29径向延伸部向上倾斜设置,增大钢瓣29与水泥之间的咬合力,同时一定程度上引导水泥向套筒上端流动,有效提高灌浆密实度。
以上仅是本发明的优选实施方式,本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种装配式构件半灌浆套筒连接结构,包括筒体(1),该筒体(1)内设置通槽(2),所述筒体(1)外侧壁设置有与通槽(2)贯通的进浆口(3)和排浆口(4),其特征在于,所述筒体(1)一端设置有螺纹安装孔,该筒体(1)的另一端设置有橡胶密封圈(5),所述筒体(1)内设置有搅拌件(6),该搅拌件(6)呈空心套筒状,该搅拌件(6)侧向设置有第一固定杆(7)和第二固定杆(8),所述第一固定杆(7)伸出进浆口(3),所述第二固定杆(8)伸出排浆口(4),所述第一固定杆(7)和第二固定杆(8)用于驱动搅拌件(6)转动。
2.如权利要求1所述的一种装配式构件半灌浆套筒连接结构,其特征在于,所述搅拌件(6)包括有转筒(9)和安装环,所述安装环包括第一安装环(11)和第二安装环(12),所述第一安装环(11)和第二安装环(12)分别转动连接在转筒(9)的两侧,所述第一安装环(11)上端面设置有与其同轴心的第一转动槽(13),所述第二安装环(12)的下端面设置有与其同轴心设置的第二转动槽(14),所述转筒(9)的一端与第一转动槽(13)转动连接,该转筒(9)的另一端与第二转动槽(14)转动连接,所述第一转动槽(13)和第二转动槽(14)上均设置有用于连接转筒(9)的第一密封轴承(15),所述第一安装环(11)对应进浆口(3)位置设置有与第一转动槽(13)相互贯通的第一转动孔(16),该第一转动孔(16)供第一固定杆(7)穿过,所述第一转动孔(16)上设置有第二密封轴承(17),所述第一固定杆(7)通过第二密封轴承(17)与第一转动孔(16)转动连接,所述第二安装环(12)对应排浆口(4)位置设置有与第二转动槽(14)相互贯通的第二转动孔(18),该第二转动孔(18)供第二固定杆(8)穿过,所述第二转动孔(18)上设置有第三密封轴承(19),所述第二固定杆(8)通过第三密封轴承(19)与第二转动孔(18)转动连接,所述第一固定杆(7)和第二固定杆(8)伸入第一安装环(11)和第二安装环(12)一端均固定同轴心设置有锥形齿轮(20),所述转筒(9)的两端端面均设置有锥形齿环(21),所述锥形齿环(21)与锥形齿轮(20)相互啮合。
3.如权利要求2所述的一种装配式构件半灌浆套筒连接结构,其特征在于,所述转筒(9)的中段呈镂空状,该转筒(9)中段包括有三条周向分布的支撑连接杆(22),该支撑连接杆(22)径向延伸有若干个搅拌齿(23),所述搅拌齿(23)呈向下倾斜设置。
4.如权利要求1所述的一种装配式构件半灌浆套筒连接结构,其特征在于,所述筒体(1)内壁具有若干个轴向排列的收紧口(24),该收紧口(24)可供钢筋通过。
5.如权利要求4所述的一种装配式构件半灌浆套筒连接结构,其特征在于,所述筒体(1)内壁在收紧口(24)位置设置有定位槽(25),该定位槽(25)内设置有定位膜(26)。
6.如权利要求1所述的一种装配式构件半灌浆套筒连接结构,其特征在于,所述筒体(1)内壁还设置有钢瓣(29),所述钢瓣(29)的数量为至少三个,三个所述钢瓣(29)在筒体(1)内壁沿轴向排列。
7.如权利要求6所述的一种装配式构件半灌浆套筒连接结构,其特征在于,所述钢瓣(29)呈环状,该钢瓣(29)径向延伸部向上倾斜设置。
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