CN212103173U - 一种喷水织机织造高密尼丝纺装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种喷水织机织造高密尼丝纺装置，包括喷水织机本体，所述喷水织机本体顶部具有喷水织机龙头，且喷水织机龙头内通过固定架安装散热风管，所述散热管一端焊接进风口，且进风口位于喷水织机龙头顶部一侧，所述进风口一侧通过紧固螺栓安装抽风机，且抽风机底部抽风端通过连接管套与散热管另一端相连通，所述喷水织机龙头一侧底部通过安装块安装除静电风管，且喷水织机本体一侧顶部通过固定架安装除静电离子风机，所述除静电离子风机一侧出风端通过管道连接除静电风管。本实用新型喷水织机织造高密尼丝纺装置，工作时散热性能好，且具有生产布料除静电和烘干功能，以保障高密尼丝纺布料生产质量，适合被广泛推广和使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及高密尼丝纺生产设备技术领域，特别涉及一种喷水织机织造高密尼丝纺装置。
背景技术
尼丝纺是纯尼龙锦纶制品，手感好，密度高，适合制作高档羽绒棉衣，防晒衣等。最简单的尼龙成分的面料，一般有 40D*40D/70D*70D的，还有一些超细的做羽绒服的防绒面料。而喷水织机作为采用喷射水柱牵引纬纱穿越梭口的无梭织机，是制造高密尼丝纺的主要织造设备。
但是，现有的喷水织机在工作时具有以下不足之处：1、喷水织机龙头内部机械部件因摩擦而产生热量，但其散热性能较差，机械部件老化严重而造成喷水织机龙头使用寿命较短；2、生产而成的高密尼丝纺面料不具有静电消除机构，因而携带静电的面料容易吸附灰尘，导致面料被污染；3、不具有高密尼丝纺面料烘干机构，因而面料在潮湿状态即被卷绕，进而难以保障高密尼丝纺面料加工质量。为此，我们提出一种喷水织机织造高密尼丝纺装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种喷水织机织造高密尼丝纺装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种喷水织机织造高密尼丝纺装置，包括喷水织机本体，所述喷水织机本体顶部具有喷水织机龙头，且喷水织机龙头内通过固定架安装散热管，所述散热管一端焊接进风口，且进风口位于喷水织机龙头顶部一侧，所述进风口一侧通过紧固螺栓安装抽风机，且抽风机底部抽风端通过连接管套与散热管另一端相连通，所述喷水织机龙头一侧底部通过安装块安装除静电风管，且喷水织机本体一侧顶部通过固定架安装除静电离子风机，所述除静电离子风机一侧出风端通过管道连接除静电风管，所述喷水织机龙头顶部一侧通过紧固螺丝安装噪音检测仪，且噪音检测仪底部检测端位于喷水织机龙头内。
进一步地，所述喷水织机本体一侧底部通过安装块安装烘干风管，且烘干风管一侧通过固定架安装小型烘干风机，所述小型烘干风机一侧出风端通过管道与烘干风管一端相连通。
进一步地，所述进风口内通过挡块及螺栓安装粉尘过滤网。
进一步地，所述喷水织机龙头内壁粘接有隔音棉层。
进一步地，所述除静电风管底部焊接有出风喷头，且出风喷头具体设置有两组或两组以上。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1.本实用新型，通过在喷水织机龙头内安装散热管，并在散热管一端焊接具有粉尘过滤网的进风口，且散热管另一端连接抽风机，从而抽风机工作时可以将进风口冷空气抽入散热管内，并从抽风机排气口排出，进而通过热传递方式带走喷水织机龙头内的热量，完成对喷水织机龙头内机械部件的散热作用，避免机械部件老化严重而造成喷水织机龙头使用寿命较短。
2.本实用新型，通过在喷水织机龙头一侧底部安装除静电风管，并配套设置除静电离子风机，从而除静电离子风机工作时可以将携带正负电子的中和电子风输送至除静电风管，并从出风喷头喷出，以完成布料静电消除作业，进而避免布料因存在静电而吸附灰尘，导致面料被污染。
3.本实用新型，通过在喷水织机本体一侧底部安装烘干风管，并配套设置小型烘干风机，从而小型烘干风机工作时可以将高温空气输送至烘干风管，以完成生产后待卷绕高密尼丝纺布料的烘干作业，避免面料在潮湿状态即被卷绕，进而难以保障高密尼丝纺面料加工质量。
附图说明
图1为本实用新型一种喷水织机织造高密尼丝纺装置的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种喷水织机织造高密尼丝纺装置的烘干风管结构示意图。
图3为本实用新型一种喷水织机织造高密尼丝纺装置的喷水织机龙头内壁材料层剖面结构示意图。
图中：1、喷水织机本体；2、喷水织机龙头；3、除静电风管； 4、出风喷头；5、小型烘干风机；6、烘干风管；7、散热管；8、粉尘过滤网；9、进风口；10、抽风机；11、除静电离子风机；12、隔音棉层；13、噪音检测仪。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示，一种喷水织机织造高密尼丝纺装置，包括喷水织机本体1，所述喷水织机本体1顶部具有喷水织机龙头2，且喷水织机龙头2内通过固定架安装散热管7，所述散热管7一端焊接进风口9，且进风口9位于喷水织机龙头2顶部一侧，所述进风口9一侧通过紧固螺栓安装抽风机10，且抽风机10底部抽风端通过连接管套与散热管7另一端相连通，所述喷水织机龙头2一侧底部通过安装块安装除静电风管3，且喷水织机本体1一侧顶部通过固定架安装除静电离子风机11，所述除静电离子风机11 一侧出风端通过管道连接除静电风管3，所述喷水织机龙头2顶部一侧通过紧固螺丝安装噪音检测仪13，且噪音检测仪13底部检测端位于喷水织机龙头2内。
其中，所述喷水织机本体1一侧底部通过安装块安装烘干风管6，且烘干风管6一侧通过固定架安装小型烘干风机5，所述小型烘干风机5一侧出风端通过管道与烘干风管6一端相连通。
本实施例中如图1和图2所示，小型烘干风机5工作时，可以将高温空气输送至烘干风管6，以完成生产后待卷绕高密尼丝纺布料的烘干作业。
其中，所述进风口9内通过挡块及螺栓安装粉尘过滤网8。
本实施例中如图1所示，粉尘过滤网8可以对进入散热管7 的空气进行过滤，避免空气携带灰尘直接进入散热管7内而造成散热管7堵塞。
其中，所述喷水织机龙头2内壁粘接有隔音棉层12。
本实施例中如图3所示，隔音棉层12可以消除喷水织机龙头 2内工作时的噪音，避免噪音造成工作区域人员耳朵不适。
其中，所述除静电风管3底部焊接有出风喷头4，且出风喷头4具体设置有两组或两组以上。
本实施例中如图1所示，除静电风管3内的中和电子风可以从出风喷头4喷出，以完成布料静电消除作业，进而避免布料因存在静电而吸附灰尘。
需要说明的是，本实用新型为一种喷水织机织造高密尼丝纺装置，工作时，人员将喷水织机本体1、小型烘干风机5、抽风机 10和除静电离子风机11的接电线连接外部供电机构，当人员控制喷水织机本体1进行高密尼丝纺编织工作时，人员可同时控制小型烘干风机5和除静电离子风机11工作，从而抽风机10工作时可以将进风口9冷空气抽入散热管7内，并从抽风机10排气口排出，进而通过热传递方式带走喷水织机龙头2内的热量，完成对喷水织机龙头2内机械部件的散热作用，避免机械部件老化严重而造成喷水织机龙头使用寿命较短；除静电离子风机11工作时可以将携带正负电子的中和电子风输送至除静电风管3，并从出风喷头4喷出，以完成布料静电消除作业，进而避免布料因存在静电而吸附灰尘，导致面料被污染；小型烘干风机5工作时可以将高温空气输送至烘干风管6，以完成生产后待卷绕高密尼丝纺布料的烘干作业，避免面料在潮湿状态即被卷绕，进而难以保障高密尼丝纺面料加工质量；而安装在喷水织机龙头2顶部一侧的噪音检测仪13可以实时监测喷水织机龙头2内机械部件工作时的噪音，并当噪音检测仪13监测的噪音强度持续变大时，则提醒人员喷水织机龙头2内机械部件可能存在损坏的情况，需及时维修更换。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种喷水织机织造高密尼丝纺装置，包括喷水织机本体(1)，其特征在于：所述喷水织机本体(1)顶部具有喷水织机龙头(2)，且喷水织机龙头(2)内通过固定架安装散热管(7)，所述散热管(7)一端焊接进风口(9)，且进风口(9)位于喷水织机龙头(2)顶部一侧，所述进风口(9)一侧通过紧固螺栓安装抽风机(10)，且抽风机(10)底部抽风端通过连接管套与散热管(7)另一端相连通，所述喷水织机龙头(2)一侧底部通过安装块安装除静电风管(3)，且喷水织机本体(1)一侧顶部通过固定架安装除静电离子风机(11)，所述除静电离子风机(11)一侧出风端通过管道连接除静电风管(3)，所述喷水织机龙头(2)顶部一侧通过紧固螺丝安装噪音检测仪(13)，且噪音检测仪(13)底部检测端位于喷水织机龙头(2)内。
2.根据权利要求1所述的一种喷水织机织造高密尼丝纺装置，其特征在于：所述喷水织机本体(1)一侧底部通过安装块安装烘干风管(6)，且烘干风管(6)一侧通过固定架安装小型烘干风机(5)，所述小型烘干风机(5)一侧出风端通过管道与烘干风管(6)一端相连通。
3.根据权利要求1所述的一种喷水织机织造高密尼丝纺装置，其特征在于：所述进风口(9)内通过挡块及螺栓安装粉尘过滤网(8)。
4.根据权利要求1所述的一种喷水织机织造高密尼丝纺装置，其特征在于：所述喷水织机龙头(2)内壁粘接有隔音棉层(12)。
5.根据权利要求1所述的一种喷水织机织造高密尼丝纺装置，其特征在于：所述除静电风管(3)底部焊接有出风喷头(4)，且出风喷头(4)具体设置有两组或两组以上。
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