CN212101964U - 一种高效的汽车润滑油生产用灌输装置 - Google Patents

Abstract

一种高效的汽车润滑油生产用灌输装置，包括润滑油生产线本体，所述的润滑油生产线本体的上方配合设有环形输送设备，每组螺杆组中的螺杆上配合设有螺母，每个螺母的底端配合设有限定装置，每个螺母的底端固定安装夹板。桶装的润滑油在灌输工序结束后，需要放置桶盖时，桶装的润滑油移动至环形输送装置的下方，并移动至润滑油生产线本体后方的桶盖放置处，伸缩杆伸展，并旋转电机工作，带动同一组螺杆组中的两个螺母相对移动，通过四块夹板将桶盖夹住，然后进行循环加工；通过本实用新型在润滑油灌输结束后，无需人工放置桶盖，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率。

Description

一种高效的汽车润滑油生产用灌输装置

技术领域

本实用新型属于润滑油生产设备技术领域，具体地说是一种高效的汽车润滑油生产用灌输装置。

背景技术

目前直径较大的塑料桶在润滑油灌装结束后，需要人工将桶盖放置到塑料桶上，长时间的工作，易于使工人疲惫不堪，易于出现生产事故，从而在使用中较为不便。

实用新型内容

本实用新型提供一种高效的汽车润滑油生产用灌输装置，用以解决现有技术中的缺陷。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种高效的汽车润滑油生产用灌输装置，包括润滑油生产线本体，所述的润滑油生产线本体的上方配合设有环形输送设备，环形输送设备的底面四端分别安装支撑柱，位于前方的两根支撑柱位于润滑油生产线本体的前方，位于后方的两根支撑柱位于润滑油生产线本体的后方，环形输送设备中的输送带底面固定安装数根均匀排列的伸缩杆，每根伸缩杆的活动杆底端固定安装放置板，放置板的底端配合设有两组螺杆组，两组螺杆组的两端分别通过连接块与放置板的底面连接，两组螺杆组相互垂直，每组螺杆组由两根螺纹相反的螺杆、连接杆组成，连接杆位于两根螺杆的相对端之间并与螺杆固定固定连接，位于同一块放置板下方的其中一根连接杆的直径大于另一根连接杆的直径，直径大的连接杆的前端开设通孔，直径小的连接杆穿过通孔，其中一组螺杆组中的其中一根螺杆的一端固定安装第一伞齿轮，另一组螺杆组中的其中一根螺杆的一端固定安装第一齿轮，放置板的底面通过连块安装旋转电机，旋转电机的输出轴上安装第二齿轮、第二伞齿轮，第二齿轮与第一齿轮啮合配合，第二伞齿轮与第一伞齿轮啮合配合，每组螺杆组中的螺杆上配合设有螺母，每个螺母的底端配合设有限定装置，每个螺母的底端固定安装夹板。

如上所述的一种高效的汽车润滑油生产用灌输装置，所述的限定装置由限定块、开设于放置槽底端的限定槽组成，限定块安装于螺母的底端，限定块插入至限定槽内。

如上所述的一种高效的汽车润滑油生产用灌输装置，所述的限定槽的截面为燕尾型，位于限定槽内的部分限定块截面为燕尾型。

如上所述的一种高效的汽车润滑油生产用灌输装置，所述的夹板的一侧固定安装软垫。

如上所述的一种高效的汽车润滑油生产用灌输装置，所述的支撑柱由不锈钢材料制作而成。

如上所述的一种高效的汽车润滑油生产用灌输装置，所述的通孔的直径大于直径小的连接杆的直径。

本实用新型的优点是：桶装的润滑油在灌输工序结束后，需要放置桶盖时，桶装的润滑油移动至环形输送装置的下方，伸缩杆伸展，将放置板向下移动，使桶盖移动至塑料桶上方，然后旋转电机转动，带动第二伞齿轮、第二齿轮旋转，第二齿轮与第一齿轮啮合配合，第二伞齿轮与第一伞齿轮啮合配合，可以带动两组螺杆组进行旋转，每组螺杆组中的两根螺杆螺纹相反，可以使同一组螺杆组中的两个螺母向相反方向移动，带动夹板向放置板的边缘移动，松开桶盖，桶盖落入到塑料桶上，经过后续的工序将桶盖与塑料桶密封，并且下方已经无桶盖的放置板在环形输送装置的带动下，向后移动，并移动至润滑油生产线本体后方的桶盖放置处，伸缩杆伸展，并旋转电机工作，带动同一组螺杆组中的两个螺母相对移动，通过四块夹板将桶盖夹住，然后进行循环加工；通过本实用新型在润滑油灌输结束后，无需人工放置桶盖，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1的A的向视图；图3是图1的B的向视图的放大图；图4是图3的I的局部放大图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种高效的汽车润滑油生产用灌输装置，如图所示，包括润滑油生产线本体，所述的润滑油生产线本体的上方配合设有环形输送设备，环形输送设备安装在润滑油生产线中的灌输装置的一侧，并环形输送设备为现有公知技术，故不再进行详细赘述，环形输送设备的底面四端分别安装支撑柱1，位于前方的两根支撑柱位于润滑油生产线本体的前方，位于后方的两根支撑柱位于润滑油生产线本体的后方，环形输送设备中的输送带底面固定安装数根均匀排列的伸缩杆2，每根伸缩杆2的活动杆底端固定安装放置板3，放置板3的底端配合设有两组螺杆组，两组螺杆组的两端分别通过连接块与放置板3的底面连接，两组螺杆组相互垂直，每组螺杆组由两根螺纹相反的螺杆4、连接杆5组成，连接杆5位于两根螺杆4的相对端之间并与螺杆4固定固定连接，位于同一块放置板3下方的其中一根连接杆5的直径大于另一根连接杆5的直径，两根连接杆相互垂直，直径大的连接杆5的前端开设通孔6，直径小的连接杆穿过通孔6，其中一组螺杆组中的其中一根螺杆的一端固定安装第一伞齿轮7，另一组螺杆组中的其中一根螺杆的一端固定安装第一齿轮8，第一伞齿轮7、第一齿轮8均靠近连接杆，即位于放置板的中心，放置板3的底面通过连块安装旋转电机9，旋转电机的输出轴上安装第二齿轮10、第二伞齿轮11，第二齿轮10与第一齿轮8啮合配合，第二伞齿轮11与第一伞齿轮7啮合配合，每组螺杆组中的螺杆4上配合设有螺母，每个螺母的底端配合设有限定装置，每个螺母的底端固定安装夹板13。桶装的润滑油在灌输工序结束后，需要放置桶盖时，桶装的润滑油移动至环形输送装置的下方，伸缩杆伸展，将放置板向下移动，使桶盖移动至塑料桶上方，然后旋转电机转动，带动第二伞齿轮、第二齿轮旋转，第二齿轮10与第一齿轮8啮合配合，第二伞齿轮11与第一伞齿轮7啮合配合，可以带动两组螺杆组进行旋转，每组螺杆组中的两根螺杆螺纹相反，可以使同一组螺杆组中的两个螺母向相反方向移动，带动夹板13向放置板的边缘移动，松开桶盖，桶盖落入到塑料桶上，经过后续的工序将桶盖与塑料桶密封，并且下方已经无桶盖的放置板在环形输送装置的带动下，向后移动，并移动至润滑油生产线本体后方的桶盖放置处，伸缩杆伸展，并旋转电机工作，带动同一组螺杆组中的两个螺母相对移动，通过四块夹板13将桶盖夹住，然后进行循环加工；通过本实用新型在润滑油灌输结束后，无需人工放置桶盖，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率。

具体而言，本实施例所述的限定装置由限定块12、开设于放置槽底端的限定槽组成，限定块安装于螺母的底端，限定块插入至限定槽内。四条限定槽以两两组合呈十字形排列，即每两条限定槽处于同一轴线上，两条轴线相互垂直，螺母在移动时，通过限定块与限定槽的配合，可以避免螺母转动，在使用中更为稳定。

具体的，本实施例所述的限定槽的截面为燕尾型，位于限定槽内的部分限定块截面为燕尾型。截面为燕尾型的限定槽和部分限定块，可以避免限定块掉落，在使用中结构更为稳定。

进一步的，本实施例所述的夹板13的一侧固定安装软垫。在夹住桶盖时，通过软垫的保护，可以避免对桶盖造成损坏。

更进一步的，本实施例所述的支撑柱1由不锈钢材料制作而成。不锈钢材料的支撑柱，在使用中寿命更长。

更进一步的，本实施例所述的通孔6的直径大于直径小的连接杆的直径。通孔的直径大于直径较小的连接杆的直径，可以避免连接杆在旋转过程中与通孔的内壁发生磨损，使其使用寿命延长。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种高效的汽车润滑油生产用灌输装置，包括润滑油生产线本体，其特征在于：所述的润滑油生产线本体的上方配合设有环形输送设备，环形输送设备的底面四端分别安装支撑柱（1），位于前方的两根支撑柱位于润滑油生产线本体的前方，位于后方的两根支撑柱位于润滑油生产线本体的后方，环形输送设备中的输送带底面固定安装数根均匀排列的伸缩杆（2），每根伸缩杆（2）的活动杆底端固定安装放置板（3），放置板（3）的底端配合设有两组螺杆组，两组螺杆组的两端分别通过连接块与放置板（3）的底面连接，两组螺杆组相互垂直，每组螺杆组由两根螺纹相反的螺杆（4）、连接杆（5）组成，连接杆（5）位于两根螺杆（4）的相对端之间并与螺杆（4）固定固定连接，位于同一块放置板（3）下方的其中一根连接杆（5）的直径大于另一根连接杆（5）的直径，直径大的连接杆（5）的前端开设通孔（6），直径小的连接杆穿过通孔（6），其中一组螺杆组中的其中一根螺杆的一端固定安装第一伞齿轮（7），另一组螺杆组中的其中一根螺杆的一端固定安装第一齿轮（8），放置板（3）的底面通过连块安装旋转电机（9），旋转电机的输出轴上安装第二齿轮（10）、第二伞齿轮（11），第二齿轮（10）与第一齿轮（8）啮合配合，第二伞齿轮（11）与第一伞齿轮（7）啮合配合，每组螺杆组中的螺杆（4）上配合设有螺母，每个螺母的底端配合设有限定装置，每个螺母的底端固定安装夹板（13）。

2.根据权利要求1所述的一种高效的汽车润滑油生产用灌输装置，其特征在于：所述的限定装置由限定块（12）、开设于放置槽底端的限定槽组成，限定块安装于螺母的底端，限定块插入至限定槽内。

3.根据权利要求2所述的一种高效的汽车润滑油生产用灌输装置，其特征在于：所述的限定槽的截面为燕尾型，位于限定槽内的部分限定块截面为燕尾型。

4.根据权利要求1所述的一种高效的汽车润滑油生产用灌输装置，其特征在于：所述的夹板（13）的一侧固定安装软垫。

5.根据权利要求1所述的一种高效的汽车润滑油生产用灌输装置，其特征在于：所述的支撑柱（1）由不锈钢材料制作而成。

6.根据权利要求1所述的一种高效的汽车润滑油生产用灌输装置，其特征在于：所述的通孔（6）的直径大于直径小的连接杆的直径。

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