CN212101080U - 防爆手摇式货物转运输送桥 - Google Patents
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Abstract
防爆手摇式货物转运输送桥,涉及搬运运输设备技术领域,前支撑架与后支撑架置于放置台上,桥面后端通过横轴A铰接于底盘后端,桥面前端通过横轴B铰接舌板后端;桥面液压杆的固定杆活动固定于底盘上,桥面液压杆的伸缩杆端部铰接于桥面下方;舌板液压杆的固定杆设置于桥面前端的下方,舌板液压杆的伸缩杆端部通过轴连接舌板下方;桥面液压杆通过油管B连接油箱,舌板液压杆通过油管A连接油箱,导向开关设置A/B两挡,分别连通桥面液压杆和舌板液压杆;升降手柄设置有升/降两挡;油箱的一侧设置有手轮,摇动手轮能够给油管加压。本实用新型的有益效果是:能实现高于平台面和低于平台面的升降,可方便地应用于高于平台或低于平台车辆的货物转运。
Description
技术领域
本实用新型涉及搬运运输设备技术领域,进一步是货物转运时的输送装置,尤其是防爆的手摇式货物转运时的升降输送桥。
背景技术
现有技术中,货物从仓库搬运到车辆上,通常情况下,是通过推车、叉车等实现的。为了配合车辆的装运,往往在仓库的门外设置距地面高约1.5米左右的平台,以便推车或叉车能顺利地将平台上的货物,直接无阻碍地运送到车辆上,从而实现货物快速装卸。然而,由于车辆型号不同,车厢的高低也有差异,不免存在着车厢与平台的高度差问题,这就影响了货物的转运。在此情况下,固定式登车桥应运而生,它采用电动和液压装置,安装在平台上,搭接于货车车厢,以实现调节平台与车厢之间的高度差。
然而,有些特殊的部门,如军火仓库、危险品仓库等,为了安全,禁止相关电器的使用。这样,就对防爆提出了严格的要求,因而电动装置无法使用。而且现实生活中,不仅存在着车厢高于平台的问题,还存在着车厢低于平台的问题,也需要加以解决。
基于以上问题,申请人研究出防爆手摇式货物转运输送桥。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防爆手摇式货物转运输送桥,它具有防爆性,通过手动,可方便地应用于高于或低于平台车辆的货物转运。
本实用新型的具体实施方案如下:
防爆手摇式货物转运输送桥,包括油箱、油管、底盘、前支撑架、后支撑架、桥面,其特征在于:所述底盘置于前支撑架和后支撑架上,前支撑架与后支撑架置于放置台上,桥面后端通过横轴A铰接于底盘后端,桥面前端通过横轴B铰接舌板后端;底盘中部设置有桥面液压杆,桥面液压杆的固定杆活动固定于底盘上,桥面液压杆的伸缩杆端部铰接于桥面下方;在桥面前端中部下方设置有舌板液压杆,舌板液压杆的固定杆设置于桥面前端部的下方,舌板液压杆的伸缩杆端部通过轴连接舌板下方;桥面液压杆通过油管B连接油箱,舌板液压杆通过油管A连接油箱,油箱上设置有导向开关,导向开关设置A/B两挡,分别连通桥面液压杆和舌板液压杆;油箱上设置有升降手柄,升降手柄设置有升/降两挡;油箱的一侧设置有手轮,摇动手轮能够给油管A或油管B加压。
进一步:
所述桥面的结构包括:架杆及设置于架杆上的平板,架杆由若干纵向杆组成。
所述桥面液压杆活动固定于底盘上,指桥面液压杆固定杆上的挂杆/挂孔,与底盘上的挂孔/挂杆配合,从而桥面液压杆悬挂于底盘上。
所述桥面液压杆有两个,在桥面下方横向左右各一个。
所述后支撑架的结构包括:一个横杆与底盘同宽,横杆下方固定两个竖杆,整个后支撑架呈门形。进一步:所述后支撑架的竖杆下方加装圆盘或其它形状的盘。
所述前支撑架的结构包括:一个横杆与底盘同宽,横杆上设置有水平纵孔,连杆穿过水平纵孔,后端固定于前竖杆,前端固定于旋钮;旋钮与横杆之间设置有弹簧,在前竖杆两侧的横杆上设置有挡杆,使前竖杆不至于意外发生旋转平躺;需要前竖杆平躺时,通过向后推旋钮,使前竖杆脱离挡杆的束缚,再旋转旋钮,即可使前竖杆平躺,从而使桥面前端低于固定平台平面。进一步:所述前支撑架的竖杆下方加装半圆盘或其它形状的半盘。
本实用新型的有益效果是:1、由于没有电器部分,实现了防爆;2、能实现高于平台面和低于平台面的升降,可方便地应用于高于平台或低于平台车辆的货物转运。本实用新型可满足各种车辆的装卸需求,从而大幅度缩短作业时间,提高工作效率。
为了使相关施工人员更好地理解本实用新型方案,并使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合实施例对本实用新型作进一步详细的说明。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图,图2为本实用新型支撑杆结构示意图,图3为本实用新型平放时结构示意图,图4为本实用新型低于平台时结构示意图。
图中:后支撑架1,架杆2,桥面液压杆3,平板4,舌板液压杆5,舌板6,底盘7,旋钮8,前横杆9,前竖杆10,油管A11,导向开关12,升降手柄13,油箱14,手轮15,箱架16,油管B17,悬挂板18,挡杆19,连杆20,弹簧21,固定平台22,放置台23,地面24。
具体实施方式
如图1-4所示,防爆手摇式货物转运输送桥,包括底盘7,前竖杆10,后支撑架1,桥面,底盘7为一矩形框,可根据需要加设纵横杆固定(本实施例设置中部设置一个横加强杆,使底盘形成“日”字形结构);底盘7前部置于前支撑架上,底盘7后部置于后支撑架1上,前支撑架与后支撑架1放置于放置台23上。放置台23平面低于固定平台22平面,当放入不工作的本实用新型时,桥面与平台22平面在一个水平面上(参见图3)。
桥面为矩形,包括架杆2与平板4,架杆2主要由若干纵向杆组成,架杆2上铺设平板4,架杆2的后端通过横轴A铰接于底盘7后端,架杆2的前端通过横轴B铰接有舌板6,底盘7中部设置有桥面液压杆3,用于升降平板4,桥面液压杆3的固定杆通过悬挂板18悬挂于底盘7上,桥面液压杆3的伸缩杆端部通过轴铰接于平板4下方;所述桥面液压杆3的固定杆通过悬挂板18悬挂于底盘7上,是指:桥面液压杆3的悬挂杆置于悬挂板18的J形槽内,从而使桥面液压杆3可随平板4的升降相应调节倾斜角度;在平板4前端中部,设置有舌板液压杆5,舌板液压杆5的固定杆设置于平板4前端的下方,舌板液压杆5的伸缩杆端部通过舌板6下方的轴固定板轴连接舌板6。
桥面液压杆3(本实施例设置2个,在桥面下方横向左右各一个)通过油管B17连接油箱14(内设油泵),舌板液压杆5通过油管A11连接油箱14,油箱14上设置有导向开关12,导向开关12设置A/B两挡,分别连通桥面液压杆3和舌板液压杆5;油箱14上设置有升降手柄13,升降手柄13设置升/降两挡;油箱14的一侧设置有手轮15,油箱14设置于箱架16内;当升降手柄13置于升挡时,摇动手轮15能够通过油泵给油管加压,促进桥面液压杆3或舌板液压杆5的伸缩杆伸出;当需要桥面液压杆3或舌板液压杆5的伸缩杆缩回时,将升降手柄13置于降挡,在桥面或舌板的重力作用下,油被压回油箱,则液压杆3或舌板液压杆5的伸缩杆缩回。
图3及图4给出了地面24标注,由此,可直观地看出放置台23与固定平台22的高度及位置。
所述后支撑架1的结构包括:一个横杆与底盘7基本同宽,横杆下方固定两个竖杆,整个后支撑架1呈门形。
所述前支撑架的结构包括:两个前竖杆10通过连杆20设置于前横杆9,即前横杆9上设置有水平纵孔,连杆20穿过水平纵孔,后端固定于前竖杆10,前端固定于旋钮8;旋钮8与前横杆9之间设置有弹簧21,在前竖杆10两侧的前横杆9上设置有挡杆19,使前竖杆10不至于意外发生旋转平躺;需要前竖杆10平躺时(即车辆车厢低于固定平台22平面时),通过向后推旋钮8,使前竖杆10脱离挡杆19的束缚,再旋转旋钮8,即可使前竖杆10平躺,从而使平板4前端低于固定平台22平面。
本实用新型中,所述底盘7的矩形框,桥面的架杆2,后支撑架1的横杆与竖杆,前支撑架的前横杆9与前竖杆10,均为空心方管(或空心矩形管)。考虑到压力过大问题,在后支撑架1的竖杆下方加装圆盘或其它形状的盘(圆盘或其它形状的盘的面积大于竖杆截面积),在前支撑架的竖杆下方加装半圆盘或其它形状的半盘(半圆盘或其它形状的半盘的面积大于竖杆截面积),设置半圆盘而非圆盘,是不能妨碍前支撑架的竖杆的平躺。
使用本实用新型,如果车辆车厢的高度高于固定平台22平面时,需要抬升平板4。此时需要桥面液压杆3工作,将导向开关12指向A位置,将升降手柄13置于升位置,然后摇动手轮15,即可实现平板4的抬升;当平板4抬升到位,需要伸出舌板6即需要舌板液压杆5工作时,将导向开关12指向B位置,将升降手柄13置于升位置,然后摇动手轮15,即可实现舌板6的抬升;最终,舌板6搭于车辆车厢上,即可进行货物转运作业。
使用本实用新型,如果车辆车厢的高度低于固定平台22平面时,需要降低平板4。此时,需要将前竖杆10放倒,再进行相关操作(具体操作可参考上一个自然段)。前竖杆10的高度可选择25—45厘米(进一步选择30—40厘米),前竖杆10为矩形(或正方形),其放倒时高度不超过8厘米,这样,如果车辆车厢的高度低于固定平台22平面17—37厘米(进一步是22—32厘米)时,本实用新型均可满足作业需求。
综上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.防爆手摇式货物转运输送桥,包括油箱、油管、底盘、前支撑架、后支撑架、桥面,其特征在于:所述底盘置于前支撑架和后支撑架上,前支撑架与后支撑架置于放置台上,桥面后端通过横轴A铰接于底盘后端,桥面前端通过横轴B铰接舌板后端;底盘中部设置有桥面液压杆,桥面液压杆的固定杆活动固定于底盘上,桥面液压杆的伸缩杆端部铰接于桥面下方;在桥面前端中部下方设置有舌板液压杆,舌板液压杆的固定杆设置于桥面前端部的下方,舌板液压杆的伸缩杆端部通过轴连接舌板下方;桥面液压杆通过油管B连接油箱,舌板液压杆通过油管A连接油箱,油箱上设置有导向开关,导向开关设置A/B两挡,分别连通桥面液压杆和舌板液压杆;油箱上设置有升降手柄,升降手柄设置有升/降两挡;油箱的一侧设置有手轮,摇动手轮能够给油管A或油管B加压。
2.根据权利要求1所述的防爆手摇式货物转运输送桥,其特征在于:所述桥面的结构包括:架杆及设置于架杆上的平板,架杆由若干纵向杆组成。
3.根据权利要求1所述的防爆手摇式货物转运输送桥,其特征在于:所述桥面液压杆活动固定于底盘上,指桥面液压杆固定杆上的挂杆/挂孔,与底盘上的挂孔/挂杆配合,从而桥面液压杆悬挂于底盘上。
4.根据权利要求3所述的防爆手摇式货物转运输送桥,其特征在于:所述桥面液压杆有两个,在桥面下方横向左右各一个。
5.根据权利要求1所述的防爆手摇式货物转运输送桥,其特征在于:所述后支撑架的结构包括:一个横杆与底盘同宽,横杆下方固定两个竖杆,整个后支撑架呈门形。
6.根据权利要求1所述的防爆手摇式货物转运输送桥,其特征在于:所述前支撑架的结构包括:一个横杆与底盘同宽,横杆上设置有水平纵孔,连杆穿过水平纵孔,后端固定于前竖杆,前端固定于旋钮;旋钮与横杆之间设置有弹簧,在前竖杆两侧的横杆上设置有挡杆,使前竖杆不至于意外发生旋转平躺;需要前竖杆平躺时,通过向后推旋钮,使前竖杆脱离挡杆的束缚,再旋转旋钮,即可使前竖杆平躺,从而使桥面前端低于固定平台平面。
7.根据权利要求5所述的防爆手摇式货物转运输送桥,其特征在于:所述后支撑架的竖杆下方加装圆盘。
8.根据权利要求6所述的防爆手摇式货物转运输送桥,其特征在于:所述前支撑架的竖杆下方加装半圆盘。
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CN202020537485.9U CN212101080U (zh) | 2020-04-14 | 2020-04-14 | 防爆手摇式货物转运输送桥 |
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CN113479672A (zh) * | 2021-07-28 | 2021-10-08 | 厦门柏孜科技有限公司 | 一种客车专用自动坡板 |
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- 2020-04-14 CN CN202020537485.9U patent/CN212101080U/zh active Active
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