CN212100804U - 一种用于平地机刀板的可翻面输送机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及工程机械加工技术领域，公开了一种用于平地机刀板的可翻面输送机构，包括第一输送组件、第二输送组件以及固设在第一输送组件和第二输送组件之间的翻面组件，所述第一输送组件和第二输送组件的结构相同，均包括外机架、内机架以及若干输送带，若干所述输送带间隔套设在外机架和内机架的输送轮上，每两个输送带之间形成一个输送空腔；所述翻面组件包括若干五角星翻面盘和转动轴，所述转动轴贯穿若干五角星翻面盘中心开设的通孔，将若干五角星翻面盘和转动轴连接为一起，且若干五角星翻面盘在转动轴上间隔设置，并位于输送空腔内。

Description

一种用于平地机刀板的可翻面输送机构

技术领域

本实用新型涉及工程机械加工技术领域，尤指一种用于平地机刀板的可翻面输送机构。

背景技术

在平地机刀板的加工输送过程中，需要对刀板进行打磨、铣边、清洗等操作。现有技术中，多数采用人工翻面后人工运输至下一工序，进行另一面的加工，加工效率低。

为此，本实用新型提出一种用于平地机刀板的可翻面输送机构，以解决上述存在的问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺点，提供一种用于平地机刀板的可翻面输送机构。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：一种用于平地机刀板的可翻面输送机构，包括第一输送组件、第二输送组件以及固设在第一输送组件和第二输送组件之间的翻面组件，所述第一输送组件和第二输送组件的结构相同，均包括外机架、内机架以及若干输送带，若干所述输送带间隔套设在外机架和内机架的输送轮上，每两个输送带之间形成一个输送空腔；

所述翻面组件包括若干五角星翻面盘和转动轴，所述转动轴贯穿若干五角星翻面盘中心开设的通孔，将若干五角星翻面盘和转动轴连接为一起，且若干五角星翻面盘在转动轴上间隔设置，并位于输送空腔内。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述外机架上安装有电机，电机的输出端传动连接驱动轴，该驱动轴远离电机的一端转动安装在外机架的内侧壁上，且驱动轴上套设有分割件，分割件将驱动轴分隔为若干轴段，若干轴段上间隔套设主动输送轮。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述内机架上设置有分隔板，分隔板将内机架的内腔分隔为若干段，若干段内腔的上方间隔设置有转柱转柱上均套设有从动输送轮，所述从动输送轮、主动输送轮、转柱以及输送带的数量一致。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述五角星翻面盘的内部开设有五个垂重腔体，五个垂重腔体分别位于五角星翻面盘五个内凹角的位置处，且垂重腔体内填充有垂重物。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述第一输送组件和第二输送组件的输送方向相同，且第一输送组件和第二输送组件的两侧边均设置有安装板，安装板连接两内机架，贯穿五角星翻面盘的转动轴的两端分别转动连接两安装板。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型提出的一种用于平地机刀板的可翻面输送机构，能够在输送刀板的过程中，对刀板进行翻面，从而实现刀板双面输送的目的，便于对刀板进行打磨、铣边、清洗等操作，且无需人工翻面，有利于提高其加工效率，降低加工成本。

以下将结合附图和实施例，对本实用新型进行较为详细的说明。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型外机架结构示意图；

图3为本实用新型内机架结构示意图；

图4为本实用新型翻面组件结构示意图；

图5为本实用新型五角星翻面盘结构示意图；

图6为本实用新型侧视图。

图中标号：1、外机架；2、内机架；3、输送带；4、输送空腔；5、五角星翻面盘；6、转动轴；7、电机；8、驱动轴；9、分割件；10、分隔板；11、垂重腔体；12、安装板。

具体实施方式

申请文本中术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：如图1-6所示，本实用新型提供的一种用于平地机刀板的可翻面输送机构包括第一输送组件、第二输送组件以及固设在第一输送组件和第二输送组件之间的翻面组件，所述第一输送组件和第二输送组件的结构相同，均包括外机架1、内机架2以及若干输送带3，若干所述输送带3间隔套设在外机架1和内机架2的输送轮上，每两个输送带3之间形成一个输送空腔4，输送空腔4用于放置五角星翻面盘5，避免五角星翻面盘5翻转时，碰撞内机架2，阻碍翻面组件顺利翻面；

所述翻面组件包括若干五角星翻面盘5和转动轴6，所述转动轴6贯穿若干五角星翻面盘5中心开设的通孔，将若干五角星翻面盘5和转动轴6连接为一起，且若干五角星翻面盘5在转动轴6上间隔设置，并位于输送空腔4内。

进一步的，所述外机架1上安装有电机7，电机7的输出端传动连接驱动轴8，该驱动轴8远离电机7的一端转动安装在外机架1的内侧壁上，且驱动轴8上套设有分割件9，分割件9将驱动轴8分隔为若干轴段，若干轴段上间隔套设主动输送轮，分割件9的设置，具有避免输送带3输送时错位的现象发生。

进一步的于，所述内机架2上设置有分隔板10，分隔板10将内机架2的内腔分隔为若干段，若干段内腔的上方间隔设置有转柱，每个转柱上均套设有从动输送轮，所述从动输送轮、主动输送轮、转柱以及输送带3的数量一致。

进一步的，所述五角星翻面盘5的内部开设有五个垂重腔体11，五个垂重腔体11分别位于五角星翻面盘5五个内凹角的位置处，且垂重腔体11内填充有垂重物，垂重腔体11和垂重物的设置，使得五角星翻面盘在静止的状态下，能够始终保持五角星翻面盘5五个角中有两个角是平行于输送带3的，且该平行于输送带3的两个角高度小于或者等于输送带3的高度，致使刀板能够顺利过渡翻面。

进一步的，所述第一输送组件和第二输送组件的输送方向相同，且第一输送组件和第二输送组件的两侧边均设置有安装板12，安装板12连接两内机架2，贯穿五角星翻面盘5的转动轴6的两端分别转动连接两安装板12。

工作原理：

作业时，工作人员开启电机7，使得第一输送组件和第二输送组件上的驱动轴8旋转，带动外机架1上的主动输送轮和内机架2上的从动输送轮以及输送带3运动；

将刀板放置在第二输送组件上的输送带3上，输送带3将刀板逐渐移向翻面组件，当刀板到达翻面组件，并碰触五角星翻面盘5时，五角星翻面盘5被迫旋转，将刀板移动到第二输送组件，实现刀板翻面的目的。

以上的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。

本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

Claims (5)

1.一种用于平地机刀板的可翻面输送机构，包括第一输送组件、第二输送组件以及固设在第一输送组件和第二输送组件之间的翻面组件，其特征在于，所述第一输送组件和第二输送组件的结构相同，均包括外机架(1)、内机架(2)以及若干输送带(3)，若干所述输送带(3)间隔套设在外机架(1)和内机架(2)的输送轮上，每两个输送带(3)之间形成一个输送空腔(4)；

所述翻面组件包括若干五角星翻面盘(5)和转动轴(6)，所述转动轴(6)贯穿若干五角星翻面盘(5)中心开设的通孔，将若干五角星翻面盘(5)和转动轴(6)连接为一起，且若干五角星翻面盘(5)在转动轴(6)上间隔设置，并位于输送空腔(4)内。

2.根据权利要求1所述的一种用于平地机刀板的可翻面输送机构，其特征在于，所述外机架(1)上安装有电机(7)，电机(7)的输出端传动连接驱动轴(8)，该驱动轴(8)远离电机(7)的一端转动安装在外机架(1)的内侧壁上，且驱动轴(8)上套设有分割件(9)，分割件(9)将驱动轴(8)分隔为若干轴段，若干轴段上间隔套设主动输送轮。

3.根据权利要求1所述的一种用于平地机刀板的可翻面输送机构，其特征在于，所述内机架(2)上设置有分隔板(10)，分隔板(10)将内机架(2)的内腔分隔为若干段，若干段内腔的上方间隔设置有转柱，每个转柱上均套设有从动输送轮，所述从动输送轮、主动输送轮、转柱以及输送带(3)的数量一致。

4.根据权利要求1所述的一种用于平地机刀板的可翻面输送机构，其特征在于，所述五角星翻面盘(5)的内部开设有五个垂重腔体(11)，五个垂重腔体(11)分别位于五角星翻面盘(5)五个内凹角的位置处，且垂重腔体(11)内填充有垂重物。

5.根据权利要求1所述的一种用于平地机刀板的可翻面输送机构，其特征在于，所述第一输送组件和第二输送组件的输送方向相同，且第一输送组件和第二输送组件的两侧边均设置有安装板(12)，安装板(12)连接两内机架(2)，贯穿五角星翻面盘(5)的转动轴(6)的两端分别转动连接两安装板(12)。

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