CN212100706U - 一种耐磨纠偏自清扫托辊 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐磨纠偏自清扫托辊，包括中心轴、承载套管、圆筒状的第一陶瓷辊体和第二陶瓷辊体，所述第一陶瓷辊体和第二陶瓷辊体分别套设固定于所述承载套管的两端，并分别包裹住所述承载套管的两端端部，且二者同轴设置，所述中心轴穿过所述承载套管，并与所述第一陶瓷辊体和第二陶瓷辊体同轴设置，所述中心轴的两端分别通过同轴设置的轴承组件与所述第一陶瓷辊体和第二陶瓷辊体同轴转动连接，所述第一陶瓷辊体和第二陶瓷辊体的表面分别沿其轴向设有螺旋状的凹槽，且二者表面的凹槽螺旋方向相反。优点：设计合理，托辊整体耐磨、使用寿命长，辊体表面的凹槽可以使粘料脱落，避免了对托辊运行的不利影响，实现自清扫。

Description

一种耐磨纠偏自清扫托辊

技术领域

本实用新型涉及一种托辊，特别涉及一种耐磨纠偏自清扫托辊。

背景技术

带式输送机又称胶带输送机，广泛应用于家电、电子、电器、机械、烟草、注塑、邮电、印刷、食品等各行各业，物件的组装、检测、调试、包装及运输等；线体输送可根据工艺要求选用：普通连续运行、节拍运行、变速运行等多种控制方式；线体因地制宜选用：直线、弯道、斜坡等线体形式输送设备包括：皮带输送机也叫带式输送机或胶带输送机等，是组成有节奏的流水作业线所不可缺少的经济型物流输送设备。皮带机按其输送能力可分为重型皮带机如矿用皮带输送机，轻型皮带机如用在电子塑料，食品轻工，化工医药等行业。

托辊，是带式输送机的重要部件，种类多，数量大，可以支撑输送带和物料重量。是带式输送机的主要部件，因此托辊的质量尤为重要，一般来说其有钢制和塑料两种。

但是钢制的托辊不耐磨、寿命短，而且输送机皮带上的粘料无法及时清理，会对托辊的运转产生不利影响。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种耐磨纠偏自清扫托辊，有效的克服了现有技术的缺陷。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

提供一种耐磨纠偏自清扫托辊，包括中心轴、承载套管、圆筒状的第一陶瓷辊体和第二陶瓷辊体，上述第一陶瓷辊体和第二陶瓷辊体分别套设固定于上述承载套管的两端，并分别包裹住上述承载套管的两端端部，且二者同轴设置，上述中心轴穿过上述承载套管，并与上述第一陶瓷辊体和第二陶瓷辊体同轴设置，上述中心轴的两端分别通过同轴设置的轴承组件与上述第一陶瓷辊体和第二陶瓷辊体同轴转动连接，上述第一陶瓷辊体和第二陶瓷辊体的表面分别沿其轴向设有螺旋状的凹槽，且二者表面的凹槽螺旋方向相反。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，上述凹槽的表面设有釉层。

进一步，上述第一陶瓷辊体和第二陶瓷辊体分别沿上述中心轴的轴向间隔设有多段，且位于两端的上述第一陶瓷辊体和第二陶瓷辊体分别包裹住上述承载套管的两端。

进一步，上述第一陶瓷辊体和第二陶瓷辊体的数量及规格一致，且对称分布在上述承载套管的两端。

进一步，上述轴承组件包括陶瓷的圆台形的轴承座和同轴设置于上述轴承座内的轴承，位于两端的上述第一陶瓷辊体和第二陶瓷辊体的端部分别向内延伸设有与上述轴承座匹配的台阶性的装配区，两个上述轴承组件的轴承座分别同轴装配于对应的上述装配区中，上述中心轴的两端分别同轴穿过两个上述轴承组件的轴承，并与轴承的内圈连接固定。

进一步，上述第一陶瓷辊体、第二陶瓷辊体和轴承座均由氧化锆陶瓷制成。

进一步，上述承载套管为圆管，并与上述第一陶瓷辊体和第二陶瓷辊体同轴设置。

进一步，上述承载套管通过表面设置的粘结层与上述第一陶瓷辊体和第二陶瓷辊体的内壁粘结固定。

本实用新型的有益效果是：设计合理，托辊整体耐磨、使用寿命长，辊体表面的凹槽可以使粘料脱落，避免了对托辊运行的不利影响，实现自清扫。

附图说明

图1为本实用新型的耐磨纠偏自清扫托辊的结构示意图；

图2为本实用新型的耐磨纠偏自清扫托辊中轴承装配的局部结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、中心轴，2、承载套管，3、第一陶瓷辊体，4、第二陶瓷辊体，5、轴承组件，6、凹槽，51、轴承座，52、轴承，53、垫片，54、内密封圈，55、外密封圈，56、弹性挡圈，57、油封。

具体实施方式

以下对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

实施例：如图1和2所示，本实施例的耐磨纠偏自清扫托辊包括中心轴1、承载套管2、圆筒状的第一陶瓷辊体3和第二陶瓷辊体4，上述第一陶瓷辊体3和第二陶瓷辊体4分别套设固定于上述承载套管2的两端，并分别包裹住上述承载套管2的两端端部，且二者同轴设置，上述中心轴1穿过上述承载套管2，并与上述第一陶瓷辊体3和第二陶瓷辊体4同轴设置，上述中心轴1的两端分别通过同轴设置的轴承组件5与上述第一陶瓷辊体3和第二陶瓷辊体4同轴转动连接，上述第一陶瓷辊体3和第二陶瓷辊体4的表面分别沿其轴向设有螺旋状的凹槽6，且二者表面的凹槽6螺旋方向相反。

使用时，中心轴1在外力作用下带动整个辊体旋转，在旋转过程中，皮带上的粘料进入凹槽6内，并且，随着凹槽6的旋转，在产生的离心力的作用下沿整个凹槽6的端部(端部位于辊体的端部)甩出，粘料从凹槽6里面自行脱落，此外，第一陶瓷辊体3和第二陶瓷辊体4为陶瓷辊体，耐磨性能非常好。

作为一种优选的实施方式，上述凹槽6的表面设有釉层。

该实施方式中，釉层的设置使得凹槽6表面光洁度高，保证凹槽6里面不粘料。

作为一种优选的实施方式，上述第一陶瓷辊体3和第二陶瓷辊体4分别沿上述中心轴1的轴向间隔设有多段，且位于两端的上述第一陶瓷辊体3和第二陶瓷辊体4分别包裹住上述承载套管2的两端。

该实施方式中，考虑到陶瓷重量较重，因此，第一陶瓷辊体3和第二陶瓷辊体4采用分段式结构设计，能够大幅度缩减辊体的重量，从而减轻整个托辊的重量。

作为一种优选的实施方式，上述第一陶瓷辊体3和第二陶瓷辊体4的数量及规格一致，且对称分布在上述承载套管2的两端。

该实施方式中，辊体分布比较合理，托辊整体平稳性以及结构稳定性较好。

作为一种优选的实施方式，上述轴承组件5包括陶瓷的圆台形的轴承座51和同轴设置于上述轴承座51内的轴承52，位于两端的上述第一陶瓷辊体3和第二陶瓷辊体4的端部分别向内延伸设有与上述轴承座51匹配的台阶性的装配区，两个上述轴承组件5的轴承座51分别同轴装配于对应的上述装配区中，上述中心轴1的两端分别同轴穿过两个上述轴承组件5的轴承52，并与轴承52的内圈连接固定。

该实施方式中，轴承组件5采用常规设计，与承载套管2以及中心轴1之间配合紧密。

具体的，轴承座51中部具有供中心轴1穿过的通孔，轴承座51背离承载套管2的一端设有容纳轴承52的台阶状的槽，槽底处由内向外依次设置垫片53、轴承52、内密封圈54、外密封圈55，内密封圈54与外密封圈55之间设置有油封57，油封57套接于中心轴1，轴承52与内密封圈54之间设置有轴用弹性挡圈56，轴用弹性挡圈56套接于中心轴1外；其中，中心轴1穿过轴承座51和轴承52，用于中心轴1的正常运转。

作为一种优选的实施方式，上述第一陶瓷辊体3、第二陶瓷辊体4和轴承座51均由氧化锆陶瓷制成。

该实施方式中，陶瓷的辊体和轴承座51能够提高整个托辊的耐磨性能及使用寿命。

作为一种优选的实施方式，上述承载套管2为圆管，并与上述第一陶瓷辊体3和第二陶瓷辊体4同轴设置。

该实施方式中，承载套管2与辊体、中心轴1、轴承座51和轴承52之间布局合理，连接紧凑。

上述承载套管2为金属管，结构比较牢固。

作为一种优选的实施方式，上述承载套管2通过表面设置的粘结层与上述第一陶瓷辊体3和第二陶瓷辊体4的内壁粘结固定。

该实施方式中，二者之间装配方便，粘结层为常规胶体。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种耐磨纠偏自清扫托辊，其特征在于：包括中心轴(1)、承载套管(2)、圆筒状的第一陶瓷辊体(3)和第二陶瓷辊体(4)，所述第一陶瓷辊体(3)和第二陶瓷辊体(4)分别套设固定于所述承载套管(2)的两端，并分别包裹住所述承载套管(2)的两端端部，且二者同轴设置，所述中心轴(1)穿过所述承载套管(2)，并与所述第一陶瓷辊体(3)和第二陶瓷辊体(4)同轴设置，所述中心轴(1)的两端分别通过同轴设置的轴承组件(5)与所述第一陶瓷辊体(3)和第二陶瓷辊体(4)同轴转动连接，所述第一陶瓷辊体(3)和第二陶瓷辊体(4)的表面分别沿其轴向设有螺旋状的凹槽(6)，且二者表面的凹槽(6)螺旋方向相反。

2.根据权利要求1所述的一种耐磨纠偏自清扫托辊，其特征在于：所述凹槽(6)的表面设有釉层。

3.根据权利要求1所述的一种耐磨纠偏自清扫托辊，其特征在于：所述第一陶瓷辊体(3)和第二陶瓷辊体(4)分别沿所述中心轴(1)的轴向间隔设有多段，且位于两端的所述第一陶瓷辊体(3)和第二陶瓷辊体(4)分别包裹住所述承载套管(2)的两端。

4.根据权利要求3所述的一种耐磨纠偏自清扫托辊，其特征在于：所述第一陶瓷辊体(3)和第二陶瓷辊体(4)的数量及规格一致，且对称分布在所述承载套管(2)的两端。

5.根据权利要求3所述的一种耐磨纠偏自清扫托辊，其特征在于：所述轴承组件(5)包括陶瓷的圆台形的轴承座(51)和同轴设置于所述轴承座(51)内的轴承(52)，位于两端的所述第一陶瓷辊体(3)和第二陶瓷辊体(4)的端部分别向内延伸设有与所述轴承座(51)匹配的台阶性的装配区，两个所述轴承组件(5)的轴承座(51)分别同轴装配于对应的所述装配区中，所述中心轴(1)的两端分别同轴穿过两个所述轴承组件(5)的轴承(52)，并与轴承(52)的内圈连接固定。

6.根据权利要求5所述的一种耐磨纠偏自清扫托辊，其特征在于：所述第一陶瓷辊体(3)、第二陶瓷辊体(4)和轴承座(51)均由氧化锆陶瓷制成。

7.根据权利要求1至6任一项所述的一种耐磨纠偏自清扫托辊，其特征在于：所述承载套管(2)为圆管，并与所述第一陶瓷辊体(3)和第二陶瓷辊体(4)同轴设置。

8.根据权利要求1至6任一项所述的一种耐磨纠偏自清扫托辊，其特征在于：所述承载套管(2)通过表面设置的粘结层与所述第一陶瓷辊体(3)和第二陶瓷辊体(4)的内壁粘结固定。

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