CN212100594U - 一种新型辊筒输送线 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种新型辊筒输送线。所述新型辊筒输送线包括：输送架；四个支脚，四个所述支脚均固定安装在输送架的底部，四个所述支脚呈矩形列阵分布；四个边位块，四个所述边位块分别固定安装在输送架的两侧；两个挡物板，两个所述挡物板分别转动安装在四个所述边位块之间；凹入槽，所述凹入槽开设在挡物板的一侧上；两个板块，两个所述板块均固定安装在凹入槽内，两个板块相互远离的一侧分别与凹入槽的两侧内壁固定连接；两个滑行槽，两个所述滑行槽分别开设在两个所述板块相互靠近的一侧上。本实用新型提供的新型辊筒输送线具有操作方便，能够对输送线进行防护，避免传送物品从输送线上掉落的优点。

Description

一种新型辊筒输送线

技术领域

本实用新型涉及辊筒输送线技术领域，尤其涉及一种新型辊筒输送线。

背景技术

在制造生产行业的制作流水线上，物品的加工和传送都需要使物品进行运转移动，为了提高生产效率便于制作，通常制作物品的运动通常都是由输送线完成，常见的输送方式就有辊筒输送，辊筒输送适用于底部是平面的物品输送，主要由传动滚筒、机架、支架、驱动部等部分组成，具有输送量大，速度快，运转轻快，能够实现多品种共线分流输送的特点。

但是，在现有技术中，辊筒输送线在物品传送的过程中，辊筒输送线的两侧没有任何格挡物，辊筒输送线在工作时有时会带动物品发生偏离，使物品掉落，对一些质地较脆弱的商品就会造成损坏，从而产生一定的浪费。

因此，有必要提供一种新的新型辊筒输送线解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种具有操作方便，能够对输送线进行防护，避免传送物品从输送线上掉落的新型辊筒输送线。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的新型辊筒输送线包括：输送架；四个支脚，四个所述支脚均固定安装在输送架的底部，四个所述支脚呈矩形列阵分布；四个边位块，四个所述边位块分别固定安装在输送架的两侧；两个挡物板，两个所述挡物板分别转动安装在四个所述边位块之间；凹入槽，所述凹入槽开设在挡物板的一侧上；两个板块，两个所述板块均固定安装在凹入槽内，两个板块相互远离的一侧分别与凹入槽的两侧内壁固定连接；两个滑行槽，两个所述滑行槽分别开设在两个所述板块相互靠近的一侧上；条形块，所述条形块滑动安装在两个所述滑行槽之间；从动杆，所述从动杆固定安装在条形块的底部；四个定装块，四个所述定装块均固定安装在输送架的底部；两个滑行块，两个所述滑行块分别滑动安装在四个所述定装块之间；两个插槽，两个所述插槽分别开设在对应的所述滑行块上，两个所述插槽的内壁分别与对应的所述从动杆滑动接触；两个调柄，两个所述调柄分别固定安装在对应的所述定装块的底部。

优选的，四个所述边位块两两对应相互靠近的一侧均开设有转行槽，所述转行槽的内壁上转动安装有圆转杆，四个所述圆转杆分别与对应的所述挡物板固定连接。

优选的，所述滑行槽的顶部和底部内壁之间固定安装有同一个长条滑杆，所述条形块滑动安装在长条滑杆上。

优选的，所述条形块的两侧均镶嵌有滚动圆珠，所述滚动圆珠与滑行槽的内壁滑动接触。

优选的，四个所述定装块相互靠近的一侧均开设有矩状槽，所述矩状槽的顶部和底部内壁上分别开设有侧位槽。

优选的，所述矩状槽内滑动安装有矩形块，两个所述侧位槽内均滑动安装有从行块，所述矩形块与滑行块固定连接，两个所述从行块均与矩形块固定连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的新型辊筒输送线具有如下有益效果：

本实用新型提供一种新型辊筒输送线，通过从动杆与滑行块之间的相互配合使挡物板与边位块之间保持稳定的连接关系，从而使得挡物板形成对输送架的防护。

附图说明

图1为本实用新型提供的新型辊筒输送线的一种较佳实施例的正视剖视结构示意图；

图2为图1中A部分放大的结构示意图；

图3为本实用新型的侧视结构示意图；

图4为图3中B部分放大的结构示意图。

图中标号：1、输送架，2、支脚，3、边位块，4、挡物板，5、凹入槽，6、板块，7、滑行槽，8、条形块，9、从动杆，10、定装块，11、滑行块，12、插槽，13、调柄。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型提供的新型辊筒输送线的一种较佳实施例的正视剖视结构示意图；图2为图1中A部分放大的结构示意图；图3为本实用新型的侧视结构示意图；图4为图3中B部分放大的结构示意图。新型辊筒输送线包括：输送架1；四个支脚2，四个所述支脚2均固定安装在输送架1的底部，四个所述支脚2呈矩形列阵分布；四个边位块3，四个所述边位块3分别固定安装在输送架1的两侧；两个挡物板4，两个所述挡物板4分别转动安装在四个所述边位块3之间；凹入槽5，所述凹入槽5开设在挡物板4的一侧上；两个板块6，两个所述板块6均固定安装在凹入槽5内，两个板块6相互远离的一侧分别与凹入槽5的两侧内壁固定连接；两个滑行槽7，两个所述滑行槽7分别开设在两个所述板块6相互靠近的一侧上；条形块8，所述条形块8滑动安装在两个所述滑行槽7之间；从动杆9，所述从动杆9固定安装在条形块8的底部；四个定装块10，四个所述定装块10均固定安装在输送架1的底部；两个滑行块11，两个所述滑行块11分别滑动安装在四个所述定装块10之间；两个插槽12，两个所述插槽12分别开设在对应的所述滑行块11上，两个所述插槽12的内壁分别与对应的所述从动杆9滑动接触；两个调柄13，两个所述调柄13分别固定安装在对应的所述定装块10的底部。

四个所述边位块3两两对应相互靠近的一侧均开设有转行槽，所述转行槽的内壁上转动安装有圆转杆，四个所述圆转杆分别与对应的所述挡物板4固定连接。

所述滑行槽7的顶部和底部内壁之间固定安装有同一个长条滑杆，所述条形块8滑动安装在长条滑杆上。

所述条形块8的两侧均镶嵌有滚动圆珠，所述滚动圆珠与滑行槽7的内壁滑动接触。

四个所述定装块10相互靠近的一侧均开设有矩状槽，所述矩状槽的顶部和底部内壁上分别开设有侧位槽。

所述矩状槽内滑动安装有矩形块，两个所述侧位槽内均滑动安装有从行块，所述矩形块与滑行块11固定连接，两个所述从行块均与矩形块固定连接。

本实用新型提供的新型辊筒输送线的工作原理如下：

当辊筒输送线进行工作时，需要对两个挡物板4的位置进行调节使两个挡物板4对输送架1产生格挡防护，先后转动两个挡物板4，使挡物板4带动11在两个边位块3之间做转动运动，直至将挡物板4调整至竖直状态。

调节好挡物板4的位置后拉动滑行块11，拉动调柄13，在调柄13的带动下，滑行块11将带动矩形块与从行块在两个定装块10之间做滑动运动，直至将滑行块11调整至适宜位置，然后向下推动条形块8，条形块8将在滑行槽7内的长条滑杆上向下滑行。

条形块8移动的同时将带动从动杆9同步移动，直至从动杆9的底端滑动卡入滑行块11上的插槽12内，使从动杆9与滑行块11之间保持稳定的连接关系，在从动杆9的支撑下使挡物板4被支起，使挡物板4对输送架1产生防护。

与相关技术相比较，本实用新型提供的新型辊筒输送线具有如下有益效果：

本实用新型提供一种新型辊筒输送线，通过从动杆9与滑行块11之间的相互配合使挡物板4与边位块3之间保持稳定的连接关系，从而使得挡物板4形成对输送架1的防护。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种新型辊筒输送线，其特征在于，包括：

输送架；

四个支脚，四个所述支脚均固定安装在输送架的底部，四个所述支脚呈矩形列阵分布；

四个边位块，四个所述边位块分别固定安装在输送架的两侧；

两个挡物板，两个所述挡物板分别转动安装在四个所述边位块之间；

凹入槽，所述凹入槽开设在挡物板的一侧上；

两个板块，两个所述板块均固定安装在凹入槽内，两个板块相互远离的一侧分别与凹入槽的两侧内壁固定连接；

两个滑行槽，两个所述滑行槽分别开设在两个所述板块相互靠近的一侧上；

条形块，所述条形块滑动安装在两个所述滑行槽之间；

从动杆，所述从动杆固定安装在条形块的底部；

四个定装块，四个所述定装块均固定安装在输送架的底部；

两个滑行块，两个所述滑行块分别滑动安装在四个所述定装块之间；

两个插槽，两个所述插槽分别开设在对应的所述滑行块上，两个所述插槽的内壁分别与对应的所述从动杆滑动接触；

两个调柄，两个所述调柄分别固定安装在对应的所述定装块的底部。

2.根据权利要求1所述的新型辊筒输送线，其特征在于，四个所述边位块两两对应相互靠近的一侧均开设有转行槽，所述转行槽的内壁上转动安装有圆转杆，四个所述圆转杆分别与对应的所述挡物板固定连接。

3.根据权利要求1所述的新型辊筒输送线，其特征在于，所述滑行槽的顶部和底部内壁之间固定安装有同一个长条滑杆，所述条形块滑动安装在长条滑杆上。

4.根据权利要求1所述的新型辊筒输送线，其特征在于，所述条形块的两侧均镶嵌有滚动圆珠，所述滚动圆珠与滑行槽的内壁滑动接触。

5.根据权利要求1所述的新型辊筒输送线，其特征在于，四个所述定装块相互靠近的一侧均开设有矩状槽，所述矩状槽的顶部和底部内壁上分别开设有侧位槽。

6.根据权利要求5所述的新型辊筒输送线，其特征在于，所述矩状槽内滑动安装有矩形块，两个所述侧位槽内均滑动安装有从行块，所述矩形块与滑行块固定连接，两个所述从行块均与矩形块固定连接。

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