CN212100117U - 液压油管卷盘叠放工作台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及液压油管卷盘叠放工作台,有效的解决了油管盘叠放费时费力,容易倒塌,占用叉车的问题;解决的技术方案包括水平的承载板,承载板下方设有两个水平的第一液压缸,两个第一液压缸关于承载板的中心左右对称布置,每个第一液压缸的上端均固定有一个水平的第二液压缸,两个第二液压缸的液压缸均朝向内侧,每个第二液压缸的液压杆上均固定有一个水平的托板;本实用新型有效地降低了堆放难度和危险程度,提高了堆放速度,降低了设备占用量。
Description
技术领域
本实用新型涉及液压油管生产领域,具体是液压油管卷盘叠放工作台。
背景技术
液压油管在生产完成后,是盘绕成环形并叠放在一起进行存储,目前在进行油管盘叠放时,较低层是人工叠放,非常吃力且效率低,较高层的油管盘采用叉车进行叠放,一方面需要一直占用叉车,另一方便,由于高度较高且视野不好,叉爪容易将油管盘垛碰倒,并且如果在空间不太宽裕的车间进行堆放时,叉车移动非常麻烦,效率很低。
发明内容
针对上述情况,为克服现有技术之缺陷,本实用新型提供了液压油管卷盘叠放工作台,有效的解决了油管盘叠放费时费力,容易倒塌,占用叉车的问题。
其解决的技术方案是,液压油管卷盘叠放工作台,包括水平的承载板,承载板下方设有两个水平的第一液压缸,两个第一液压缸关于承载板的中心左右对称布置,每个第一液压缸的上端均固定有一个水平的第二液压缸,两个第二液压缸的液压缸均朝向内侧,每个第二液压缸的液压杆上均固定有一个水平的托板。
本实用新型有效地降低了堆放难度和危险程度,提高了堆放速度,降低了设备占用量。
附图说明
图1为本实用新型的主视剖视图。
图2为本实用新型的俯视图。
图3为本实用新型托板升起时的主视剖视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作出进一步详细说明。
由图1至图3给出,本实用新型包括水平的承载板1,承载板1下方设有两个水平的第一液压缸2,两个第一液压缸2关于承载板1的中心左右对称布置,每个第一液压缸2的上端均固定有一个水平的第二液压缸3,两个第二液压缸3的液压缸均朝向内侧,每个第二液压缸3的液压杆上均固定有一个水平的托板4。
所述的承载板1下方设有一个沿左右方向的螺纹杆5,每个第一液压缸2的底部均固定有一个固定块6,每个固定块6均经螺纹旋装在螺纹杆5上,两个固定块6与螺纹杆5配合处的螺纹旋向相反,螺纹杆5连接有驱动电机7,螺纹杆5转动会带动两个固定块6和两个第一液压缸2相向或相背运动,从而调整两个第二液压缸3之间的距离,以适应不同直径规格的油管盘。
所述的承载板1的左右两侧均开有一个左右方向的横槽8,第二液压缸3可在横槽8内移动。
所述的每个固定块6的下端均安装有一个滚珠9,滚珠9与地面接触,在支撑固定块6和第一液压缸2的同时使其能灵活的左右移动。
所述的两个托板4为弧口相对的弧形,且每个托板4的内侧均为楔面,使两个托板4能够方便的插入油管盘底部并稳定的托住油管盘。
还包括开挖在地面的地坑10,承载板1下方的各部件均安装在地坑10中,承载板1经多个竖向的支撑杆11固定在坑底,承载板1上表面与地面平齐,可以更省力地将油管盘放置在承载板1上。
本实用新型在使用时,首先启动驱动电机7带动螺纹杆5转动,调节两个第二液压缸3的距离,使两者距离略大于油管盘的外径,然后将油管盘平放在承载板1中心位置,在层数较低时,可直接进行往上方进行叠放,当油管盘层数较高叠放吃力时,首先启动两个第二液压缸3使其推动两个托板4向内侧运动,两个托板4插入到油管盘的底部,然后启动两个第一液压缸2,使其向上推举两个第一液压缸2从而使托板4向上托举油管盘,在油管盘和承载板1之间形成一个可容纳一层油管盘高度的间隔,然后将一个油管盘推入此间隔内并使其与上方的油管盘垛对正,然后反向启动两个第二液压缸3,使两个托板4从油管盘下方抽出,上方的油管盘压在最下方的油管盘上,然后反向启动两个第一液压缸2,使两个托板4下降到底部即可;当油管盘堆叠到一定高度,用叉车将承载板1上的油管盘垛移走即可。
本实用新型采用从下方加料的方式,方便省力且安全性高,不容易出现倒塌事故,而且不占用叉车,有效地降低了堆放难度和危险程度,提高了堆放速度,降低了设备占用量。
Claims (6)
1.液压油管卷盘叠放工作台,其特征在于,包括水平的承载板(1),承载板(1)下方设有两个水平的第一液压缸(2),两个第一液压缸(2)关于承载板(1)的中心左右对称布置,每个第一液压缸(2)的上端均固定有一个水平的第二液压缸(3),两个第二液压缸(3)的液压缸均朝向内侧,每个第二液压缸(3)的液压杆上均固定有一个水平的托板(4)。
2.根据权利要求1所述的液压油管卷盘叠放工作台,其特征在于,所述的承载板(1)下方设有一个沿左右方向的螺纹杆(5),每个第一液压缸(2)的底部均固定有一个固定块(6),每个固定块(6)均经螺纹旋装在螺纹杆(5)上,两个固定块(6)与螺纹杆(5)配合处的螺纹旋向相反,螺纹杆(5)连接有驱动电机(7),螺纹杆(5)转动会带动两个固定块(6)和两个第一液压缸(2)相向或相背运动。
3.根据权利要求1所述的液压油管卷盘叠放工作台,其特征在于,所述的承载板(1)的左右两侧均开有一个左右方向的横槽(8),第二液压缸(3)可在横槽(8)内移动。
4.根据权利要求2所述的液压油管卷盘叠放工作台,其特征在于,所述的每个固定块(6)的下端均安装有一个滚珠(9),滚珠(9)与地面接触。
5.根据权利要求1所述的液压油管卷盘叠放工作台,其特征在于,所述的两个托板(4)为弧口相对的弧形,且每个托板(4)的内侧均为楔面。
6.根据权利要求1所述的液压油管卷盘叠放工作台,其特征在于,还包括开挖在地面的地坑(10),承载板(1)下方的各部件均安装在地坑(10)中,承载板(1)经多个竖向的支撑杆(11)固定在坑底,承载板(1)上表面与地面平齐。
Priority Applications (1)
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CN202020853179.6U CN212100117U (zh) | 2020-05-20 | 2020-05-20 | 液压油管卷盘叠放工作台 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Publications (1)
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CN212100117U true CN212100117U (zh) | 2020-12-08 |
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Family Applications (1)
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CN202020853179.6U Active CN212100117U (zh) | 2020-05-20 | 2020-05-20 | 液压油管卷盘叠放工作台 |
Country Status (1)
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CN (1) | CN212100117U (zh) |
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2020
- 2020-05-20 CN CN202020853179.6U patent/CN212100117U/zh active Active
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