CN212098503U - 一种可对电瓶进行修复的智能充电机 - Google Patents

Abstract

一种可对电瓶进行修复的智能充电机，包括主体外壳，所述主体外壳的一端固定安装有第一侧架。通过设置电源插口、调节旋钮和电压表，诊断分析电池能否被充电，从而避免了给缺陷电池充电，如果电池电压为0v‑0.5v，表明充电机发生错接，电压在0.5v‑1.5v时为坏电池，电压在1.5v‑12v、1.5v‑24v之间时，将开始预充阶段，电压在12v‑24v、24v‑28v之间时，将会开始恒电流充电阶段，电压在14v‑15v、28v‑30v时表示已接近充满，如电压大于15.5v、31v，表明充电机发生错接，如果电池电压在1.5v‑12v之间时，充电机将会以小电流给电池充电，以使电池有更多好的维护。

Description

一种可对电瓶进行修复的智能充电机

技术领域

本实用新型实施例涉及充电机领域，具体涉及一种可对电瓶进行修复的智能充电机。

背景技术

目前，为汽车、拖拉机、摩托车等所有用电瓶充电的充电机种类很多，大多数充电机仅由变压器、整流电路、保护电路等组成。

现有技术存在以下不足：现有的充电机只能为电瓶进行充电，不能对电瓶进行修复，功能较为单一，使用时具有一定的局限性。

实用新型内容

为此，本实用新型实施例提供一种可对电瓶进行修复的智能充电机，通过电源插口、调节旋钮和电压表，诊断分析电池能否被充电，从而避免了给缺陷电池充电；如果电池电压为0v-0.5v，表明充电机发生错接；电压在0.5v-1.5v时为坏电池；电压在1.5v-12v、1.5v-24v之间时，将开始预充阶段；电压在12v-24v、24v-28v之间时，将会开始恒电流充电阶段；电压在14v-15v、28v-30v时表示已接近充满；如电压大于15.5v、31v，表明充电机发生错接，如果电池电压在1.5v-12v之间时，充电机将会以小电流给电池充电，以使电池有更多好的维护，以解决现有技术中由于充电机功能单一导致的问题。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：一种可对电瓶进行修复的智能充电机，包括主体外壳，所述主体外壳的一端固定安装有第一侧架，所述主体外壳的另一端固定安装有第二侧架，所述第一侧架的顶端插入有插销，所述第一侧架的内部一侧设置有内架，所述第一侧架与内架滑动连接，所述主体外壳的前端开设有侧槽，所述侧槽的前端设置有侧盖，所述主体外壳与侧盖活动连接，所述侧槽的内部一侧活动安装有调节旋钮，所述侧槽的内部位于调节旋钮的下方设置有电源开关，所述侧槽的内部位于调节旋钮的一侧固定安装有电源开关，所述侧槽的内部位于电压表的一侧固定安装有电源插口，所述主体外壳的内部固定安装有蓄电池，所述内架的两侧的外表面开设有若干个散热孔，若干个所述散热孔呈矩形。

进一步地，所述第二侧架的内部设置有散热风扇，所述散热风扇的框架一侧开设有限位孔。

进一步地，所述插销的底端固定安装有卡块，所述内架的顶端开设有卡槽，所述卡块与卡槽相匹配。

进一步地，所述内架的一端固定安装有铰链，所述内架通过铰链与第二侧架铰接。

进一步地，所述限位孔的内部设置有限位杆，所述限位杆的一端与限位孔相匹配。

进一步地，所述第二侧架的外表面位于内架的一侧开设有滑槽，所述限位杆为不锈钢材质。

进一步地，所述第二侧架的外表面设置有滑钮，所述滑钮通过滑槽与第二侧架滑动连接。

进一步地，所述滑钮的底端与限位杆固定连接。

本实用新型实施例具有如下优点：

1、通过设置电源插口、调节旋钮和电压表，诊断分析电池能否被充电，从而避免了给缺陷电池充电；如果电池电压为0v-0.5v，表明充电机发生错接；电压在0.5v-1.5v时为坏电池；电压在1.5v-12v、1.5v-24v之间时，将开始预充阶段；电压在12v-24v、24v-28v之间时，将会开始恒电流充电阶段；电压在14v-15v、28v-30v时表示已接近充满；如电压大于15.5v、31v，表明充电机发生错接，如果电池电压在1.5v-12v之间时，充电机将会以小电流给电池充电，以使电池有更多好的维护；

2、通过设置第一侧架、第二侧架、内架和插销，当使用完毕后，可以将内架推回到第一侧架内，通过插销底端的卡块对内架进行固定，避免占用的较多的空间同时，可以避免灰尘从散热孔进入到主体外壳内部，当需要对散热风扇进行清理时，可以将第二侧架上的滑钮沿着滑槽滑动，带动限位杆从限位孔脱离，然后将散热风扇沿着铰链向一侧打开，便于散热风扇进行清理。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型整体的内部结构示意图；

图3为本实用新型第一侧架的侧视图；

图4为本实用新型第二侧架的侧视图；

图5为本实用新型蓄电池的电路框图。

图中：1主体外壳、2第一侧架、3第二侧架、4插销、5内架、6侧槽、7侧盖、8调节旋钮、9电源开关、10电压表、11电源插口、12蓄电池、13散热孔、14散热风扇、15限位孔、16卡块、17卡槽、18铰链、19限位杆、20滑槽、21滑钮。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照说明书附图1、5，该实施例的一种可对电瓶进行修复的智能充电机，包括主体外壳1，所述主体外壳1的一端固定安装有第一侧架2，所述主体外壳1的另一端固定安装有第二侧架3，所述第一侧架2的顶端插入有插销4，所述第一侧架2的内部一侧设置有内架5，所述第一侧架2与内架5滑动连接，所述主体外壳1的前端开设有侧槽6，所述侧槽6的前端设置有侧盖7，所述主体外壳1与侧盖7活动连接，所述侧槽6的内部一侧活动安装有调节旋钮8，所述侧槽6的内部位于调节旋钮8的下方设置有电源开关9，所述侧槽6的内部位于调节旋钮8的一侧固定安装有电源开关9，所述侧槽6的内部位于电压表10的一侧固定安装有电源插口11，所述主体外壳1的内部固定安装有蓄电池12，所述内架5的两侧的外表面开设有若干个散热孔13，若干个所述散热孔13呈矩形。

实施场景具体为：本实用新型诊断分析电池能否被充电，从而避免了给缺陷电池充电，需要将电瓶的接头插入侧槽6的电源插口11，通过电压表10测量电瓶电压，如果电池电压为0v-0.5v，表明充电机发生错接，电压在0.5v-1.5v时为坏电池，电压在1.5v-12v、1.5v-24v之间时，将开始预充阶段，电压在12v-24v、24v-28v之间时，将会开始恒电流充电阶段，电压在14v-15v、28v-30v时表示已接近充满，如电压大于15.5v、31v，表明充电机发生错接，如果电池电压在1.5v-12v之间时，通过调节旋钮8对电流进行调节，充电机将会以小电流给电池充电，以使电池有更多好的维护，然后将充电电流由小电流预充逐渐增大至恒流充电，根据电池状态自动调整充电电流，从而使电池寿命得以延长，充电电压保持在14.6v、29.2v，但是充电电流逐渐下降直到电池被充满，电池充满后，充电将被切断，充电机对电池进行实时监控，如果电池电压两分钟之后下降到12.8v、25.6v以下，充电机将进入下一个阶段充电。

参照说明书附图2-4，该实施例的一种可对电瓶进行修复的智能充电机，所述第二侧架3的内部设置有散热风扇14，所述散热风扇14的框架一侧开设有限位孔15。

进一步地，所述插销4的底端固定安装有卡块16，所述内架5的顶端开设有卡槽17，所述卡块16与卡槽17相匹配，将第一侧架2顶端的插销4拉出，使底端的卡块16从内架5顶端的卡槽17脱离，然后将内架5从第一侧架2拉出一段。

进一步地，所述内架5的一端固定安装有铰链18，所述内架5通过铰链18与第二侧架3铰接，将散热风扇14沿着铰链18向一侧打开，便于散热风扇14进行清理。

进一步地，所述限位孔15的内部设置有限位杆19，所述限位杆19的一端与限位孔15相匹配，当需要对散热风扇14进行清理时，可以将第二侧架3上的滑钮21沿着滑槽20滑动，带动限位杆19从限位孔15脱离。

进一步地，所述第二侧架3的外表面位于内架5的一侧开设有滑槽20，所述限位杆19为不锈钢材质。

进一步地，所述第二侧架3的外表面设置有滑钮21，所述滑钮21通过滑槽20与第二侧架3滑动连接。

进一步地，所述滑钮21的底端与限位杆19固定连接。

实施场景具体为：充电机在使用的过程中，可以启动第二侧架3内部的散热风扇14，同时将第一侧架2顶端的插销4拉出，使底端的卡块16从内架5顶端的卡槽17脱离，然后将内架5从第一侧架2拉出一段，从而将内架5外表面的散热孔13打开，散热风扇14会将蓄电池12使用过程中产生的热量从散热孔13排出，避免温度过高对蓄电池12造成一定的损耗，当使用完毕后，可以将内架5推回到第一侧架2内，通过插销4底端的卡块16对内架5进行固定，避免占用的较多的空间同时，可以避免灰尘从散热孔13进入到主体外壳1内部，当需要对散热风扇14进行清理时，可以将第二侧架3上的滑钮21沿着滑槽20滑动，带动限位杆19从限位孔15脱离，然后将散热风扇14沿着铰链18向一侧打开，便于散热风扇14进行清理。

工作原理：参照说明书附图1、5，诊断分析电池能否被充电，从而避免了给缺陷电池充电；需要将电瓶的接头插入侧槽6的电源插口11，通过电压表10测量电瓶电压，如果电池电压为0v-0.5v，表明充电机发生错接，电压在0.5v-1.5v时为坏电池，电压在1.5v-12v、1.5v-24v之间时，将开始预充阶段，电压在12v-24v、24v-28v之间时，将会开始恒电流充电阶段，电压在14v-15v、28v-30v时表示已接近充满，如电压大于15.5v、31v，表明充电机发生错接，如果电池电压在1.5v-12v之间时，通过调节旋钮8对电流进行调节，充电机将会以小电流给电池充电，以使电池有更多好的维护，然后将充电电流由小电流预充逐渐增大至恒流充电，根据电池状态自动调整充电电流，从而使电池寿命得以延长，充电电压保持在14.6v、29.2v，但是充电电流逐渐下降直到电池被充满，电池充满后，充电将被切断，充电机对电池进行实时监控，如果电池电压两分钟之后下降到12.8v、25.6v以下，充电机将进入下一个阶段充电。

参照说明书附图2-4，充电机在使用的过程中，可以启动第二侧架3内部的散热风扇14，同时将第一侧架2顶端的插销4拉出，使底端的卡块16从内架5顶端的卡槽17脱离，然后将内架5从第一侧架2拉出一段，从而将内架5外表面的散热孔13打开，散热风扇14会将蓄电池12使用过程中产生的热量从散热孔13排出，避免温度过高对蓄电池12造成一定的损耗，当使用完毕后，可以将内架5推回到第一侧架2内，通过插销4底端的卡块16对内架5进行固定，避免占用的较多的空间同时，可以避免灰尘从散热孔13进入到主体外壳1内部，当需要对散热风扇14进行清理时，可以将第二侧架3上的滑钮21沿着滑槽20滑动，带动限位杆19从限位孔15脱离，然后将散热风扇14沿着铰链18向一侧打开，便于散热风扇14进行清理。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (8)

1.一种可对电瓶进行修复的智能充电机，包括主体外壳(1)，其特征在于：所述主体外壳(1)的一端固定安装有第一侧架(2)，所述主体外壳(1)的另一端固定安装有第二侧架(3)，所述第一侧架(2)的顶端插入有插销(4)，所述第一侧架(2)的内部一侧设置有内架(5)，所述第一侧架(2)与内架(5)滑动连接，所述主体外壳(1)的前端开设有侧槽(6)，所述侧槽(6)的前端设置有侧盖(7)，所述主体外壳(1)与侧盖(7)活动连接，所述侧槽(6)的内部一侧活动安装有调节旋钮(8)，所述侧槽(6)的内部位于调节旋钮(8)的下方设置有电源开关(9)，所述侧槽(6)的内部位于调节旋钮(8)的一侧固定安装有电源开关(9)，所述侧槽(6)的内部位于电压表(10)的一侧固定安装有电源插口(11)，所述主体外壳(1)的内部固定安装有蓄电池(12)，所述内架(5)的两侧的外表面开设有若干个散热孔(13)，若干个所述散热孔(13)呈矩形。

2.根据权利要求1所述的一种可对电瓶进行修复的智能充电机，其特征在于：所述第二侧架(3)的内部设置有散热风扇(14)，所述散热风扇(14)的框架一侧开设有限位孔(15)。

3.根据权利要求1所述的一种可对电瓶进行修复的智能充电机，其特征在于：所述插销(4)的底端固定安装有卡块(16)，所述内架(5)的顶端开设有卡槽(17)，所述卡块(16)与卡槽(17)相匹配。

4.根据权利要求1所述的一种可对电瓶进行修复的智能充电机，其特征在于：所述内架(5)的一端固定安装有铰链(18)，所述内架(5)通过铰链(18)与第二侧架(3)铰接。

5.根据权利要求2所述的一种可对电瓶进行修复的智能充电机，其特征在于：所述限位孔(15)的内部设置有限位杆(19)，所述限位杆(19)的一端与限位孔(15)相匹配。

6.根据权利要求5所述的一种可对电瓶进行修复的智能充电机，其特征在于：所述第二侧架(3)的外表面位于内架(5)的一侧开设有滑槽(20)，所述限位杆(19)为不锈钢材质。

7.根据权利要求6所述的一种可对电瓶进行修复的智能充电机，其特征在于：所述第二侧架(3)的外表面设置有滑钮(21)，所述滑钮(21)通过滑槽(20)与第二侧架(3)滑动连接。

8.根据权利要求7所述的一种可对电瓶进行修复的智能充电机，其特征在于：所述滑钮(21)的底端与限位杆(19)固定连接。

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