CN212097961U - 一种球弧面形状烫金装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种球弧面形状烫金装置，包括底座、齿条、定位槽、L型立杆、电动推杆、转动轴承、固定套筒、油压撑杆、转动马达、齿轮、烫金头、U型安装座、转轴、弧形压辊和电热丝。本实用新型的有益效果是：定位槽呈弧形状，且定位槽的内壁光滑，能够与所内放置待烫金加工件的球弧形状相吻合，油压撑杆尾端转动马达所安装的齿轮与齿条呈齿合连接，且油压撑杆通过转动轴承与电动推杆的伸缩端呈转动式连接，可带动油压撑杆呈扇形轨迹移动，确保了转动动力以及压着动力的输出平稳性，弧形压辊通过套设在转轴的轴身上呈转动式设置，能够对待烫金的加工件均匀受力进行压紧，使加工面达到光滑不起皱的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种烫金装置，具体为一种球弧面形状烫金装置，属于外观特殊扇形弧面的烫金处理技术领域。
背景技术
烫金工艺是利用热压转移原理，将电化铝中的铝层转印到承印物表面以形成特殊的金属效果，因烫金使用的主要材料是电化铝箔，因此烫金也叫电化铝烫印，印刷行业中常用的是将电化铝箔烫印在纸类上，称之为烫金，烫金是一种工艺的统称。烫金并不是指烫上去的就是金色。烫金纸材料分很多种，其中有金色的、银色、镭射金、镭射银、黑色、红色、绿色等等多种多样。
而对于现有的烫金装置，现有公司技术为上下直压方式,因工件移动轨迹为非规则平面,受力不均匀,表面起皱严重.不良率较高，且加工成本高，技术仿制容易。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种球弧面形状烫金装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种球弧面形状烫金装置，包括底座、油压撑杆和烫金头；所述底座位于该烫金装置的最底端，所述底座上开设有齿条和定位槽，且所述齿条位于定位槽的一侧，所述底座的上表面一侧焊接固定有L型立杆，且所述L型立杆的顶端固定连接有竖直状的电动推杆，所述电动推杆的伸缩端通过转动轴承连接有固定套筒，所述电动推杆与外接电源成电性连接，所述油压撑杆的杆身穿过固定套筒，且所述油压撑杆与固定套筒之间通过螺丝进行固定连接，所述油压撑杆的尾端通过螺丝固定连接有转动马达，且所述转动马达的转动轴上固定安装有齿轮，所述转动马达与外接电源呈电性连接，所述油压撑杆的伸缩端固定连接有烫金头，所述烫金头由U型安装座、转轴、弧形压辊和电热丝构成，所述转轴的两端转动连接在U型安装座内侧，所述转轴的轴身上套设有弧形压辊，且所述转轴位于弧形压辊内部空腔的轴身上缠绕有电热丝，所述电热丝与外接电源呈电性连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述底座的下表面四角处均设置有橡胶底垫。
作为本实用新型再进一步的方案：所述油压撑杆位于底座上开设的齿条与定位槽之间的空腔正上方，且油压撑杆通过连接在电动推杆的伸缩端呈上下升降式设置。
作为本实用新型再进一步的方案：所述定位槽呈弧形状，且定位槽的内壁光滑。
作为本实用新型再进一步的方案：所述油压撑杆尾端转动马达所安装的齿轮与齿条呈齿合连接，且油压撑杆通过转动轴承与电动推杆的伸缩端呈转动式连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述弧形压辊通过套设在转轴的轴身上呈转动式设置。
本实用新型的有益效果是：该球弧面形状烫金装置设计合理，底座的下表面四角处均设置有橡胶底垫，增大该装置与安置台面间的摩擦力，进而提高该装置放置的稳定性，油压撑杆位于底座上开设的齿条与定位槽之间的空腔正上方，且油压撑杆通过连接在电动推杆的伸缩端呈上下升降式设置，可便于将油压撑杆在底座上表面开设的空腔内升起或安放，进而便于添加放置待烫金的加工件，定位槽呈弧形状，且定位槽的内壁光滑，能够与所内放置待烫金加工件的球弧形状相吻合，油压撑杆尾端转动马达所安装的齿轮与齿条呈齿合连接，且油压撑杆通过转动轴承与电动推杆的伸缩端呈转动式连接，可带动油压撑杆呈扇形轨迹移动，确保了转动动力以及压着动力的输出平稳性，弧形压辊通过套设在转轴的轴身上呈转动式设置，能够对待烫金的加工件均匀受力进行压紧，使加工面达到光滑不起皱的目的。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图；
图2为本实用新型底座结构示意图；
图3为本实用新型烫金头剖面结构示意图。
图中：1、底座，2、齿条，3、定位槽，4、L型立杆，5、电动推杆，6、转动轴承，7、固定套筒，8、油压撑杆，9、转动马达，10、齿轮，11、烫金头，12、U型安装座，13、转轴，14、弧形压辊和15、电热丝。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～3，一种球弧面形状烫金装置，包括底座1、油压撑杆8和烫金头11；所述底座1位于该烫金装置的最底端，所述底座1上开设有齿条2和定位槽3，且所述齿条2位于定位槽3的一侧，所述底座1的上表面一侧焊接固定有L型立杆4，且所述L型立杆4的顶端固定连接有竖直状的电动推杆5，所述电动推杆5的伸缩端通过转动轴承6连接有固定套筒7，所述电动推杆5与外接电源成电性连接，所述油压撑杆8的杆身穿过固定套筒7，且所述油压撑杆8与固定套筒7之间通过螺丝进行固定连接，所述油压撑杆8的尾端通过螺丝固定连接有转动马达9，且所述转动马达9的转动轴上固定安装有齿轮10，所述转动马达9与外接电源呈电性连接，所述油压撑杆8的伸缩端固定连接有烫金头11，所述烫金头11由U型安装座12、转轴13、弧形压辊14和电热丝15构成，所述转轴13的两端转动连接在U型安装座12内侧，所述转轴13的轴身上套设有弧形压辊14，且所述转轴13位于弧形压辊14内部空腔的轴身上缠绕有电热丝15，所述电热丝15与外接电源呈电性连接。
进一步的，在本实用新型实施例中，所述底座1的下表面四角处均设置有橡胶底垫，增大该装置与安置台面间的摩擦力，进而提高该装置放置的稳定性。
进一步的，在本实用新型实施例中，所述油压撑杆8位于底座1上开设的齿条2与定位槽3之间的空腔正上方，且油压撑杆8通过连接在电动推杆5的伸缩端呈上下升降式设置，可便于将油压撑杆8在底座1上表面开设的空腔内升起或安放，进而便于添加放置待烫金的加工件。
进一步的，在本实用新型实施例中，所述定位槽3呈弧形状，且定位槽3的内壁光滑，能够与所内放置待烫金加工件的球弧形状相吻合。
进一步的，在本实用新型实施例中，所述油压撑杆8尾端转动马达9所安装的齿轮10与齿条2呈齿合连接，且油压撑杆8通过转动轴承6与电动推杆5的伸缩端呈转动式连接，可带动油压撑杆8呈扇形轨迹移动，确保了转动动力以及压着动力的输出平稳性。
进一步的，在本实用新型实施例中，所述弧形压辊14通过套设在转轴13的轴身上呈转动式设置，能够对待烫金的加工件均匀受力进行压紧，使加工面达到光滑不起皱的目的。
工作原理：在使用该球弧面形状烫金装置时，首先将该装置平稳放置在工作台面，并将覆有铝层的待烫金的加工件贴放在定位槽3内，然后通过电动推杆5带动油压撑杆8向下移动，使油压撑杆8尾端转动马达9所安装的齿轮10与齿条2进行齿合连接，并使油压撑杆8前端的烫金头11紧贴在待烫金加工件的弧形最深处，最后接通烫金头11内电热丝15的电源进行加热，并使转动马达9带动齿轮10转动，进而可使油压撑杆8呈扇形轨迹移动，油压撑杆8可随着齿条2与定位槽3间的间距进行伸缩，且在烫金时弧形压辊14进行滚动，以确保对待烫金的加工件均匀受力进行压紧，使加工面达到光滑不起皱的目的。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种球弧面形状烫金装置，包括底座(1)、油压撑杆(8)和烫金头(11)；其特征在于：所述底座(1)位于该烫金装置的最底端，所述底座(1)上开设有齿条(2)和定位槽(3)，且所述齿条(2)位于定位槽(3)的一侧，所述底座(1)的上表面一侧焊接固定有L型立杆(4)，且所述L型立杆(4)的顶端固定连接有竖直状的电动推杆(5)，所述电动推杆(5)的伸缩端通过转动轴承(6)连接有固定套筒(7)，所述电动推杆(5)与外接电源成电性连接，所述油压撑杆(8)的杆身穿过固定套筒(7)，且所述油压撑杆(8)与固定套筒(7)之间通过螺丝进行固定连接，所述油压撑杆(8)的尾端通过螺丝固定连接有转动马达(9)，且所述转动马达(9)的转动轴上固定安装有齿轮(10)，所述转动马达(9)与外接电源呈电性连接，所述油压撑杆(8)的伸缩端固定连接有烫金头(11)，所述烫金头(11)由U型安装座(12)、转轴(13)、弧形压辊(14)和电热丝(15)构成，所述转轴(13)的两端转动连接在U型安装座(12)内侧，所述转轴(13)的轴身上套设有弧形压辊(14)，且所述转轴(13)位于弧形压辊(14)内部空腔的轴身上缠绕有电热丝(15)，所述电热丝(15)与外接电源呈电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种球弧面形状烫金装置，其特征在于：所述底座(1)的下表面四角处均设置有橡胶底垫。
3.根据权利要求1所述的一种球弧面形状烫金装置，其特征在于：所述油压撑杆(8)位于底座(1)上开设的齿条(2)与定位槽(3)之间的空腔正上方，且油压撑杆(8)通过连接在电动推杆(5)的伸缩端呈上下升降式设置。
4.根据权利要求1所述的一种球弧面形状烫金装置，其特征在于：所述定位槽(3)呈弧形状，且定位槽(3)的内壁光滑。
5.根据权利要求1所述的一种球弧面形状烫金装置，其特征在于：所述油压撑杆(8)尾端转动马达(9)所安装的齿轮(10)与齿条(2)呈齿合连接，且油压撑杆(8)通过转动轴承(6)与电动推杆(5)的伸缩端呈转动式连接。
6.根据权利要求1所述的一种球弧面形状烫金装置，其特征在于：所述弧形压辊(14)通过套设在转轴(13)的轴身上呈转动式设置。
Priority Applications (1)
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| CN202020628593.7U CN212097961U (zh) | 2020-04-23 | 2020-04-23 | 一种球弧面形状烫金装置 |
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| CN212097961U true CN212097961U (zh) | 2020-12-08 |
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|---|---|---|---|
| CN202020628593.7U Active CN212097961U (zh) | 2020-04-23 | 2020-04-23 | 一种球弧面形状烫金装置 |
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2020
- 2020-04-23 CN CN202020628593.7U patent/CN212097961U/zh active Active
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