CN212097665U - 一种方便出渣的螺旋榨油机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及螺旋榨油机技术领域，尤其为一种方便出渣的螺旋榨油机，包括机体，所述机体顶端左侧固定连接有控制器，所述控制器左端面固定连接有警报器，所述机体的集油桶外侧顶端设有滑动套，所述滑动套顶端铰链连接有集油斗，所述机体的排渣口外侧右端连通有固定架，所述固定架内侧底端滑动连接有收集盒，所述收集盒右端面滑动连接有挡板，且挡板贯穿固定架，本实用新型中通过设置滑动环，配合弹簧对滑动环及滑动套的弹力、滑动环与压力传感器的固定连接和滑动套与集油斗的铰链连接，使用时可以及时提醒工作人员对油的过滤机构进行清理和更换，避免滤网被堵导致油溢出的现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及螺旋榨油机技术领域，具体为一种方便出渣的螺旋榨油机。
背景技术
螺旋榨油机属于液压全自动榨油机的一种，现有螺旋榨油机在使用时，不便于对榨油产生的残渣进行很好地收集处理，人工收集劳动强度，在对油进行收集过滤时，不能及时提醒工作人员对滤网进行更换和清理，容易出现滤网被堵和油溢出的现象。因此，针对上述问题提出一种方便出渣的螺旋榨油机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种方便出渣的螺旋榨油机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种方便出渣的螺旋榨油机，包括机体，所述机体顶端左侧固定连接有控制器，所述控制器左端面固定连接有警报器，所述机体的集油桶外侧顶端设有滑动套，所述滑动套顶端铰链连接有集油斗，所述机体的排渣口外侧右端连通有固定架，所述固定架内侧底端滑动连接有收集盒，所述收集盒右端面滑动连接有挡板，且挡板贯穿固定架，所述挡板与固定架滑动连接，所述挡板顶端面固定连接有第二弹簧，且第二弹簧的另一端与固定架固定连接，所述固定架顶端滑动连接有套杆，且套杆贯穿固定架，所述套杆内侧底端滑动连接有内杆，所述内杆底端面固定连接有压板。
优选的，所述机体的集油桶外侧设有第一弹簧，且第一弹簧与滑动套固定连接，所述第一弹簧的另一端固定连接有滑动环，且滑动环与机体的集油桶滑动连接，所述滑动环底端面固定连接有压力传感器，且压力传感器与机体的集油桶滑动连接。
优选的，所述集油斗底端滑动连接有滤网，且滤网与滑动套滑动连接，所述滤网是由纱布材质的布材制成的。
优选的，所述内杆顶端面固定连接有第三弹簧，且第三弹簧的另一端与套杆固定连接。
优选的，所述固定架顶端右侧通过连接块固定连接有电机，所述电机的主轴末端固定连接有转动杆，且转动杆贯穿套杆，所述转动杆与套杆滑动连接，所述转动杆呈L状设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过设置滑动环，配合弹簧对滑动环及滑动套的弹力、滑动环与压力传感器的固定连接和滑动套与集油斗的铰链连接，使用时可以及时提醒工作人员对油的过滤机构进行清理和更换，避免滤网被堵导致油溢出的现象；
2、本实用新型中，通过设置压板和收集盒，配合收集盒与固定架的滑动连接、第三弹簧对内杆及套杆的弹力、转动杆与套杆的滑动连接和内杆与压板的固定连接，在使用时，方便榨油后残渣的集中收集和压缩处理，降低了残渣的清理频率，大大降低了工作人员的劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型滑动套的安装结构示意图；
图3为本实用新型套杆的整体结构示意图；
图4为本实用新型图1的A处结构示意图。
图中：1-机体、2-控制器、3-警报器、4-滑动套、5-集油斗、6-滤网、7-第一弹簧、8-滑动环、9-压力传感器、10-固定架、11-收集盒、12-挡板、13-第二弹簧、14-套杆、15-内杆、16-压板、17-第三弹簧、18-电机、19-转动杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
一种方便出渣的螺旋榨油机，包括机体1，机体1顶端左侧固定连接有控制器2，控制器2左端面固定连接有警报器3，这种设置便于自动提醒工作人员对滤网6进行清理，机体1的集油桶外侧顶端设有滑动套4，滑动套4顶端铰链连接有集油斗5，这种设置对油的收集起到了导流的作用，机体1的排渣口外侧右端连通有固定架10，固定架10内侧底端滑动连接有收集盒11，收集盒11右端面滑动连接有挡板12，且挡板12贯穿固定架10，挡板12与固定架10滑动连接，挡板12顶端面固定连接有第二弹簧13，且第二弹簧13的另一端与固定架10固定连接，这种设置实现了收集盒11的限位，固定架10顶端滑动连接有套杆14，且套杆14贯穿固定架10，套杆14内侧底端滑动连接有内杆15，这种设置起到了连接压板16的作用，内杆15底端面固定连接有压板16，这种设置实现了残渣的压缩，从而方便了收集盒11对残渣最大程度的盛放。
机体1的集油桶外侧设有第一弹簧7，且第一弹簧7与滑动套4固定连接，第一弹簧7的另一端固定连接有滑动环8，且滑动环8与机体1的集油桶滑动连接，滑动环8底端面固定连接有压力传感器9，且压力传感器9与机体1的集油桶滑动连接，这种设置便于及时提醒工作人员对滤网6进行清理和更换，避免了滤网6被堵导致的油溢出的现象，集油斗5底端滑动连接有滤网6，且滤网6与滑动套4滑动连接，滤网6是由纱布材质的布材制成的，这种设置实现了榨出的油的一次过滤，最大程度的减少了油内的残渣，内杆15顶端面固定连接有第三弹簧17，且第三弹簧17的另一端与套杆14固定连接，这种设置起到了缓冲的作用，避免了残渣较多导致的压板16无法正常压缩残渣的现象，固定架10顶端右侧通过连接块固定连接有电机18，电机18的主轴末端固定连接有转动杆19，且转动杆19贯穿套杆14，转动杆19与套杆14滑动连接，转动杆19呈L状设置，这种设置便于通过套杆14和内杆15带动压板16进行上下运动，从而实现了残渣的压缩，实现了收集盒11对残渣最大程度的盛放，降低了工作人员清理残渣的频率，减少了工作人员的劳动强度。
工作流程：装置内所有用电器均通过外接电源提供电能，使用装置时，先通过控制器2设定好警报器3报警时压力传感器9感应的压力值，然后设置好电机18的转动周期和角度，接着把原料通过机体1的进料斗放入到机体1内，然后通过控制器2启动装置，此时榨出的油会不断被导流到集油斗5内，然后第一次榨出的油会经滤网6进行过滤，残渣此时会留在滤网6顶端，油会穿过滤网6进入到机体1的机油桶内，当残渣较多导致滤网6无法正常过滤时，榨出的油会不断堆积在集油斗5内，此时第一弹簧7会不断被压缩，滑动环8对压力传感器9的压力会不断增大，当压力传感器9感应的压力值达到设定值时，警报器3发出警报，装置停止运转，此时工作人员需要及时对滤网6进行清理或更换，更换滤网6时，转动集油斗5，取出滤网6，最后换上新的滤网6并复位集油斗5即可，由于在榨油时还会存在大量残渣，所以机体1排出的残渣此时会不断被排入到收集盒11内集中收集，在进行残渣收集的过程中，当达到电机18的运转周期时，电机18会带动转动杆19转动一百八十度，此时套杆14会不断带动内杆15底端的压板16进行上下运动，压板16向下运动时，排出的残渣会被压板16进行压缩，在压板16与残渣接触时，残渣会先被压缩，然后第三弹簧17会被压缩，当压板16向上运动时，压板16复位，从而为下次下压做准备，当原料完成榨油操作时，向上推挡板12，此时第二弹簧13被压缩，最后取出装有压缩残渣的收集盒11对残渣进行集中收集处理即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种方便出渣的螺旋榨油机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)顶端左侧固定连接有控制器(2)，所述控制器(2)左端面固定连接有警报器(3)，所述机体(1)的集油桶外侧顶端设有滑动套(4)，所述滑动套(4)顶端铰链连接有集油斗(5)，所述机体(1)的排渣口外侧右端连通有固定架(10)，所述固定架(10)内侧底端滑动连接有收集盒(11)，所述收集盒(11)右端面滑动连接有挡板(12)，且挡板(12)贯穿固定架(10)，所述挡板(12)与固定架(10)滑动连接，所述挡板(12)顶端面固定连接有第二弹簧(13)，且第二弹簧(13)的另一端与固定架(10)固定连接，所述固定架(10)顶端滑动连接有套杆(14)，且套杆(14)贯穿固定架(10)，所述套杆(14)内侧底端滑动连接有内杆(15)，所述内杆(15)底端面固定连接有压板(16)。
2.根据权利要求1所述的一种方便出渣的螺旋榨油机，其特征在于：所述机体(1)的集油桶外侧设有第一弹簧(7)，且第一弹簧(7)与滑动套(4)固定连接，所述第一弹簧(7)的另一端固定连接有滑动环(8)，且滑动环(8)与机体(1)的集油桶滑动连接，所述滑动环(8)底端面固定连接有压力传感器(9)，且压力传感器(9)与机体(1)的集油桶滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种方便出渣的螺旋榨油机，其特征在于：所述集油斗(5)底端滑动连接有滤网(6)，且滤网(6)与滑动套(4)滑动连接，所述滤网(6)是由纱布材质的布材制成的。
4.根据权利要求1所述的一种方便出渣的螺旋榨油机，其特征在于：所述内杆(15)顶端面固定连接有第三弹簧(17)，且第三弹簧(17)的另一端与套杆(14)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种方便出渣的螺旋榨油机，其特征在于：所述固定架(10)顶端右侧通过连接块固定连接有电机(18)，所述电机(18)的主轴末端固定连接有转动杆(19)，且转动杆(19)贯穿套杆(14)，所述转动杆(19)与套杆(14)滑动连接，所述转动杆(19)呈L状设置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020422586.1U CN212097665U (zh) | 2020-03-29 | 2020-03-29 | 一种方便出渣的螺旋榨油机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202020422586.1U CN212097665U (zh) | 2020-03-29 | 2020-03-29 | 一种方便出渣的螺旋榨油机 |
Publications (1)
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|---|---|
| CN212097665U true CN212097665U (zh) | 2020-12-08 |
Family
ID=73636742
Family Applications (1)
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| CN202020422586.1U Active CN212097665U (zh) | 2020-03-29 | 2020-03-29 | 一种方便出渣的螺旋榨油机 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN212097665U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113459563A (zh) * | 2021-08-06 | 2021-10-01 | 安徽华安食品有限公司 | 菜籽油初榨油渣的二次压榨用步进压迫装置及其实施方法 |
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2020
- 2020-03-29 CN CN202020422586.1U patent/CN212097665U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN113459563A (zh) * | 2021-08-06 | 2021-10-01 | 安徽华安食品有限公司 | 菜籽油初榨油渣的二次压榨用步进压迫装置及其实施方法 |
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