CN212097457U - 一种通信管材冷却定型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种通信管材冷却定型装置，本实用新型涉及冷却定型装置技术领域，包括框体，所述框体的下端外表面两侧均固定安装有斜面连接块，相邻两个所述斜面连接块之间固定连接有支撑杆，所述框体的前端外表面一侧位置处固定安装有控制电台，所述框体的前端外表面另一侧固定安装有冷凝器，所述框体内部中间位置开设有出料管，所述框体的上端外表面的一侧位置处固定安装有进料口。该装置不仅能够使原料粘合度更高，便于料体进行成型，增强装置本体的实用性，还能够将工作过程中产生的冷气输送到均流板内部，因均流板有效的包裹于成型槽环形外表面，故冷凝器能够有效快速的对管体进行冷却，使管材进行快速冷却成型。

Description

一种通信管材冷却定型装置

技术领域

本实用新型涉及冷却定型装置技术领域，具体为一种通信管材冷却定型装置。

背景技术

管道通信即发送进程以字符流形式将大量数据送入管道，接收进程可从管道接收数据，二者利用管道进行通信，无论是SQL Server用户，还是PB用户，作为C/S结构开发环境，他们在网络通信的实现上，都有一种共同的方法——命名管道，故此种通信方式便需要用到通信管材，但现有的通信管材在加工使用过程中，便需要用到冷却定型装置对其管材进行定型处理。

但现有的信管材冷却定型装置在使用过程中，因原料的搅拌不充分，导致冷却成型过程中，管材内部杂质过多，通信管材内部质量不佳，而且，在冷却成型时，耗费时间较长，装置工作效率较慢，导致加大外部操作人员的工作负担。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种通信管材冷却定型装置，解决了因原料的搅拌不充分，导致冷却成型过程中，管材内部杂质过多，通信管材内部质量不佳，而且，在冷却成型时，耗费时间较长，装置工作效率较慢，导致加大外部操作人员的工作负担的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种通信管材冷却定型装置，包括框体，所述框体的下端外表面两侧均固定安装有斜面连接块，相邻两个所述斜面连接块之间固定连接有支撑杆，所述框体的前端外表面一侧位置处固定安装有控制电台，所述框体的前端外表面另一侧固定安装有冷凝器，所述框体内部中间位置开设有出料管，所述框体的上端外表面的一侧位置处固定安装有进料口，所述框体的一侧外表面中间位置处固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定安装有转动轴，所述转动轴环形外表面固定安装有若干个螺旋桨。

优选的，所述框体的内部靠近一侧位置处开设有凹槽，所述进料口的下端外表面固定安装有连接圆柱，所述框体的内部一侧靠近上端位置处活动安装有传动轴，所述转动轴与传动轴之间固定连接有连接皮带，所述传动轴的一侧固定安装有转动齿轮，所述连接圆柱内部中间位置处活动安装有转动杆，所述转动杆的环形外表面固定安装有转动桨，所述转动杆的下端外表面固定安装有传动齿轮。

优选的，所述框体的内部中间位置处开设有成型槽，所述成型槽的环形外表面固定安装有均流板。

优选的，所述均流板与冷凝器的输出端固定连接，所述成型槽内部一侧位置与螺旋桨的一侧固定连接。

优选的，所述传动轴与转动轴内部开设有供连接皮带卡入的槽口，所述连接圆柱内部固定安装有与转动杆相连接的活动轴承。

优选的，所述转动齿轮与传动齿轮位置相对应，且转动齿轮与传动齿轮内部纹印相同。

优选的，所述伺服电机与外部电源和控制电台之间电性连接，所述冷凝器与外部电源和控制电台之间电性连接。

优选的，所述出料管与框体内部成型槽位置相对应，所述进料口与框体内部相连通。

有益效果

本实用新型提供了一种通信管材冷却定型装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

1、该一种通信管材冷却定型装置，通过对控制电台进行控制，打开伺服电机的电路开关，伺服电机的电路开关打开后，带动转动轴进行转动，转动轴转动过程中，带动螺旋桨进行转动，因转动轴与传动轴之间固定连接有连接皮带，故转动轴转动过程中，通过连接皮带的连接作用，带动传动轴进行传动，传动轴一侧位置处固定安装有转动齿轮，转动齿轮与传动齿轮之间位置相对应，故转动齿轮转动时，带动传动齿轮进行传动，传动齿轮带动转动杆和转动桨进行转动，转动过程中，转动杆和转动桨充分的对连接圆柱内部的原料进行充分搅拌，能够使原料粘合度更高，便于料体进行成型，增强装置本体的实用性。

2、该一种通信管材冷却定型装置，通过打开控制电台内部的电路开关，打开冷凝器的电路开关，冷凝器的电路开关打开后，冷凝器开始进行工作，产生冷气，因均流板与冷凝器的输出端相连接，故冷凝器能够将工作过程中产生的冷气输送到均流板内部，因均流板有效的包裹于成型槽环形外表面，故冷凝器能够有效快速的对管体进行冷却，使管材进行快速冷却成型，增强装置本体的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型内部结构爆炸示意图；

图3为本实用新型图2中A区域局部放大结构示意图；

图4为本实用新型内部结构平面示意图。

图中：1、框体；2、支撑杆；3、斜面连接块；4、进料口；5、控制电台；6、冷凝器；7、出料管；8、凹槽；9、连接圆柱；10、伺服电机；11、转动轴；12、螺旋桨；13、传动轴；14、连接皮带；15、转动齿轮；16、传动齿轮；17、转动杆；18、转动桨；19、成型槽；20、均流板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种通信管材冷却定型装置，包括框体1，框体1的下端外表面两侧均固定安装有斜面连接块3，相邻两个斜面连接块3之间固定连接有支撑杆2，框体1的前端外表面一侧位置处固定安装有控制电台5，框体1的前端外表面另一侧固定安装有冷凝器6，框体1内部中间位置开设有出料管7，框体1的上端外表面的一侧位置处固定安装有进料口4，框体1的一侧外表面中间位置处固定安装有伺服电机10，伺服电机10的输出端固定安装有转动轴11，转动轴11环形外表面固定安装有若干个螺旋桨12，伺服电机10与外部电源和控制电台5之间电性连接，冷凝器6与外部电源和控制电台5之间电性连接，出料管7与框体1内部成型槽19位置相对应，进料口4与框体1内部相连通。

请参阅图2，框体1的内部靠近一侧位置处开设有凹槽8，进料口4的下端外表面固定安装有连接圆柱9，框体1的内部一侧靠近上端位置处活动安装有传动轴13，转动轴11与传动轴13之间固定连接有连接皮带14，传动轴13的一侧固定安装有转动齿轮15，连接圆柱9内部中间位置处活动安装有转动杆17，转动杆17的环形外表面固定安装有转动桨18，转动杆17的下端外表面固定安装有传动齿轮16，传动轴13与转动轴11内部开设有供连接皮带14卡入的槽口，连接圆柱9内部固定安装有与转动杆17相连接的活动轴承，转动齿轮15与传动齿轮16位置相对应，且转动齿轮15与传动齿轮16内部纹印相同。

请参阅图3，框体1的内部中间位置处开设有成型槽19，成型槽19的环形外表面固定安装有均流板20，均流板20与冷凝器6的输出端固定连接，成型槽19内部一侧位置与螺旋桨12的一侧固定连接。

使用时，将外部成型料依次投入到进料口4内部，通过对控制电台5进行控制，打开伺服电机10的电路开关，伺服电机10的电路开关打开后，带动转动轴11进行转动，转动轴11转动过程中，带动螺旋桨12进行转动，因转动轴11与传动轴13之间固定连接有连接皮带14，故转动轴11转动过程中，通过连接皮带14的连接作用，带动传动轴13进行传动，传动轴13一侧位置处固定安装有转动齿轮15，转动齿轮15与传动齿轮16之间位置相对应，故转动齿轮15转动时，带动传动齿轮16进行传动，传动齿轮16带动转动杆17和转动桨18进行转动，转动过程中，转动杆17和转动桨18充分的对连接圆柱9内部的原料进行充分搅拌，能够使原料粘合度更高，便于料体进行成型，增强装置本体的实用性，搅拌后的原料流入到框体1内部，螺旋桨12转动过程中，螺旋桨12将搅拌后的原料输送到成型槽19内部，再打开控制电台5内部的电路开关，打开冷凝器6的电路开关，冷凝器6的电路开关打开后，冷凝器6开始进行工作，产生冷气，因均流板20与冷凝器6的输出端相连接，故冷凝器6能够将工作过程中产生的冷气输送到均流板20内部，因均流板20有效的包裹于成型槽19环形外表面，故冷凝器6能够有效快速的对管体进行冷却，使管材进行快速冷却成型，增强装置本体的实用性，一系列结构，不仅能够使原料粘合度更高，便于料体进行成型，增强装置本体的实用性，还能够将工作过程中产生的冷气输送到均流板20内部，因均流板20有效的包裹于成型槽19环形外表面，故冷凝器6能够有效快速的对管体进行冷却，使管材进行快速冷却成型。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种通信管材冷却定型装置，包括框体(1)，其特征在于：所述框体(1)的下端外表面两侧均固定安装有斜面连接块(3)，相邻两个所述斜面连接块(3)之间固定连接有支撑杆(2)，所述框体(1)的前端外表面一侧位置处固定安装有控制电台(5)，所述框体(1)的前端外表面另一侧固定安装有冷凝器(6)，所述框体(1)内部中间位置开设有出料管(7)，所述框体(1)的上端外表面的一侧位置处固定安装有进料口(4)，所述框体(1)的一侧外表面中间位置处固定安装有伺服电机(10)，所述伺服电机(10)的输出端固定安装有转动轴(11)，所述转动轴(11)环形外表面固定安装有若干个螺旋桨(12)。

2.根据权利要求1所述的一种通信管材冷却定型装置，其特征在于：所述框体(1)的内部靠近一侧位置处开设有凹槽(8)，所述进料口(4)的下端外表面固定安装有连接圆柱(9)，所述框体(1)的内部一侧靠近上端位置处活动安装有传动轴(13)，所述转动轴(11)与传动轴(13)之间固定连接有连接皮带(14)，所述传动轴(13)的一侧固定安装有转动齿轮(15)，所述连接圆柱(9)内部中间位置处活动安装有转动杆(17)，所述转动杆(17)的环形外表面固定安装有转动桨(18)，所述转动杆(17)的下端外表面固定安装有传动齿轮(16)。

3.根据权利要求1所述的一种通信管材冷却定型装置，其特征在于：所述框体(1)的内部中间位置处开设有成型槽(19)，所述成型槽(19)的环形外表面固定安装有均流板(20)。

4.根据权利要求3所述的一种通信管材冷却定型装置，其特征在于：所述均流板(20)与冷凝器(6)的输出端固定连接，所述成型槽(19)内部一侧位置与螺旋桨(12)的一侧固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种通信管材冷却定型装置，其特征在于：所述传动轴(13)与转动轴(11)内部开设有供连接皮带(14)卡入的槽口，所述连接圆柱(9)内部固定安装有与转动杆(17)相连接的活动轴承。

6.根据权利要求2所述的一种通信管材冷却定型装置，其特征在于：所述转动齿轮(15)与传动齿轮(16)位置相对应，且转动齿轮(15)与传动齿轮(16)内部纹印相同。

7.根据权利要求1所述的一种通信管材冷却定型装置，其特征在于：所述伺服电机(10)与外部电源和控制电台(5)之间电性连接，所述冷凝器(6)与外部电源和控制电台(5)之间电性连接。

8.根据权利要求1所述的一种通信管材冷却定型装置，其特征在于：所述出料管(7)与框体(1)内部成型槽(19)位置相对应，所述进料口(4)与框体(1)内部相连通。

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