CN212096611U - 一种瓦楞纸的生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及瓦楞纸制造设备领域的一种瓦楞纸的生产线，旨在减小解决瓦楞纸上附着粉尘和纸屑的问题，其包括纸板裁切设备组，纸板裁切设备组朝向出料方向的一侧设有出料传送装置，出料传送装置包括出料平台，出料平台上设有过辊，出料平台上设有驱动过辊转送的驱动装置，出料平台垂直与过辊轴向方向的任一侧边于过辊上表面的上方和下方均设有高压气枪，高压气枪的出口方向朝向过辊轴向方向两端的任一端。本实用新型具有减小切割后的玩楞纸表面的灰尘，减小对后续印刷影响的效果。

Description

一种瓦楞纸的生产线

技术领域

本实用新型涉及瓦楞纸制造设备的技术领域，尤其是涉及一种瓦楞纸的生产线。

背景技术

瓦楞纸板生产线由湿部设备和干部设备两个相对独立的工艺段组成，其中湿部设备主要包括原纸托纸架、自动接纸机、预热预调器、单面瓦楞机、输纸天桥、涂胶机、双面机等，湿部设备将瓦楞原纸制成不同楞型组合的三、五、七层瓦楞纸板；干部设备主要包括轮转切断机、纵切压痕机、横切机、堆码机等，干部设备将瓦楞纸板按订单要求进行纵切压痕、横切和堆码。

现有的公告号为CN209289868U的中国专利公开了一种瓦楞纸生产线，包括依次设置的纸板加热设备组、纸板成型设备组以及纸板裁切设备组，还包括架体，架体位于所述纸板加热设备组、纸板成型设备组以及纸板裁切设备组的上方，机架上固定连接有多根竖直设置的固定杆，多根固定杆沿架体的长度方向分布，固定杆上沿竖直方向滑移连接有导向辊，导向辊与固定杆转动连接，导向辊的转动轴线水平设置，导向辊下方的固定杆上固设有弹性件，弹性件对导向辊施加朝向固定杆顶端移动的力。

当纸板裁切设备组对瓦楞纸进行裁切时，纸板裁切设备组件会停止对瓦楞纸的收取，但是纸板加热装置会继续向外输送瓦楞纸，此时由于瓦楞纸的一端不受拉力，所以瓦楞纸不再被张紧，即瓦楞纸压在导向辊上时，对弹性件的压力会减小，弹性件会将导向辊向上顶起，此时架体上就能够承载更多的瓦楞纸，由于纸板裁切设备组的裁切速度较快，即瓦楞纸停顿的时间较短，所以通过弹性件将导向辊顶起能够减小瓦楞纸在架体上堆积的可能，能够减小瓦楞纸由于堆叠而损坏的可能。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在对瓦楞纸的切割过程中，容易产生很多纸屑和粉尘，这些粉尘和纸屑粘会在瓦楞纸上，在对瓦楞纸进行印刷时，印刷的部分图会印刷在粉尘和纸屑上，在后续的包装、转运、使用过程中，粉尘和纸屑又会出现移位和掉落的情况，带动颜料出现移位和掉落，导致印刷完成的图案出现缺失，影响印刷的效果。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种瓦楞纸的生产线，其具有减小切割后的玩楞纸表面的灰尘，减小对后续印刷影响的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种瓦楞纸的生产线，包括纸板裁切设备组，所述纸板裁切设备组朝向出料方向的一侧设有出料传送装置，所述出料传送装置包括出料平台，所述出料平台上设有过辊，所述出料平台上设有驱动过辊转送的驱动装置，所述出料平台垂直与过辊轴向方向的任一侧边于过辊上表面的上方和下方均设有高压气枪，所述高压气枪的出口方向朝向过辊轴向方向两端的任一端。

通过采用上述技术方案，瓦楞纸完成切割后，大部分的粉尘和纸屑附着在瓦楞纸的两侧表面，出料传送装置的过辊转动将切割后的瓦楞纸进行运输，在运输过程中，过辊上方和下方的高压气枪产生朝向瓦楞纸两侧表面的气流，将瓦楞纸两侧表面的粉尘和纸屑从瓦楞纸的表面上吹走，减小瓦楞纸表面上残留的粉尘和纸屑，减小印刷在粉尘和纸屑上的图案，从而减小瓦楞纸上印刷图案的缺失，提高瓦楞纸的质量。

本实用新型进一步设置为：所述高压气枪的出风方向平行于过辊的轴向方向。

通过采用上述技术方案，使高压气枪产生的气流方向平行于过辊的轴向方向，减小纸屑和粉尘在瓦楞纸两侧表面的移动路径，使粉尘和纸屑可以快速的脱离瓦楞纸表面，减少瓦楞纸两侧表面粉尘和纸屑的残留量，同时气高压气枪产生的气流方向平行于过辊的轴向方向，使瓦楞纸沿气流方向远离高压气枪一侧的一侧的粉尘和纸屑保持与高压气枪最小距离，保证气流达到远离高压气枪一侧的时候有足够的风力可将粉尘和纸屑吹走，减小瓦楞纸上粉尘和碎屑的残留，小瓦楞纸上印刷图案的缺失，提高瓦楞纸的质量。过辊保持水平，所述高压气枪的气流方向也为水平，减小气流对玩楞纸的作用力，减小瓦楞纸因气流引起的位移，减小对后续堆叠工序的影响。

本实用新型进一步设置为：所述过辊上表面的上方和下方的高压气枪设置与出料平台的不同两侧。

通过采用上述技术方案，上方和下方的高压气枪产生的气流方向相反，上方和下方的气流对玩楞纸的作用力也相反，两个作用力相互抵消，可以进一步减小瓦楞纸因气流引起的位移，减小对后续堆叠工序的影响。

本实用新型进一步设置为：所述出料平台与高压气枪相对的一侧设有抽风口，所述抽风口通过管路集尘箱，所述集尘箱上设有出风口，所述出风口上连通有抽风机，所述抽风机朝向集尘箱内部的一侧设有过滤粉尘和纸屑的过滤网，所述抽风口朝向高压气枪的出口。

通过采用上述技术方案，在抽风机的作用下在抽风口的位置产生负压，被高压气枪吹离瓦楞纸的粉尘和纸屑靠近抽风口的时候被吸入集尘箱中，将从瓦楞纸上飞出的粉尘和纸屑收集，提高车间的生产环境，减小整个车间的粉尘含量，减小最后瓦楞上附着的粉尘。过滤网是为了防止进入集尘向的灰尘飞出集尘箱。

本实用新型进一步设置为：所述抽风口上设有朝向高压气枪的进风罩。

通过采用上述技术方案，进风罩的设置，扩大收集粉尘和纸屑的进口，使粉尘和纸屑可以更容易进入抽风口，减少飞离抽风口的粉尘和纸屑，提高集尘箱的收集效果。

本实用新型进一步设置为：所述集尘箱内设有与水连通的雾化喷头。

通过采用上述技术方案，粉尘和纸屑进入集尘箱后，由于抽风机产生吸力，较小较轻的粉尘会向过滤网漂浮，并附着在过滤网上，当过滤网上粉尘积累过多后，会影响抽风口的吸力，影响收集粉尘和纸屑的效果。雾化喷头喷出的较小的水滴会将漂浮的粉尘聚集，集合成粒径和重量较大的颗粒，降落至集尘箱的底部，减小集尘箱中漂浮的粉尘，减小过滤网堵塞的情况，稳定抽风口的吸力，提高收集粉尘和纸屑的效果。

本实用新型进一步设置为：所述高压气枪朝向纸板裁切设备组的一侧设有静电消除器，所述静电消除器平行于过辊轴向的长度不小于瓦楞纸沿过辊轴向方向的长度。

通过采用上述技术方案，静电消除器的设置可以减小粉尘、纸屑和瓦楞纸上的静电，减小瓦楞纸本身对粉尘和纸屑的吸力，使粉尘和纸屑更容易脱离瓦楞纸，减小瓦楞纸表面上残留的粉尘和纸屑，减小印刷在粉尘和纸屑上的图案，从而减小瓦楞纸上印刷图案的缺失，提高瓦楞纸的质量。不小于不小于瓦楞纸沿过辊轴向方向长度的静电消除器才能保证瓦楞纸板的每个部位都经过静电消除处理。

本实用新型进一步设置为：所述出料平台的上表面一侧设有竖直滑杆，于所述过辊上表面上方的高压气枪上设有沿竖直滑杆轴向方形滑移的滑套，所述滑套上设有穿过滑套与滑杆抵紧的螺栓。

通过采用上述技术方案，滑套沿滑杆滑移可以调节上方高压气枪和过辊上表面的距离，然后拧紧螺栓与滑杆抵紧，固定高压气枪的高度，通过调节高压水枪和过辊上表面的距离可以适应不同厚度的瓦楞纸，在面对不同厚度的瓦楞纸板时时气流均可以尽可能的贴合瓦楞纸的表面流动，提高气流对粉尘和纸屑的作用力，减小瓦楞纸表面上残留的粉尘和纸屑，减小印刷在粉尘和纸屑上的图案，从而减小瓦楞纸上印刷图案的缺失，提高瓦楞纸的质量。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.粉尘和纸屑在高压气枪产生的气流作用下脱离瓦楞纸，减小瓦楞纸表面上残留的粉尘和纸屑，保证印刷时的油墨可以尽可能的印刷在瓦楞纸上，提高瓦楞纸的质量；

2.上方和下方的高压气枪设置在不同两侧，可以减小气流的瓦楞纸的作用力，减小瓦楞纸的偏移；

3.在抽风机的作用下，粉尘和纸屑通过抽风口进入集尘箱，从而对脱离瓦楞纸的粉尘和纸屑进行收集，提高车间生产环境。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型集尘箱内部结构示意图。

附图标记：1、纸板裁切设备组；11、出料传送装置；12、过辊；13、驱动装置；14、出料平台；15、瓦楞纸堆叠设备；2、高压气枪；21、滑杆；22、滑套；23、螺栓；3、集尘箱；31、抽风口；32、出风口；33、抽风机；34、过滤网；35、进风罩；36、雾化喷头；4、静电消除器。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，为本实用新型公开的一种瓦楞纸的生产线，包括纸板裁切设备组1，纸板裁切设备组1朝向出料方向的一侧设有出料传送装置11，出料传送装置11背离纸板裁切设备组1的一侧设有瓦楞纸堆叠设备15。

如图1所示，为了减小附着在瓦楞纸上的粉尘和纸屑，出料传送装置11包括出料平台14，出料平台14上转动连接有过辊12，出料平台14上设有驱动过辊12转送的驱动装置13，本实施例中，驱动装置13为安装在出料平台14上的电机，电机的转轴与过辊12连接且同轴设置。出料平台14垂直与过辊12轴向方向的任一侧边于过辊12上表面的上方和下方均设有高压气枪2，高压气枪2的出口方向朝向过辊12轴向方向两端的任一端，本实施例中，过辊12上表面的上方和下方均设有沿瓦楞纸运输方向分布的三个高压气枪2。高压气枪2的出风方向平行于过辊12的轴向方向。过辊12上表面的上方和下方的高压气枪2设置与出料平台14的不同两侧。

如图1所示，进一步为了减小瓦楞纸、粉尘和纸屑之间的静电形成的吸引力，高压气枪2朝向纸板裁切设备组1的一侧设有静电消除器4，静电消除器4平行于过辊12轴向的长度不小于瓦楞纸沿过辊12轴向方向的长度。本实施例中，静电消除器4采购自上海颀普电子设备有限公司的型号为QP-40D的 静电消除器4，静电消除器4安装在出料平台14上。

如图1所示，进一步为了使高压气枪2产生的气流能尽可能与不同厚度的瓦楞纸的表面贴合，出料平台14的上表面一侧固定连接有竖直滑杆21，过辊12上表面上方的高压气枪2上固定连接有沿竖直滑杆21轴向方形滑移的滑套22，滑套22上设有穿过滑套22与滑杆21抵紧的螺栓23。

如图1和图2所示，为了能将脱离瓦楞纸的粉尘和纸屑收集，出料平台14与高压气枪2相对的一侧设有抽风口31，抽风口31通过管路连接集尘箱3，集尘箱3上设有出风口32，出风口32上连通有抽风机33，抽风机33朝向集尘箱3内部的一侧设有过滤粉尘和纸屑的过滤网34，抽风口31朝向高压气枪2的出口。抽风口31上设有朝向高压气枪2的进风罩35。

如图2所示，进一步为了稳定抽风口31的吸力，集尘箱3内设有与水连通的雾化喷头36。本实施例中，雾化喷头36竖直朝下设置。

本实施例的实施原理为：瓦楞纸完成切割后，大部分的粉尘和纸屑附着在瓦楞纸的两侧表面，出料传送装置11的过辊12转动将切割后的瓦楞纸进行运输，在运输过程中，过辊12上方和下方的高压气枪2产生朝向瓦楞纸两侧表面的气流，将瓦楞纸两侧表面的粉尘和纸屑从瓦楞纸的表面上吹走；被高压气枪2吹离瓦楞纸的粉尘和纸屑靠近抽风口31的时候被吸入集尘箱3中，将从瓦楞纸上飞出的粉尘和纸屑收集，减小瓦楞纸表面上残留的粉尘和纸屑。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种瓦楞纸的生产线，包括纸板裁切设备组(1)，所述纸板裁切设备组(1)朝向出料方向的一侧设有出料传送装置(11)，其特征在于：所述出料传送装置(11)包括出料平台(14)，所述出料平台(14)上设有过辊(12)，所述出料平台(14)上设有驱动过辊(12)转送的驱动装置(13)，所述出料平台(14)垂直与过辊(12)轴向方向的任一侧边于过辊(12)上表面的上方和下方均设有高压气枪(2)，所述高压气枪(2)的出口方向朝向过辊(12)轴向方向两端的任一端。

2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸的生产线，其特征在于：所述高压气枪(2)的出风方向平行于过辊(12)的轴向方向。

3.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸的生产线，其特征在于：上方和下方的所述高压气枪(2)设置与出料平台(14)的不同两侧。

4.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸的生产线，其特征在于：所述出料平台(14)与高压气枪(2)相对的一侧设有抽风口(31)，所述抽风口(31)通过管路集尘箱(3)，所述集尘箱(3)上设有出风口(32)，所述出风口(32)上连通有抽风机(33)，所述抽风机(33)朝向集尘箱(3)内部的一侧设有过滤粉尘和纸屑的过滤网(34)，所述抽风口(31)朝向高压气枪(2)的出口。

5.根据权利要求4所述的一种瓦楞纸的生产线，其特征在于：所述抽风口(31)上设有朝向高压气枪(2)的进风罩(35)。

6.根据权利要求4所述的一种瓦楞纸的生产线，其特征在于：所述集尘箱(3)内设有与水连通的雾化喷头(36)。

7.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸的生产线，其特征在于：所述高压气枪(2)朝向纸板裁切设备组(1)的一侧设有静电消除器(4)，所述静电消除器(4)平行于过辊(12)轴向的长度不小于瓦楞纸沿过辊(12)轴向方向的长度。

8.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸的生产线，其特征在于：所述出料平台(14)的上表面一侧设有竖直滑杆(21)，于所述过辊(12)上表面上方的高压气枪(2)上设有沿竖直滑杆(21)轴向方形滑移的滑套(22)，所述滑套(22)上设有穿过滑套(22)与滑杆(21)抵紧的螺栓(23)。

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