CN212096598U - 一种自动下料的冻肉切片机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及涉及食品加工领域，尤其涉及一种自动下料的冻肉切片机，包括固定在机架上护罩，所述护罩底部倾斜设有出料口，所述护罩内部固定有转盘，所述转盘两侧均通过支撑轴固定在机架上，所述支撑轴穿过机架并与机架转动连接，所述支撑轴由切割电机驱动转动，所述转盘一侧的端面上还均匀固定有多个切刀，所述切刀对应位置的护罩上还设有贯穿护罩的进料口，所述进料口位置的护罩上倾斜固定有进料板，所述进料板上端面两侧分别固定有侧板Ⅰ和侧板Ⅱ，所述进料板上方还设有定位板，所述侧板Ⅰ上固定有螺纹套，所述螺纹套上固定有与螺纹套螺纹连接的螺杆，螺杆末端固定在定位板上并与定位板转动连接。通过本装置可以自动将冷冻肉切割成肉片。

Description

一种自动下料的冻肉切片机

【技术领域】

本实用新型涉及食品加工领域，尤其涉及一种自动下料的冻肉切片机。

【背景技术】

肉类在保存时需要先对其进行整形，然后进行冷冻，一是因为冷冻的肉不易变质、容易保存；二是因为肉类在冷冻后比较硬，相对于鲜肉更易对其进行切片或切块的处理。通过将冷冻肉切割成不同规格的肉片，以便于在下一步生产过程中对该肉片进行深加工，从而生产出各种各样的肉类制品。

现有的冻肉切片机中肉块向刀片处移动一般都是依靠肉块的重力在进料板上滑到切刀口，通过转盘转动，转盘上的切刀随转盘转动，肉块与刀片之间发生相对移动，使刀片对肉块进行切片。

当进料板上存在毛刺或者不平整的凸起时，肉块在碰到这些毛刺或者凸起的时候被挡到而难以继续在进料板上滑动，从而无法继续对肉块进行切片。

本实用新型即是针对现有技术的不足而研究提出的。

【实用新型内容】

本实用新型的目的是克服上述现有技术的缺点，提供了一种自动下料的冻肉切片机。

本实用新型可以通过以下技术方案来实现：

本实用新型公开了一种自动下料的冻肉切片机，包括固定在机架上护罩，所述护罩底部倾斜设有出料口，所述护罩内部固定有转盘，所述转盘两侧均通过支撑轴固定在机架上，所述支撑轴穿过机架并与机架转动连接，所述支撑轴由切割电机驱动转动，所述转盘一侧的端面上还均匀固定有多个切刀，所述切刀对应位置的护罩上还设有贯穿护罩的进料口，所述进料口位置的护罩上倾斜固定有进料板，所述进料板上端面两侧分别固定有侧板Ⅰ和侧板Ⅱ，所述进料板上方还设有定位板，所述侧板Ⅰ上固定有螺纹套，所述螺纹套上固定有与螺纹套螺纹连接的螺杆，所述螺杆末端固定在定位板上并与定位板转动连接，所述侧板Ⅱ上设有贯穿侧板Ⅱ的滑槽，所述侧板Ⅱ上还固定有丝杆，所述丝杆由移动电机驱动转动，所述丝杆上还固定有与丝杆螺纹连接的螺纹块，所述定位板与侧板Ⅱ之间的进料板上方还固定有推板，所述推板一端穿过前述滑槽并与前述螺纹块相互固定，所述推板与前述滑槽滑动连接。将待切片的冷冻肉放置在侧板Ⅱ与定位板之间的进料板上，转动螺杆，由于螺杆与螺纹套螺纹连接，螺杆转动时，螺杆在螺杆方向上移动，由于螺杆末端与定位板相互固定并且与定位板转动连接，螺杆推动定位板靠近冷冻肉后将冷冻肉固定在定位板与侧板Ⅱ之间，避免冷冻肉切割时，冷冻肉晃动影响切割质量，移动电机启动，移动电机驱动丝杆转动，由于丝杆与螺纹块螺纹连接，螺纹块与推板一端相互固定，推板与滑槽滑动连接，丝杆转动时，螺纹块在丝杆方向上移动，从而推板随螺纹块移动，推板与冷冻肉接触后推动冷冻肉靠近进料口移动，并且切割电机带动转盘转动，转盘上的切刀随转盘转动，冷冻肉一端经过进料口后与转盘接触，切刀随转盘转动与冷冻肉接触后，切刀对冷冻肉进行切割，切割后的冷冻肉掉落到转盘下方，通过出料口滑出，滑落到出料口下方的收集装置中，由于推板持续推动冷冻肉前进，并且切刀随转盘转动，可以有效的将冷冻肉全部切片，并且通过推板推动冷冻肉移动，可以有效避免进料板上有凸起或者毛刺影响冷冻肉下滑。

优选的，所述支撑轴上固定有从动轮，所述机架上固定有切割电机，所述切割电机输出端与前述从动轮对应位置固定有主动轮，所述主动轮通过同步带连接前述从动轮。

优选的，所述定位板上还固定有多根滑杆，所述滑杆均穿过侧板Ⅰ并与侧板Ⅰ滑动连接。

本实用新型与现有的技术相比有如下优点：

1.通过本装置可以自动将冷冻肉切割成肉片。

2.通过推板推动冷冻肉移动，可以有效避免进料板上有凸起或者毛刺影响冷冻肉下滑。

【附图说明】

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明，其中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的另一个角度结构示意图；

图3为本实用新型的俯视图；

图4为本实用新型的主视图；

图5为图4中A-A处剖视图；

图6为图3中B-B处剖视图；

图中：1、机架；2、护罩；3、出料口；4、进料口；5、进料板；6、侧板Ⅰ；7、侧板Ⅱ；8、定位板；9、螺纹套；10、螺杆；11、滑槽；12、推板；13、丝杆；14、移动电机；15、螺纹块；16、转盘；17、切刀；18、支撑轴；19、从动轮；20、主动轮；21、同步带；22、切割电机；23、滑杆；

【具体实施方式】

下面结合附图对本实用新型的实施方式作详细说明：

如图1至图6所示，本实用新型公开了一种自动下料的冻肉切片机，包括固定在机架1上护罩2，护罩2底部倾斜设有出料口3，护罩2内部固定有转盘16，转盘16两侧均通过支撑轴18固定在机架1上，支撑轴18穿过机架1并与机架1转动连接，支撑轴18由切割电机22驱动转动，转盘16一侧的端面上还均匀固定有多个切刀17，切刀17对应位置的护罩2上还设有贯穿护罩2的进料口4，进料口4位置的护罩2上倾斜固定有进料板5，进料板5上端面两侧分别固定有侧板Ⅰ6和侧板Ⅱ7，进料板5上方还设有定位板8，侧板Ⅰ6上固定有螺纹套9，螺纹套9上固定有与螺纹套9螺纹连接的螺杆10，螺杆10末端固定在定位板8上并与定位板8转动连接，侧板Ⅱ7上设有贯穿侧板Ⅱ7的滑槽11，侧板Ⅱ7上还固定有丝杆13，丝杆13由移动电机14驱动转动，丝杆13上还固定有与丝杆13螺纹连接的螺纹块15，定位板8与侧板Ⅱ7之间的进料板5上方还固定有推板12，推板12一端穿过滑槽11并与螺纹块15相互固定，推板12与滑槽11滑动连接。将待切片的冷冻肉放置在侧板Ⅱ7与定位板8之间的进料板5上，转动螺杆10，由于螺杆10与螺纹套9螺纹连接，螺杆10转动时，螺杆10在螺杆10方向上移动，由于螺杆10末端与定位板8相互固定并且与定位板8转动连接，螺杆10推动定位板8靠近冷冻肉后将冷冻肉固定在定位板8与侧板Ⅱ7之间，避免冷冻肉切割时，冷冻肉晃动影响切割质量，移动电机14启动，移动电机14驱动丝杆13转动，由于丝杆13与螺纹块15螺纹连接，螺纹块15与推板12一端相互固定，推板12与滑槽11滑动连接，丝杆13转动时，螺纹块15在丝杆13方向上移动，从而推板12随螺纹块15移动，推板12与冷冻肉接触后推动冷冻肉靠近进料口4移动，并且切割电机22带动转盘16转动，转盘16上的切刀17随转盘16转动，冷冻肉一端经过进料口4后与转盘16接触，切刀17随转盘16转动与冷冻肉接触后，切刀17对冷冻肉进行切割，切割后的冷冻肉掉落到转盘16下方，通过出料口3滑出，滑落到出料口3下方的收集装置中，由于推板12持续推动冷冻肉前进，并且切刀17随转盘16转动，可以有效的将冷冻肉全部切片，并且通过推板12推动冷冻肉移动，可以有效避免进料板5上有凸起或者毛刺影响冷冻肉下滑。

其中，支撑轴18上固定有从动轮19，机架1上固定有切割电机22，切割电机22输出端与从动轮19对应位置固定有主动轮20，主动轮20通过同步带21连接从动轮19。

其中，定位板8上还固定有多根滑杆23，滑杆23均穿过侧板Ⅰ6并与侧板Ⅰ6滑动连接。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，这些变化、修改、替换和变型，也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种自动下料的冻肉切片机，包括固定在机架上护罩，所述护罩底部倾斜设有出料口，其特征在于：所述护罩内部固定有转盘，所述转盘两侧均通过支撑轴固定在机架上，所述支撑轴穿过机架并与机架转动连接，所述支撑轴由切割电机驱动转动，所述转盘一侧的端面上还均匀固定有多个切刀，所述切刀对应位置的护罩上还设有贯穿护罩的进料口，所述进料口位置的护罩上倾斜固定有进料板，所述进料板上端面两侧分别固定有侧板Ⅰ和侧板Ⅱ，所述进料板上方还设有定位板，所述侧板Ⅰ上固定有螺纹套，所述螺纹套上固定有与螺纹套螺纹连接的螺杆，所述螺杆末端固定在定位板上并与定位板转动连接，所述侧板Ⅱ上设有贯穿侧板Ⅱ的滑槽，所述侧板Ⅱ上还固定有丝杆，所述丝杆由移动电机驱动转动，所述丝杆上还固定有与丝杆螺纹连接的螺纹块，所述定位板与侧板Ⅱ之间的进料板上方还固定有推板，所述推板一端穿过前述滑槽并与前述螺纹块相互固定，所述推板与前述滑槽滑动连接。

2.根据权利要求1所述的自动下料的冻肉切片机，其特征在于：所述支撑轴上固定有从动轮，所述机架上固定有切割电机，所述切割电机输出端与前述从动轮对应位置固定有主动轮，所述主动轮通过同步带连接前述从动轮。

3.根据权利要求1所述的自动下料的冻肉切片机，其特征在于：所述定位板上还固定有多根滑杆，所述滑杆均穿过侧板Ⅰ并与侧板Ⅰ滑动连接。

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