CN212095508U - 一种齿轮中心孔吹屑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种齿轮中心孔吹屑装置，包括工作架、吹风管、主放置架和气动开关；所述主放置架和气动开关固定安装在工作架上；所述主放置架的顶面设置成凹圆弧，并沿凹圆弧的伸展方向开有凹缝；所述气动开关的控制端可转动连接有摆杆，所述摆杆的一端往主放置架方向延伸且在所述凹缝内可上下摆动；所述气动开关的进气端用于与供气设备连接，所述气动开关的出气端与吹风管连接，所述吹风管设置在主放置架的一侧，其吹风口与凹缝垂直、与所述主放置架的凹圆弧的圆心在同一直线上；通过上述设置，对齿轮件中心孔的清扫过程简单方便，大大提高工作效率。

Description

一种齿轮中心孔吹屑装置

技术领域

本实用新型涉及齿轮加工领域，特别涉及一种吹屑装置。

背景技术

随着工业越来越发达，齿轮的需求量也越来越大，在汽车生产、机械生产等方面的应用十分广泛。在传统的齿轮加工生产过程中，齿轮件完成中心孔的钻孔加工后，需要对齿轮件中心孔中的碎屑进行清扫，通常采用人工进行清扫，但是清理比较麻烦，影响工作效率

可见，现有技术还有待改进和提高。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种齿轮中心孔吹屑装置，旨在便于清扫齿轮中心孔，提高工作效率。

为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：

一种齿轮中心孔吹屑装置，包括工作架、吹风管、主放置架和气动开关；所述主放置架和气动开关固定安装在工作架上；所述主放置架的顶面设置成凹圆弧，并沿凹圆弧的伸展方向开有凹缝；所述气动开关的控制端可转动连接有摆杆，所述摆杆的一端往主放置架方向延伸且在所述凹缝内可上下摆动；所述气动开关的进气端用于与供气设备连接，所述气动开关的出气端与吹风管连接，所述吹风管设置在主放置架的一侧，其吹风口与凹缝垂直、与所述主放置架的凹圆弧的圆心在同一直线上。

所述的齿轮中心孔吹屑装置，其中，还包括设置在主放置架另一侧的副放置架，所述副放置架的顶面设置成凹圆弧，所述副放置架的凹圆弧与主放置架的凹圆弧平行设置且两者的圆心在同一直线上。

所述的齿轮中心孔吹屑装置，其中，所述主放置架的底部设置有腰型孔，所述腰型孔用于与工作架固定连接以及调节主放置架与副放置架之间的间距。

所述的齿轮中心孔吹屑装置，其中，所述副放置架的凹圆弧的直径小于所述主放置架的凹圆弧的直径。

所述的齿轮中心孔吹屑装置，其中，还包括挡板与集油盘，所述工作架包括台面和与台面底部连接的支撑架，所述主放置架和气动开关均设置在台面上，所述挡板竖向设置在台面的与所述吹风口相对的一侧，所述挡板的下部与台面之间形成卸油口，所述集油盘固定安装在支撑架上且设置在所述卸油口的下方。

所述的齿轮中心孔吹屑装置，其中，所述挡板的与所述吹风口相对的一面设置成往卸油口方向倾斜的斜面。

所述的齿轮中心孔吹屑装置，其中，所述集油盘的底部设置有用于排油的排油阀。

所述的齿轮中心孔吹屑装置，其中，所述集油盘的底面往排油阀的方向倾斜设置。

所述的齿轮中心孔吹屑装置，其中，所述支撑架包括四个支撑脚，所述支撑脚的上端分别与台面底部的四个角固定连接，所述相邻的支撑脚之间通过横梁连接，所述支撑脚的下端设置有脚杯。

所述的齿轮中心孔吹屑装置，其中，所述吹风管包括U型段、连接段和歧管，所述歧管固定安装在台面的底部，所述歧管的进气口通过连接端与气动开关的出气端连接，所述歧管的出气口与U型段的一端连接，所述U型段的另一端作为吹风口。

有益效果：

本实用新型提供了一种齿轮中心孔吹屑装置，相比现有技术，通过设置气动开关和主放置架，主放置架上开设凹缝，以配合用于控制气动开关的摆杆工作，同时吹风管的吹风口与主放置架的凹圆弧的圆心在同一直线上；工作人员只需在主放置架放置或拿起齿轮件，即可实现对气动开关的启停，操作十分方便，采用风力对齿轮的中心孔实现清扫，相对人手清扫，大大提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型一种齿轮中心孔吹屑装置的结构示意图。

图2为本实用新型一种齿轮中心孔吹屑装置的实施示意图。

主要元件符号说明：100-工作架、110-台面、120-支撑架、121-支撑脚、122-横梁、123-脚杯、200-吹风管、210-U型段、220-连接端、230-歧管、300-主放置架、310-凹缝、320-腰型孔、330-凸边、400-气动开关、410-摆杆、420-连接块、430-固定块、500-副放置架、600-挡板、610-卸油口、700-集油盘、710-排油阀、800-齿轮件。

具体实施方式

本实用新型提供一种齿轮中心孔吹屑装置，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型的保护范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种齿轮中心孔吹屑装置，包括工作架100、吹风管200、主放置架300和气动开关400；所述主放置架300和气动开关400固定安装在工作架100上；所述主放置架300的顶面设置成凹圆弧，并沿凹圆弧的伸展方向开有凹缝310；所述气动开关400的控制端通过连接块420与摆杆410可转动连接，所述摆杆410的一端往主放置架300方向延伸且在所述凹缝310内可上下摆动；所述气动开关400的进气端用于与供气设备连接，所述气动开关400的出气端与吹风管200连接，所述吹风管200设置在主放置架300的一侧，其吹风管200的吹风口与凹缝310垂直、与所述主放置架300的凹圆弧的圆心在同一直线上。

需要说明的是，所述主放置架300用于放置齿轮件800的轮体，技术人员可根据需要清扫的齿轮件800的规格更换具有不同大小的凹圆弧的主放置架300，以保证齿轮件800放置在主放置架300后，所述吹风口与齿轮件800的中心孔在同一直线上。

请参阅图1-2，在实际应用中，工作人员将齿轮件800放置在主放置架300上时，齿轮件800会将摆杆410下压至凹缝310内，此时气动开关400打开，供气设备将气供给至吹风管200，吹风管200对准齿轮件800的中心孔进行吹屑，将中心孔中的碎屑、润滑油等杂物吹出。当完成清扫后，工作人员只需拿起齿轮件800，所述摆杆410即会复位弹起，气动开关400关闭。通过上述设置，该装置的使用快捷方便，工作人员无需调整齿轮件800和吹风管200的位置，也无需启动或关闭气动开关400，放置齿轮件800即启动，拿起齿轮件800即关闭，大大提高了工作效率，清扫齿轮件800的中心孔十分方便。

请参阅图1-2，在某些实施方式中，该装置还包括设置在主放置架300另一侧的副放置架500，所述副放置架500的顶面设置成凹圆弧，所述副放置架500的凹圆弧与主放置架300的凹圆弧平行设置且两者的圆心在同一直线上；所述副放置架500用于承托齿轮件800的轴部，使齿轮件800在吹屑过程中更加稳定，避免齿轮件800受风力影响而偏移。根据实际情况，技术人员可以更换不同规格的副放置架500。

进一步地，在某些实施方式中，所述主放置架300的底部设置有腰型孔320，所述腰型孔320用于与工作架100固定连接以及调节主放置架300与副放置架500之间的间距，使主放置架300可以前后移动调整，以适应不同长度规格的齿轮件800。具体地，所述副放置架500的底部开有螺孔以用于与工作架100固定连接，所述气动开关400通过L型的固定块430与工作架100固定连接。

作为一种优选，所述副放置架500的凹圆弧的直径小于所述主放置架300的凹圆弧的直径。

作为一种优选，所述主放置架300的顶面的靠近吹风口的一边沿凹圆弧设置有凸边330，在放置齿轮件800时，可以起到定位作用。

进一步地，在某些实施方式中，还包括挡板600与集油盘700，所述工作架100包括台面110和与台面110底部连接的支撑架120，所述主放置架300和气动开关400均设置在台面110上；所述挡板600竖向设置在台面110的与所述吹风口相对的一侧，所述挡板600的下部与台面110之间形成卸油口610，所述集油盘700固定安装在支撑架120上且设置在所述卸油口610的下方。通过上述设置，从齿轮件800中心孔吹出的润滑油会落到挡板600上面，然后从挡板600经卸油口610滴落集油盘700，避免吹出的润滑油和碎屑影响车间环境和工作人员。

进一步地，所述挡板600的与所述吹风口相对的一面设置成往卸油口610方向倾斜的斜面，促进润滑油的流动和收集。

进一步地，所述集油盘700的底部设置有用于排油的排油阀710，通过排油阀710的开关可排出集油盘700中的润滑油或对集油盘700进行清洗，无需拆卸集油盘700。

作为一种优选，所述集油盘700的底面往排油阀710的方向倾斜设置，便于排出润滑油。

具体地，在某些实施方式中，所述支撑架120包括四个支撑脚121，所述支撑脚121的上端分别与台面110底部的四个角固定连接，所述相邻的支撑脚121之间通过横梁122连接，所述支撑脚121的下端设置有脚杯123；以提供稳定的支承结构，另外可通过调整脚杯123来实现调整高度。

具体地，在某些实施方式中，所述吹风管200包括U型段210、连接段和歧管230，所述歧管230固定安装在台面110的底部，所述歧管230的进气口通过连接端220与气动开关400的出气端连接，所述歧管230的出气口与U型段210的一端连接，所述U型段210的另一端作为吹风口。所述吹风管200通过分段的形式进行安装，在实施中便于固定设置吹风口的位置。

可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种齿轮中心孔吹屑装置，其特征在于，包括工作架、吹风管、主放置架和气动开关；所述主放置架和气动开关固定安装在工作架上；所述主放置架的顶面设置成凹圆弧，并沿凹圆弧的伸展方向开有凹缝；所述气动开关的控制端可转动连接有摆杆，所述摆杆的一端往主放置架方向延伸且在所述凹缝内可上下摆动；所述气动开关的进气端用于与供气设备连接，所述气动开关的出气端与吹风管连接，所述吹风管设置在主放置架的一侧，其吹风口与凹缝垂直、与所述主放置架的凹圆弧的圆心在同一直线上。

2.根据权利要求1所述的齿轮中心孔吹屑装置，其特征在于，还包括设置在主放置架另一侧的副放置架，所述副放置架的顶面设置成凹圆弧，所述副放置架的凹圆弧与主放置架的凹圆弧平行设置且两者的圆心在同一直线上。

3.根据权利要求2所述的齿轮中心孔吹屑装置，其特征在于，所述主放置架的底部设置有腰型孔，所述腰型孔用于与工作架固定连接以及调节主放置架与副放置架之间的间距。

4.根据权利要求2所述的齿轮中心孔吹屑装置，其特征在于，所述副放置架的凹圆弧的直径小于所述主放置架的凹圆弧的直径。

5.根据权利要求1所述的齿轮中心孔吹屑装置，其特征在于，还包括挡板与集油盘，所述工作架包括台面和与台面底部连接的支撑架，所述主放置架和气动开关均设置在台面上，所述挡板竖向设置在台面的与所述吹风口相对的一侧，所述挡板的下部与台面之间形成卸油口，所述集油盘固定安装在支撑架上且设置在所述卸油口的下方。

6.根据权利要求5所述的齿轮中心孔吹屑装置，其特征在于，所述挡板的与所述吹风口相对的一面设置成往卸油口方向倾斜的斜面。

7.根据权利要求5所述的齿轮中心孔吹屑装置，其特征在于，所述集油盘的底部设置有用于排油的排油阀。

8.根据权利要求7所述的齿轮中心孔吹屑装置，其特征在于，所述集油盘的底面往排油阀的方向倾斜设置。

9.根据权利要求5所述的齿轮中心孔吹屑装置，其特征在于，所述支撑架包括四个支撑脚，所述支撑脚的上端分别与台面底部的四个角固定连接，所述相邻的支撑脚之间通过横梁连接，所述支撑脚的下端设置有脚杯。

10.根据权利要求1所述的齿轮中心孔吹屑装置，其特征在于，所述吹风管包括U型段、连接段和歧管，所述歧管固定安装在台面的底部，所述歧管的进气口通过连接端与气动开关的出气端连接，所述歧管的出气口与U型段的一端连接，所述U型段的另一端作为吹风口。

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