CN212094755U - 多功能焊接平台 - Google Patents
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Abstract
多功能焊接平台,包括底板,底板的上部安装角度调节装置,角度调节装置包括支架和升降装置,升降装置包括支撑杆,支撑杆的下端和支架的下端均与底板的上部连接,支架的上部铰接平台板,本实用新型的锁定器无需在平台板上开孔就能够实现对PCB板的夹持,从而有效避免了平台表面开孔造成电子元器件、焊料等的掉入,省去了清理的麻烦,同时能够节约电子元器件、焊料的损耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种焊接平台,更确切的说是一种多功能焊接平台。
背景技术
公开号:CN207625903U公开了一种可调节角度的PCB板焊接台,我们在应用中发现这种焊接台为了安装夹持结构,需要在平台表面开孔,实际使用时,有时PCB板较小,夹具对PCB板夹持后,平台上会出现孔洞,电子元器件、焊料等十分容易掉入平台上的开孔,清理不方便。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种多功能焊接平台,其锁定器能够无需在平台板上开孔就能够实现对PCB板的夹持,从而有效避免了平台表面开孔造成电子元器件、焊料等的掉入,省去了清理的麻烦,同时能够节约电子元器件、焊料的损耗。
本实用新型为实现上述目的,通过以下技术方案实现:
多功能焊接平台,包括底板,底板的上部安装角度调节装置,角度调节装置包括支架和升降装置,升降装置包括支撑杆,支撑杆的下端和支架的下部均与底板的上部连接,支架的上部铰接平台板,支撑杆的上部连接螺母,螺母的外侧与支撑杆配合,螺母通过螺孔螺纹连接调节螺栓,调节螺栓的丝杆上部连接托板,托板能够与平台板的一侧底部配合,平台板的上部安装锁定器,锁定器包括固定管、滑块、固定块,固定管、固定块的底部均与平台板连接,固定块的一侧开设第二槽,固定管的内部插接水平调节杆,水平调节杆能够在固定管的内部滑动,固定管的上部开设螺孔,固定管通过螺孔螺纹连接第一锁定螺栓,第一锁定螺栓能够将水平调节杆与固定管锁定,水平调节杆的一端连接把手,水平调节杆的另一端连接滑块,滑块的一侧开设第一槽。
为了进一步实现本实用新型的目的,还可以采用以下技术方案:所述平台板的一侧连接固定轴,支架的上部连接定位管,固定轴能够与定位管插接配合,定位管的一侧开设螺孔,定位管通过螺孔螺纹连接第二锁定螺栓,第二锁定螺栓能够将定位管和固定轴锁定。
所述调节螺栓的丝杆上安装轴承的内圈套在调节螺栓上,轴承的外圈连接水平杆,水平杆的一端连接磁铁,平台板为铁磁性板,磁铁能够与平台板吸引配合。
所述底板上安装四个支撑螺栓,底板上开设螺孔,底板通过螺孔螺纹连接支撑螺栓。
所述固定块和滑块的上部均开设螺孔,固定块和滑块均通过螺孔螺纹连接一个定位螺栓,滑块和固定块的下部均连接定位板,定位螺栓能够和定位板配合夹住PCB板。
本实用新型的优点在于:本实用新型的锁定器无需在平台板上开孔就能够实现对PCB板的夹持,从而有效避免了平台表面开孔造成电子元器件、焊料等的掉入,省去了清理的麻烦,同时能够节约电子元器件、焊料的损耗。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的结构示意图之一;
图2为本实用新型的结构示意图之二;
图3为本实用新型的结构示意图之三;
图4为本实用新型的结构示意图之四。
标注部件:1第一槽 2滑块 3水平调节杆 4第一锁定螺栓 5固定管 6支架 7把手8第二槽 9固定块 10托板 11螺母 12调节螺栓 13支撑杆 14底板 15第二锁定螺栓 16定位管 17固定轴 18轴承 19水平杆 20磁铁 21支撑螺栓 22平台板 23定位螺栓 24定位板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明。
实施例1:
多功能焊接平台,如图1-图4所示,包括底板14,底板14的上部安装角度调节装置,角度调节装置包括支架6和升降装置,升降装置包括支撑杆13,支撑杆13的下端和支架6的下部均与底板14的上部连接,支架 6的上部铰接平台板22,支撑杆13的上部连接螺母11,螺母11的外侧与支撑杆13配合,螺母11通过螺孔螺纹连接调节螺栓12,调节螺栓12的丝杆上部连接托板10,托板10能够与平台板22的一侧底部配合,平台板22的上部安装锁定器,锁定器包括固定管5、滑块2、固定块9,固定管5、固定块9的底部均与平台板22连接,固定块9的一侧开设第二槽8,固定管5的内部插接水平调节杆3,水平调节杆3能够在固定管5的内部滑动,固定管5的上部开设螺孔,固定管5通过螺孔螺纹连接第一锁定螺栓4,第一锁定螺栓4能够将水平调节杆3与固定管5锁定,水平调节杆3的一端连接把手7,水平调节杆3的另一端连接滑块2,滑块2的一侧开设第一槽1。
本实用新型的锁定器无需在平台板22上开孔就能够实现对PCB板的夹持,从而有效避免了平台表面开孔造成电子元器件、焊料等的掉入,省去了清理的麻烦,同时能够节约电子元器件、焊料的损耗。
适用范围具体实施的选材和可行性分析:我们实际制作的样品以说明书附图作为图纸,按照说明书附图中各个部件的比例和配合方式实施,所述的连接为强力胶黏剂连接焊接铆接法兰连接一体成型式连接等常用的连接方式,实际制作时可以根据实际连接强度需要无需创造性的选择对应的连接方式连接点的厚度和强度。当需要锁定器将PCB板固定在平台板22上时,使用者可以将PCB板的一侧与第二槽8插接配合,然后让PCB板的另一侧对准滑块2,然后手动推动水平调节杆3,时PCB板的另一侧与滑块2插接配合,然后使用者通过拧动第一锁定螺栓4的方式将水平调节杆3和第一锁定螺栓4锁定,从而使滑块2和固定块9能够配合夹住PCB板,这种结构采用水平推动水平调节杆3的方式实现PCB板的固定,更加方便。当需要调节平台板22所在平面的角度时,使用者可以手动转动调节螺栓12,从而带动托板10升降,从而推动平台板22与托板10配合的一侧升降,从而方便使用者在一定范围内调节平台板22所在平面所处的角度。平台板22和底板14之间省去了包围壳体,有效避免了积聚电子元器件、焊料等,方便清理。
实施例2:
多功能焊接平台,如图1-图4所示,包括底板14,底板14的上部安装角度调节装置,角度调节装置包括支架6和升降装置,升降装置包括支撑杆13,支撑杆13的下端和支架6的下部均与底板14的上部连接,支架 6的上部铰接平台板22,支撑杆13的上部连接螺母11,螺母11的外侧与支撑杆13配合,螺母11通过螺孔螺纹连接调节螺栓12,调节螺栓12的丝杆上部连接托板10,托板10能够与平台板22的一侧底部配合,平台板 22的上部安装锁定器,锁定器包括固定管5、滑块2、固定块9,固定管5、固定块9的底部均与平台板22连接,固定块9的一侧开设第二槽8,固定管5的内部插接水平调节杆3,水平调节杆3能够在固定管5的内部滑动,固定管5的上部开设螺孔,固定管5通过螺孔螺纹连接第一锁定螺栓4,第一锁定螺栓4能够将水平调节杆3与固定管5锁定水平调节杆3的一端连接把手7,水平调节杆3的另一端连接滑块2,滑块2的一侧开设第一槽1。所述平台板22的一侧连接固定轴17,支架6的上部连接定位管16,固定轴17能够与定位管16插接配合,定位管16的一侧开设螺孔,定位管16通过螺孔螺纹连接第二锁定螺栓15,第二锁定螺栓15能够将定位管 16和固定轴17锁定。
本实用新型的固定轴17能够在定位管16内沿着自身中心轴转动,能够方便平台板22在一定范围内调节角度,本实用新型的第二锁定螺栓15 可以在固定块9将平台板22调节到一定的角度后,方便使用者通过手动拧动第二锁定螺栓15的方式将定位管16和固定轴17锁定,提高平台板 22的稳定性。
实施例3:
多功能焊接平台,如图1-图4所示,包括底板14,底板14的上部安装角度调节装置,角度调节装置包括支架6和升降装置,升降装置包括支撑杆13,支撑杆13的下端和支架6的下部均与底板14的上部连接,支架 6的上部铰接平台板22,支撑杆13的上部连接螺母11,螺母11的外侧与支撑杆13配合,螺母11通过螺孔螺纹连接调节螺栓12,调节螺栓12的丝杆上部连接托板10,托板10能够与平台板22的一侧底部配合,平台板 22的上部安装锁定器,锁定器包括固定管5、滑块2、固定块9,固定管5、固定块9的底部均与平台板22连接,固定块9的一侧开设第二槽8,固定管5的内部插接水平调节杆3,水平调节杆3能够在固定管5的内部滑动,固定管5的上部开设螺孔,固定管5通过螺孔螺纹连接第一锁定螺栓4,第一锁定螺栓4能够将水平调节杆3与固定管5锁定水平调节杆3的一端连接把手7,水平调节杆3的另一端连接滑块2,滑块2的一侧开设第一槽1。所述调节螺栓12的丝杆上安装轴承18的内圈套在调节螺栓12上,轴承18的外圈连接水平杆19,水平杆19的一端连接磁铁20,平台板22 为铁磁性板,磁铁20能够与平台板22吸引配合。
本实用新型的磁铁20可以在平台板22旋转至一定的角度后,利用磁力吸附住平台板22,提高平台板22的稳定性,磁铁20可以采用钕铁硼强磁铁,以提高对平台板22的吸力。
实施例4:
多功能焊接平台,如图1-图4所示,包括底板14,底板14的上部安装角度调节装置,角度调节装置包括支架6和升降装置,升降装置包括支撑杆13,支撑杆13的下端和支架6的下部均与底板14的上部连接,支架 6的上部铰接平台板22,支撑杆13的上部连接螺母11,螺母11的外侧与支撑杆13配合,螺母11通过螺孔螺纹连接调节螺栓12,调节螺栓12的丝杆上部连接托板10,托板10能够与平台板22的一侧底部配合,平台板 22的上部安装锁定器,锁定器包括固定管5、滑块2、固定块9,固定管5、固定块9的底部均与平台板22连接,固定块9的一侧开设第二槽8,固定管5的内部插接水平调节杆3,水平调节杆3能够在固定管5的内部滑动,固定管5的上部开设螺孔,固定管5通过螺孔螺纹连接第一锁定螺栓4,第一锁定螺栓4能够将水平调节杆3与固定管5锁定水平调节杆3的一端连接把手7,水平调节杆3的另一端连接滑块2,滑块2的一侧开设第一槽1。所述底板14上安装四个支撑螺栓21,底板14上开设螺孔,底板14 通过螺孔螺纹连接支撑螺栓21。
本实用新型的四个支撑螺栓21可以在底板14的放置平面不平时,方便使用者通过拧动对应支撑螺栓21的方式辅助底板14调平。
实施例6:
多功能焊接平台,如图1-图4所示,包括底板14,底板14的上部安装角度调节装置,角度调节装置包括支架6和升降装置,升降装置包括支撑杆13,支撑杆13的下端和支架6的下部均与底板14的上部连接,支架 6的上部铰接平台板22,支撑杆13的上部连接螺母11,螺母11的外侧与支撑杆13配合,螺母11通过螺孔螺纹连接调节螺栓12,调节螺栓12的丝杆上部连接托板10,托板10能够与平台板22的一侧底部配合,平台板 22的上部安装锁定器,锁定器包括固定管5、滑块2、固定块9,固定管5、固定块9的底部均与平台板22连接,固定块9的一侧开设第二槽8,固定管5的内部插接水平调节杆3,水平调节杆3能够在固定管5的内部滑动,固定管5的上部开设螺孔,固定管5通过螺孔螺纹连接第一锁定螺栓4,第一锁定螺栓4能够将水平调节杆3与固定管5锁定水平调节杆3的一端连接把手7,水平调节杆3的另一端连接滑块2,滑块2的一侧开设第一槽1。所述固定块9和滑块2的上部均开设螺孔,固定块9和滑块2均通过螺孔螺纹连接一个定位螺栓23,滑块2和固定块9的下部均连接定位板24,定位螺栓23能够和定位板24配合夹住PCB板。
本实用新型的滑块2和固定块9能够在滑块2和固定块9配合夹住PCB 板时,利用定位螺栓23和定位板24配合夹住PCB板,提高本装置与PCB 板配合的稳定性。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型。
Claims (5)
1.多功能焊接平台,其特征在于:包括底板(14),底板(14)的上部安装角度调节装置,角度调节装置包括支架(6)和升降装置,升降装置包括支撑杆(13),支撑杆(13)的下端和支架(6)的下部均与底板(14)的上部连接,支架(6)的上部铰接平台板(22),支撑杆(13)的上部连接螺母(11),螺母(11)的外侧与支撑杆(13)配合,螺母(11)通过螺孔螺纹连接调节螺栓(12),调节螺栓(12)的丝杆上部连接托板(10),托板(10)能够与平台板(22)的一侧底部配合,平台板(22)的上部安装锁定器,锁定器包括固定管(5)、滑块(2)、固定块(9),固定管(5)、固定块(9)的底部均与平台板(22)连接,固定块(9)的一侧开设第二槽(8),固定管(5)的内部插接水平调节杆(3),水平调节杆(3)能够在固定管(5)的内部滑动,固定管(5)的上部开设螺孔,固定管(5)通过螺孔螺纹连接第一锁定螺栓(4),第一锁定螺栓(4)能够将水平调节杆(3)与固定管(5)锁定,水平调节杆(3)的一端连接把手(7),水平调节杆(3)的另一端连接滑块(2),滑块(2)的一侧开设第一槽(1)。
2.根据权利要求1所述的多功能焊接平台,其特征在于:所述平台板(22)的一侧连接固定轴(17),支架(6)的上部连接定位管(16),固定轴(17)能够与定位管(16)插接配合,定位管(16)的一侧开设螺孔,定位管(16)通过螺孔螺纹连接第二锁定螺栓(15),第二锁定螺栓(15)能够将定位管(16)和固定轴(17)锁定。
3.根据权利要求1所述的多功能焊接平台,其特征在于:所述调节螺栓(12)的丝杆上安装轴承(18)的内圈套在调节螺栓(12)上,轴承(18)的外圈连接水平杆(19),水平杆(19)的一端连接磁铁(20),平台板(22) 为铁磁性板,磁铁(20)能够与平台板(22)吸引配合。
4.根据权利要求1所述的多功能焊接平台,其特征在于:所述底板(14)上安装四个支撑螺栓(21),底板(14)上开设螺孔,底板(14)通过螺孔螺纹连接支撑螺栓(21)。
5.根据权利要求1所述的多功能焊接平台,其特征在于:所述固定块(9)和滑块(2)的上部均开设螺孔,固定块(9)和滑块(2)均通过螺孔螺纹连接一个定位螺栓(23),滑块(2)和固定块(9)的下部均连接定位板(24),定位螺栓(23)能够和定位板(24)配合夹住PCB板。
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Cited By (1)
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CN112916973A (zh) * | 2021-01-30 | 2021-06-08 | 深圳捷创电子科技有限公司 | Pcb板焊接固定工装 |
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- 2020-02-27 CN CN202020220092.5U patent/CN212094755U/zh not_active Expired - Fee Related
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