CN212093366U - 一种用于齿轮轴加工的去屑机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于齿轮轴加工的去屑机构，其设于数控机床的夹具外侧，夹具分别夹持水平设置的齿轮轴两端并可旋转设置；其特征在于，所述去屑机构包括与齿轮轴的齿槽相接触且呈圆柱状的毛刷、旋转电机、固定座、旋转气缸和连接件；毛刷由若干呈棘爪状的刷毛组成，刷毛沿毛刷的圆心呈圆周阵列分布；毛刷设有与之同轴设置的连接轴，连接轴与旋转电机动力连接；旋转电机设于连接件；连接件设于旋转气缸的旋转台；旋转气缸设于所述固定座；旋转气缸的旋转轴的轴向、毛刷的轴向和齿轮轴的轴向均一致。本实用新型通过可旋转且带有呈棘爪状刷毛的毛刷对齿轮轴的齿槽进行高效的清屑处理，并通过旋转气缸实现毛刷上翻以切换至待机状态。

Description

一种用于齿轮轴加工的去屑机构

技术领域

本实用新型属于汽车变速器零件加工设备技术领域，具体涉及一种用于齿轮轴加工的去屑机构。

背景技术

变速器，又称变速箱，是用来改变来自发动机的转速和转矩的机构，能够固定或分档改变输出轴和输入轴的传动比。而变速器轴(或称齿轮轴)是变速器的主要零部件，是变速器中使用的、用于动力输入以及变速调节齿轮及结构的安装基础。齿轮轴在制造过程中都要经过搓齿、滚齿、剃齿等处理工序，利用数控机床来完成。然而，在制造过程中，发现部分废屑留在齿轮轴的齿槽内，需要进行清屑处理。以往都是采用人工方式来清扫废屑，效率较低。

可见，现有技术还有待改进和提高。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种用于齿轮轴加工的去屑机构，结构新颖，使用简单，运作稳定，可高效完成齿轮轴的去屑工作。

为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：

一种用于齿轮轴加工的去屑机构，其设于数控机床的夹具外侧，所述夹具分别夹持水平设置的齿轮轴两端并可旋转设置；其中，所述去屑机构包括与所述齿轮轴的齿槽相接触且呈圆柱状的毛刷、旋转电机、固定座、旋转气缸和连接件；

所述毛刷由若干呈棘爪状的刷毛组成，所述刷毛沿所述毛刷的圆心呈圆周阵列分布；所述毛刷固设有与之同轴设置的连接轴，所述连接轴与所述旋转电机动力连接；

所述旋转电机固设于所述连接件；所述连接件固设于所述旋转气缸的旋转台；所述旋转气缸固设于所述固定座；所述旋转气缸的旋转轴的轴向、毛刷的轴向和齿轮轴的轴向均一致。

所述的用于齿轮轴加工的去屑机构中，还包括移动座、第一驱动机构、用以驱使所述移动座前后来回移动的第二驱动机构；所述第一驱动机构固设于所述移动座上，所述固定座滑动连接于所述移动座；所述第一驱动机构用以驱使固定座左右来回移动。

所述的用于齿轮轴加工的去屑机构中，所述第一驱动机构为伸缩气缸，所述伸缩气缸的活塞杆与固定座的左侧面固定连接；所述第二驱动机构为直线模组，所述直线模组的滑台与所述移动座的底部固定连接。

所述的用于齿轮轴加工的去屑机构中，所述伸缩气缸为单轴气缸或双轴气缸。

所述的用于齿轮轴加工的去屑机构中，还包括用以驱使固定座左右来回移动的第一同步带直线模组、用于驱使固定座前后来回移动的第二同步带直线模组以及控制装置；所述固定座与第一同步带直线模组的滑台固定连接；所述第一同步带直线模组的底部与第二同步带直线模组的滑台固定连接；所述控制装置与所述数控机床、第一同步带直线模组、第二同步带直线模组、旋转电机和旋转气缸电性连接以控制所述第一同步带直线模组、第二同步带直线模组、旋转电机和旋转气缸工作。

所述的用于齿轮轴加工的去屑机构中，所述连接轴与旋转电机的输出轴轴连接。

有益效果：

本实用新型提供了一种用于齿轮轴加工的去屑机构，结构新颖，使用简单，运作稳定，设置在可加工齿轮轴的数控机床的一侧，可高效完成齿轮轴的去屑工作。

本实用新型设置了可旋转且带有呈棘爪状刷毛的毛刷，与处于旋转状态的齿轮轴相接触，以对齿轮轴的齿槽进行高效的清屑处理；并且还设置旋转气缸，实现毛刷上翻以切换至待机状态，避免对数控机床的工作造成影响。

附图说明

图1为本实用新型提供的用于齿轮轴加工的去屑机构的结构立体图。

图2为本实用新型提供的用于齿轮轴加工的去屑机构的工作原理图。

图3为本实用新型提供的用于齿轮轴加工的去屑机构在另一具体实施方式中的结构立体图。

图4为本实用新型提供的用于齿轮轴加工的去屑机构在另一具体实施方式中的结构立体图。

具体实施方式

本实用新型提供一种用于齿轮轴加工的去屑机构，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2，本实用新型提供一种用于齿轮轴加工的去屑机构，其设于数控机床的夹具1外侧，所述夹具1分别夹持水平设置的齿轮轴2两端并可旋转设置；其中，所述去屑机构包括与所述齿轮轴2的齿槽相接触且呈圆柱状的毛刷3、旋转电机4、固定座6、旋转气缸7和连接件5。

所述毛刷3由若干呈棘爪状的刷毛32组成，所述刷毛32沿所述毛刷3的圆心呈圆周阵列分布；所述毛刷3固设有与之同轴设置的连接轴31，所述连接轴31与所述旋转电机4动力连接。

所述旋转电机4固设于所述连接件5；所述连接件5固设于所述旋转气缸7的旋转台71；所述旋转气缸7通过螺栓安装方式固设于所述固定座6。所述旋转气缸7的旋转轴的轴向、毛刷3的轴向和齿轮轴2的轴向均一致。

在数控机床的工作中，夹具1通过其设置的夹爪分别夹住齿轮轴2的两端部，并使得齿轮轴2处于旋转状态，便于数控机床的刀具对齿轮轴2进行搓齿等工序，以在齿轮轴2的圆周面形成齿部21、齿部22。由于有废屑留在齿轮轴的齿槽，需要清屑处理。那么，启动旋转气缸7工作，带动连接件5下摆，致使毛刷3与齿部22或齿部21接触。然后，通过旋转电机4的工作，带动毛刷3旋转。如图2所示，在毛刷3和齿轮轴2同时转动时，此刻齿轮轴顺时针旋转，毛刷3逆时针旋转，利用呈棘爪状的刷毛32而不是普通的刷毛，能够将齿轮轴2的齿槽内的废屑给挖出、清除掉。

如图2所示，在本实施例中，数控机床的刀具位于齿轮轴2的左侧，毛刷3设于齿轮轴2的右侧，毛刷工作时不会对刀具产生影响。

具体地，所述连接轴31与旋转电机4的输出轴轴连接。

如图1、图3所示，在另一具体实施方式中，所述的用于齿轮轴加工的去屑机构还包括移动座10、第一驱动机构8、用以驱使所述移动座10前后来回移动的第二驱动机构9；所述第一驱动机构8通过螺栓安装方式固设于所述移动座10上，所述固定座6滑动连接于所述移动座10，在本实施例中，移动座10的两侧分别设有滑轨，而固定座6对应设有与滑轨滑动连接的滑块。所述第一驱动机构8用以驱使固定座6左右来回移动。

所述第一驱动机构8为伸缩气缸，所述伸缩气缸的活塞杆与固定座6的左侧面固定连接；所述第二驱动机构9为直线模组，所述直线模组的滑台与所述移动座10的底部固定连接。所述伸缩气缸为单轴气缸或双轴气缸。

伸缩气缸的缸体固定在移动座10上，通过其活塞杆的伸长、缩回来驱使固定座6沿着移动座10的滑轨左右来回移动，进而快速调整毛刷3与齿轮轴2之间的距离，促使毛刷3与齿轮轴2的齿部之间发生接触、分离。并且，通过第二驱动机构9来驱动移动座10前后移动，从而调整毛刷在齿轮轴的轴向上的位置，便于相继对齿轮轴2的齿部21、齿部22进行清屑工作。

当然，第一驱动机构8也可以由驱动电机和丝杆组成，丝杆与固定座6螺纹连接，驱动电机带动丝杆旋转，进而驱使固定座沿着丝杆的长度方向左右来回移动。

如图1、图4所示，在另一具体实施方式中，所述的用于齿轮轴加工的去屑机构还包括用以驱使固定座6左右来回移动的第一同步带直线模组11、用于驱使固定座6前后来回移动的第二同步带直线模组12以及控制装置(图中未示出)。控制装置可以是工控电脑。

所述固定座6与第一同步带直线模组11的滑台固定连接；所述第一同步带直线模组11的底部与第二同步带直线模组12的滑台固定连接；所述控制装置与所述数控机床、第一同步带直线模组11、第二同步带直线模组12、旋转电机4和旋转气缸7电性连接以控制所述第一同步带直线模组11、第二同步带直线模组12、旋转电机4和旋转气缸7工作。

为了提高自动化水平，减少人力投入，大幅度提升工作效率，设置第一同步带直线模组11、第二同步带直线模组12以及控制装置，其中，控制装置需要与数控机床进行信息传递。数控机床控制刀具，给处于旋转状态的齿轮轴进行搓齿、滚齿等齿部形成工序，同时将刀具的控制命令中所含的水平移动数据(或称进退刀向量数据)传输给控制装置，控制装置根据这些移动数据控制第一同步带直线模组11和第二同步带直线模组12的工作，进而调整毛刷3的位置，促使毛刷3与处于加工状态的齿部相接触，将加工中所产生的位于齿槽内的废屑清除掉。

通过第一同步带直线模组11和第二同步带直线模组12的共同配合，精准控制毛刷的位置，在刀具工作时利用毛刷3对齿轮轴上处于加工状态的齿部进行去屑工作，大大减少加工时间。

当然，也可以是，在刀具工作的时候，利用毛刷对齿轮轴上刚完成加工的齿部进行清屑。

综上所述，本实用新型提供了一种用于齿轮轴加工的去屑机构，结构新颖，使用简单，运作稳定，可高效完成齿轮轴的去屑工作。

本实用新型设置了可旋转且带有呈棘爪状刷毛的毛刷，与处于旋转状态的齿轮轴相接触，以对齿轮轴的齿槽进行高效的清屑处理；并且还设置旋转气缸，实现毛刷上翻以切换至待机状态，避免对数控机床的工作造成影响。

可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

Claims (6)

1.一种用于齿轮轴加工的去屑机构，其设于数控机床的夹具外侧，所述夹具分别夹持水平设置的齿轮轴两端并可旋转设置；其特征在于，所述去屑机构包括与所述齿轮轴的齿槽相接触且呈圆柱状的毛刷、旋转电机、固定座、旋转气缸和连接件；

所述毛刷由若干呈棘爪状的刷毛组成，所述刷毛沿所述毛刷的圆心呈圆周阵列分布；所述毛刷固设有与之同轴设置的连接轴，所述连接轴与所述旋转电机动力连接；

所述旋转电机固设于所述连接件；所述连接件固设于所述旋转气缸的旋转台；所述旋转气缸固设于所述固定座；所述旋转气缸的旋转轴的轴向、毛刷的轴向和齿轮轴的轴向均一致。

2.根据权利要求1所述的用于齿轮轴加工的去屑机构，其特征在于，还包括移动座、第一驱动机构、用以驱使所述移动座前后来回移动的第二驱动机构；所述第一驱动机构固设于所述移动座上，所述固定座滑动连接于所述移动座；所述第一驱动机构用以驱使固定座左右来回移动。

3.根据权利要求2所述的用于齿轮轴加工的去屑机构，其特征在于，所述第一驱动机构为伸缩气缸，所述伸缩气缸的活塞杆与固定座的左侧面固定连接；所述第二驱动机构为直线模组，所述直线模组的滑台与所述移动座的底部固定连接。

4.根据权利要求3所述的用于齿轮轴加工的去屑机构，其特征在于，所述伸缩气缸为单轴气缸或双轴气缸。

5.根据权利要求1所述的用于齿轮轴加工的去屑机构，其特征在于，还包括用以驱使固定座左右来回移动的第一同步带直线模组、用于驱使固定座前后来回移动的第二同步带直线模组以及控制装置；所述固定座与第一同步带直线模组的滑台固定连接；所述第一同步带直线模组的底部与第二同步带直线模组的滑台固定连接；所述控制装置与所述数控机床、第一同步带直线模组、第二同步带直线模组、旋转电机和旋转气缸电性连接以控制所述第一同步带直线模组、第二同步带直线模组、旋转电机和旋转气缸工作。

6.根据权利要求1所述的用于齿轮轴加工的去屑机构，其特征在于，所述连接轴与旋转电机的输出轴轴连接。

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