CN212092190U - 一种用于普仑司特的制备装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种用于普仑司特的制备装置,包括外壳,所述外壳上端面插设安装有进料口,所述进料口下端设有通管,所述通管插设于元件舱内,所述元件舱内壁下端面焊接安装有电机,所述电机下端插设有转杆,所述转杆插设于溶解舱内,所述溶解舱两侧设有低温舱,所述溶解舱下端焊接安装有输送管,所述输送管下端插设于反应舱内,所述反应舱两侧设有变温舱,本装置采用元件舱、溶解舱以及反应舱等多舱位,且本装置采用变温舱以及低温舱保证苯酚加入无水乙醇后可快速的达到温度的变化,使工作人员的工作效率可得到有效的提高,且本装置整体与外部空气接触时间少,使后续的提纯工序更为简便。
Description
技术领域
本实用新型涉及化学反应技术领域,具体为一种用于普仑司特的制备装置。
背景技术
普仑司特临床主要用作抗哮喘及抗过敏药,对预防和治疗中耳炎﹑痛经和银屑病等均有良好疗效,且对中枢神经系统不良反应轻。
现有的普伦司特的制备装置无法将普伦斯特结晶进行一次性的生产出,需要将苯酚经过多个反应容器进行反应,此类将反应液与空气接触时间过长,使结晶的提纯难度加大,为此,我们提出一种用于普仑司特的制备装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于普仑司特的制备装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于普仑司特的制备装置,包括外壳,所述外壳上端面插设安装有进料口,所述进料口下端设有通管,所述通管插设于元件舱内,所述元件舱内壁下端面焊接安装有电机,所述电机输出轴端插设有转杆,所述转杆插设于溶解舱内,所述溶解舱一侧壁插设有滴管,所述滴管外端设有第一集槽,所述溶解舱两侧设有低温舱,所述低温舱内插设有低温杆,所述溶解舱下端焊接安装有输送管,所述输送管表面设有阀门,所述输送管贯穿夹舱,所述输送管下端插设于反应舱内,所述反应舱两侧设有变温舱,所述变温舱内固定有变温杆,所述反应舱上端插设有冷凝管,所述反应舱另一侧面插设有乙醇管,所述乙醇管外端设于外壳外部,所述乙醇管外端设有第二集槽,所述反应舱内壁下端面设有楔形块,所述反应舱侧壁开设有滤网,所述滤网外端连接有滑动舱,所述滑动舱右端面焊接安装有气动柱,所述气动柱外端焊接安装有挡板,所述滑动舱左下部开设有出水管,所述出水管下端插设于废水舱内,所述废水舱左端焊接安装有支撑底座。
优选的,所述通管贯穿元件舱,所述通管下端插设于溶解舱内。
优选的,所述滴管紧贴于溶解舱侧壁,所述滴管外部伸出至外壳外部。
优选的,所述冷凝管下端插设于反应舱内,所述冷凝管中部贯穿插设于低温舱内,所述冷凝管外端伸出至外壳外部。
优选的,所述楔形块斜面对应着滤网,所述挡板的面积与滤网的凹槽面积相等。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本普仑司特的制备装置采用元件舱、溶解舱以及反应舱等多舱位,且本装置采用变温舱以及低温舱保证苯酚加入无水乙醇后可快速的达到温度的变化,使工作人员的工作效率可得到有效的提高,且本装置整体与外部空气接触时间少,使后续的提纯工序更为简便。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中:1外壳、2进料口、20通管、21元件舱、3溶解舱、30电机、31转杆、32低温杆、33低温舱、4阀门、40输送管、5反应舱、50第一集槽、51滴管、52乙醇管、53第二集槽、54变温杆、55变温舱、56冷凝管、57夹舱、58楔形块、59滤网、6气动柱、60挡板、61出水管、62废水舱、63滑动舱、7支撑底座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种用于普仑司特的制备装置,包括外壳1,所述外壳1上端面插设安装有进料口2,所述进料口2下端设有通管20,将苯酚放入其中,放入进料口2内,通过通管20将苯酚送至溶解舱3内,所述通管20贯穿插设于元件舱21内,所述元件舱21内壁下端面焊接安装有电机30,本装置采用型号为Y80M1-2电机30,所述电机30输出轴端插设有转杆31,所述转杆31插设于溶解舱3内,通过转杆31将溶解舱3融于溶解舱3无水乙醇内的苯酚进行搅拌,所述溶解舱3两侧设有低温舱33,所述低温舱33内插设有低温杆32,通过低温杆32保持低温舱33内的温度,保证溶解舱3外侧的温度为低温,所述溶解舱3一侧壁插设有滴管51,所述滴管51外端设有第一集槽50,所述溶解舱3下端焊接安装有输送管40,所述输送管40表面设有阀门4,通过阀门4保证溶解舱3内的液体物质可通过可控制的速度流入反应舱5内,所述输送管40贯穿夹舱57,所述输送管40下端插设于反应舱5内,所述反应舱5两侧设有变温舱55,所述变温舱55内固定有变温杆54,通过变温杆54保证变温舱55的温度可以进行调控,所述反应舱5上端插设有冷凝管56,所述反应舱5另一侧面插设有乙醇管52,所述乙醇管52外端设于外壳1外部,所述乙醇管52外端设有第二集槽53,所述反应舱5内壁下端面设有楔形块58,所述反应舱5侧壁开设有滤网59,所述滤网59外端连接有滑动舱63,所述滑动舱63右端面焊接安装有气动柱6,所述气动柱6外端焊接安装有挡板60,所述滑动舱63左下部开设有出水管61,所述出水管61下端插设于废水舱62内,所述废水舱62左端焊接安装有支撑底座7,所述通管20贯穿元件舱21,所述通管20下端插设于溶解舱3内,所述滴管51紧贴于溶解舱3侧壁,保证自滴管51内滴出的浓硫酸不会出现洒出的情况,所述滴管51外部伸出至外壳1外部,所述冷凝管56下端插设于反应舱5内,所述冷凝管56中部贯穿插设于低温舱33内,所述冷凝管56外端伸出至外壳1外部,通过低温舱33的大幅降温,保证冷凝管56内的气体不会流入至空气内,保证反应舱5的反应物不会出现蒸发损失,提高利用率,所述楔形块58斜面对应着滤网59,所述挡板60的面积与滤网59的凹槽面积相等,可通过挡板60对反应舱5进行关闭。
工作原理:本普仑司特的制备装置通过将苯酚通过进料口2进入装置,通过通管20进入溶解舱3内,通过电机30带动转杆31将苯酚全部溶解于溶解舱3内的无水乙醇中,待溶解完毕后,气动低温杆32,使低温舱33为溶解舱3提供类似冰浴环境,通过滴管51将浓硫酸滴入溶解舱3内,滴入完毕后,将低温杆32进行断电,待溶解舱3恢复至室温状态,将阀门4打开,使溶解舱3内的液体通过输送管40进入反应舱5内,通过变温杆54的温度升高,将变温舱55的温度升高,使反应舱5处于高温环境,随着反应舱5内的液体温度升高,通过冷凝管56发现刘情况后,将变温杆54进行断电处理,待反应舱5恢复至室温,通过气动柱6以及楔形块58将反应舱5内的废液排入至废水舱62内,通过乙醇管52输入冰乙醇对晶体进行洗涤。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种用于普仑司特的制备装置,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)上端面插设安装有进料口(2),所述进料口(2)下端设有通管(20),所述通管(20)插设于元件舱(21)内,所述元件舱(21)内壁下端面焊接安装有电机(30),所述电机(30)输出轴端插设有转杆(31),所述转杆(31)插设于溶解舱(3)内,所述溶解舱(3)一侧壁插设有滴管(51),所述滴管(51)外端设有第一集槽(50),所述溶解舱(3)两侧设有低温舱(33),所述低温舱(33)内插设有低温杆(32),所述溶解舱(3)下端焊接安装有输送管(40),所述输送管(40)表面设有阀门(4),所述输送管(40)贯穿夹舱(57),所述输送管(40)下端插设于反应舱(5)内,所述反应舱(5)两侧设有变温舱(55),所述变温舱(55)内固定有变温杆(54),所述反应舱(5)上端插设有冷凝管(56),所述反应舱(5)另一侧面插设有乙醇管(52),所述乙醇管(52)外端设于外壳(1)外部,所述乙醇管(52)外端设有第二集槽(53),所述反应舱(5)内壁下端面设有楔形块(58),所述反应舱(5)侧壁开设有滤网(59),所述滤网(59)外端连接有滑动舱(63),所述滑动舱(63)右端面焊接安装有气动柱(6),所述气动柱(6)外端焊接安装有挡板(60),所述滑动舱(63)左下部开设有出水管(61),所述出水管(61)下端插设于废水舱(62)内,所述废水舱(62)左端焊接安装有支撑底座(7)。
2.根据权利要求1所述的一种用于普仑司特的制备装置,其特征在于:所述通管(20)贯穿元件舱(21),所述通管(20)下端插设于溶解舱(3)内。
3.根据权利要求1所述的一种用于普仑司特的制备装置,其特征在于:所述滴管(51)紧贴于溶解舱(3)侧壁,所述滴管(51)外部伸出至外壳(1)外部。
4.根据权利要求1所述的一种用于普仑司特的制备装置,其特征在于:所述冷凝管(56)下端插设于反应舱(5)内,所述冷凝管(56)中部贯穿插设于低温舱(33)内,所述冷凝管(56)外端伸出至外壳(1)外部。
5.根据权利要求1所述的一种用于普仑司特的制备装置,其特征在于:所述楔形块(58)斜面对应着滤网(59),所述挡板(60)的面积与滤网(59)的凹槽面积相等。
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