CN212091802U - 一种光扩散耐力板原料混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种光扩散耐力板原料混合装置，包括机箱，所述机箱的内壁固定连接有载板，所述机箱的内底壁固定连接有电机，所述载板的底面固定镶嵌有第一密封轴承，所述机箱的内顶壁固定镶嵌有第二密封轴承，所述电机的输出端通过减速器固定连接有转杆，所述转杆的顶端贯穿第一密封轴承并延伸至第二密封轴承的内部，且转杆的外表面分别与第一密封轴承的内圈和第二密封轴承的内圈固定连接，所述转杆的外表面固定连接有两个相对称的搅拌叶板。该光扩散耐力板原料混合装置，能够对机箱的混合区域进行均匀喷洗，使混合装置混合后达到了对自身进行清洗的效果，避免光扩散耐力板原材料混合后积留在其内部的问题，将会更好的进行使用。

Description

一种光扩散耐力板原料混合装置

技术领域

本实用新型属于耐力板技术领域，尤其涉及一种光扩散耐力板原料混合装置。

背景技术

耐力板又称PC板、实心板和耐力空心板等，是以高性能的工程塑料聚碳酸酯或聚碳加工而成的，耐力板其中还有光扩散耐力板，光扩散耐力板是在普通耐力板加工技术基础上改良而来的一种光扩散耐力板，会发生多角度、多方向的折射与散射的现象，从而达到光扩散效果，光扩散耐力板在生产过程中需要对其的不同原材料进行混合，但是现有的混合装置在使用时还存在着不足，混合装置对光扩散耐力板原材料混合后无法对其自身进行清洗，光扩散耐力板原材料容易积留在该装置的内部，故而会影响该装置的再次使用，因此为解决以上问题，我们提供了一种光扩散耐力板原料混合装置。

实用新型内容

本实用新型提供，旨在解决上述存在混合装置对光扩散耐力板原材料混合后无法对其自身进行清洗，光扩散耐力板原材料容易积留在该装置的内部，影响该装置再次使用的问题。

本实用新型是这样实现的，一种光扩散耐力板原料混合装置，包括机箱，所述机箱的内壁固定连接有载板，所述机箱的内底壁固定连接有电机，所述载板的底面固定镶嵌有第一密封轴承，所述机箱的内顶壁固定镶嵌有第二密封轴承，所述电机的输出端通过减速器固定连接有转杆，所述转杆的顶端贯穿第一密封轴承并延伸至第二密封轴承的内部，且转杆的外表面分别与第一密封轴承的内圈和第二密封轴承的内圈固定连接，所述转杆的外表面固定连接有两个相对称的搅拌叶板，所述机箱的上表面开设有两个进料口。

所述机箱的内底壁固定连接有水泵，所述水泵的进水端固定连通有进水管，所述进水管的左端贯穿机箱并延伸至机箱的左侧，所述水泵的出水端固定连通有出水管，所述出水管的外表面固定连通有两个排水管，所述载板的上表面固定连接有两个隔板，每个所述隔板的上表面均与机箱的内顶壁固定连接，每个所述排水管的顶端均贯穿载板并与机箱的内顶壁固定连接，每个所述排水管的外表面均固定连通有等距离排列的清洗喷头，两组所述清洗喷头相互靠近的一端均贯穿两个隔板并延伸至两个隔板相互靠近的一侧，所述机箱的右侧设有出料管，所述出料管的上表面固定连通有控流阀，所述出料管的右端依次贯穿机箱和隔板并延伸至载板的上方，所述机箱的底面固定连接有底板，所述底板的底面固定连接有两个支撑柱。

优选的，所述底板的底面固定连接有两个加固板，两个所述加固板相互远离的一侧面分别与两个支撑柱相互靠近的一侧面固定连接。

优选的，所述机箱的内部设有两个连接杆，两个所述连接杆相互靠近的一侧面分别与每个搅拌叶板相互靠近的一端固定连接。

优选的，所述转杆的外表面固定连接有两个拨料板，且拨料板位于搅拌叶板的下方。

优选的，所述机箱的上表面固定连接有进料罩，且进料罩位于进料口的上方。

优选的，所述机箱的上表面固定连接有分流块，且分流块的外表面与进料罩的内壁固定连接。

优选的，所述水泵的外表面固定连接有连接块，所述连接块的左侧面与机箱的内侧壁固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置有水泵，可以产生一定的吸力，能够将外部的清洗水吸入，同时增强了清洗水排入时的压力，通过设置有出水管和排水管，起到了对清洗水传输的作用，通过机箱内部两侧设置有多个清洗喷头，能够对机箱的混合区域进行均匀喷洗，使混合装置混合后达到了对自身进行清洗的效果，避免光扩散耐力板原材料混合后积留在其内部的问题，将会使混合装置更好的进行使用，通过转杆处设置有拨料板，能够对混合后的原材料快速排出，加快了光扩散耐力板原材料混合后的排放速度，从而提高了光扩散耐力板原料的混合生产效率。

附图说明

图1为本实用新型机箱正视图的剖视图；

图2为本实用新型机箱的俯视图；

图3为本实用新型图1中A处结构放大示意图。

图中：1、机箱；2、载板；3、电机；4、第一密封轴承；5、第二密封轴承；6、转杆；7、搅拌叶板；8、进料口；9、水泵；10、进水管；11、出水管；12、排水管；13、隔板；14、清洗喷头；15、连接块；16、出料管；17、控流阀；18、底板；19、支撑柱；20、加固板；21、连接杆；22、拨料板；23、进料罩；24、分流块。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-3，一种光扩散耐力板原料混合装置，包括机箱1，机箱1的内壁固定连接有载板2，机箱1的内底壁固定连接有电机3，载板2的底面固定镶嵌有第一密封轴承4，机箱1的内顶壁固定镶嵌有第二密封轴承5，电机3的输出端通过减速器固定连接有转杆6，转杆6的顶端贯穿第一密封轴承4并延伸至第二密封轴承5的内部，且转杆6的外表面分别与第一密封轴承4的内圈和第二密封轴承5的内圈固定连接，转杆6的外表面固定连接有两个相对称的搅拌叶板7，机箱1的上表面开设有两个进料口8。

机箱1的内底壁固定连接有水泵9，水泵9的进水端固定连通有进水管10，进水管10的左端贯穿机箱1并延伸至机箱1的左侧，水泵9的出水端固定连通有出水管11，出水管11的外表面固定连通有两个排水管12，载板2的上表面固定连接有两个隔板13，每个隔板13的上表面均与机箱1的内顶壁固定连接，每个排水管12的顶端均贯穿载板2并与机箱1的内顶壁固定连接，每个排水管12的外表面均固定连通有等距离排列的清洗喷头14，两组清洗喷头14相互靠近的一端均贯穿两个隔板13并延伸至两个隔板13相互靠近的一侧，机箱1的右侧设有出料管16，出料管16的上表面固定连通有控流阀17，出料管16的右端依次贯穿机箱1和隔板13并延伸至载板2的上方，机箱1的底面固定连接有底板18，底板18的底面固定连接有两个支撑柱19。

本实用新型中，底板18的底面固定连接有两个加固板20，两个加固板20相互远离的一侧面分别与两个支撑柱19相互靠近的一侧面固定连接，加深了底板18与支撑柱19之间的连接，能够使支撑柱19更加的稳固。

本实用新型中，机箱1的内部设有两个连接杆21，两个连接杆21相互靠近的一侧面分别与每个搅拌叶板7相互靠近的一端固定连接，能够使搅拌叶板7之间进行连接，加深了搅拌叶板7的牢固性。

本实用新型中，转杆6的外表面固定连接有两个拨料板22，且拨料板22位于搅拌叶板7的下方，便于混合后的原料进行排出，提高了原料的排放速度。

本实用新型中，机箱1的上表面固定连接有进料罩23，且进料罩23位于进料口8的上方，便于原料进料时的排放，避免出现洒落的现象。

本实用新型中，机箱1的上表面固定连接有分流块24，且分流块24的外表面与进料罩23的内壁固定连接，可以对排入时的原料进行分料，能够使原料更好的排入。

本实用新型中，水泵9的外表面固定连接有连接块15，连接块15的左侧面与机箱1的内侧壁固定连接，提高了对水泵9的固定，能够使水泵9在工作时更加的牢固。

本实用新型的工作原理是：首先将该装置与电源相连通，当使用该装置对光扩散耐力板原材料进行患者时，将原材料通过进料口8排放至机箱1的内部，接着通过控制开关启动电机3的工作，通过电机3的启动，能够带动转杆6以及搅拌叶板7进行转动，并会对内部的原材料进行搅拌混合，当原材料混合完成后，可以打开控流阀17，接着通过转杆6带动拨料板22对混合后原材料进行拨动，从而会使混合后的原材料从出料管16进行排出，当原材料混合完成后，再通过控制开关启动水泵9工作，通过水泵9可以将外部的清洗水吸入，并会通过出水管11和排水管12进行传输，最后会通过清洗喷头14喷出，从而通过两侧的清洗喷头14达到了对机箱1内部的交叉清洗，而清洗后的污水可以从出料管16进行排出，从而完成了对混合装置混合后的清洗。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种光扩散耐力板原料混合装置，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)的内壁固定连接有载板(2)，所述机箱(1)的内底壁固定连接有电机(3)，所述载板(2)的底面固定镶嵌有第一密封轴承(4)，所述机箱(1)的内顶壁固定镶嵌有第二密封轴承(5)，所述电机(3)的输出端通过减速器固定连接有转杆(6)，所述转杆(6)的顶端贯穿第一密封轴承(4)并延伸至第二密封轴承(5)的内部，且转杆(6)的外表面分别与第一密封轴承(4)的内圈和第二密封轴承(5)的内圈固定连接，所述转杆(6)的外表面固定连接有两个相对称的搅拌叶板(7)，所述机箱(1)的上表面开设有两个进料口(8)；

所述机箱(1)的内底壁固定连接有水泵(9)，所述水泵(9)的进水端固定连通有进水管(10)，所述进水管(10)的左端贯穿机箱(1)并延伸至机箱(1)的左侧，所述水泵(9)的出水端固定连通有出水管(11)，所述出水管(11)的外表面固定连通有两个排水管(12)，所述载板(2)的上表面固定连接有两个隔板(13)，每个所述隔板(13)的上表面均与机箱(1)的内顶壁固定连接，每个所述排水管(12)的顶端均贯穿载板(2)并与机箱(1)的内顶壁固定连接，每个所述排水管(12)的外表面均固定连通有等距离排列的清洗喷头(14)，两组所述清洗喷头(14)相互靠近的一端均贯穿两个隔板(13)并延伸至两个隔板(13)相互靠近的一侧，所述机箱(1)的右侧设有出料管(16)，所述出料管(16)的上表面固定连通有控流阀(17)，所述出料管(16)的右端依次贯穿机箱(1)和隔板(13)并延伸至载板(2)的上方，所述机箱(1)的底面固定连接有底板(18)，所述底板(18)的底面固定连接有两个支撑柱(19)。

2.根据权利要求1所述的一种光扩散耐力板原料混合装置，其特征在于：所述底板(18)的底面固定连接有两个加固板(20)，两个所述加固板(20)相互远离的一侧面分别与两个支撑柱(19)相互靠近的一侧面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种光扩散耐力板原料混合装置，其特征在于：所述机箱(1)的内部设有两个连接杆(21)，两个所述连接杆(21)相互靠近的一侧面分别与每个搅拌叶板(7)相互靠近的一端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种光扩散耐力板原料混合装置，其特征在于：所述转杆(6)的外表面固定连接有两个拨料板(22)，且拨料板(22)位于搅拌叶板(7)的下方。

5.根据权利要求1所述的一种光扩散耐力板原料混合装置，其特征在于：所述机箱(1)的上表面固定连接有进料罩(23)，且进料罩(23)位于进料口(8)的上方。

6.根据权利要求1所述的一种光扩散耐力板原料混合装置，其特征在于：所述机箱(1)的上表面固定连接有分流块(24)，且分流块(24)的外表面与进料罩(23)的内壁固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种光扩散耐力板原料混合装置，其特征在于：所述水泵(9)的外表面固定连接有连接块(15)，所述连接块(15)的左侧面与机箱(1)的内侧壁固定连接。

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