CN212091495U - 可提高除尘效率的木粉除尘系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可提高除尘效率的木粉除尘系统，包括有主风管、刮板输送装置、袋式除尘器、粉尘储料仓及控制单元；该主风管设置有用于连接木工设备的吸尘管，该主风管的出风口连接袋式除尘器的含尘废气进口；该袋式除尘器的净风出口设置有引风机，该引风机连接控制单元；该主风管内安装有用于检测主风管内部负压值的压力传感器，该压力传感器连接控制单元，控制单元依据压力传感器反馈的数值控制引风机工作；该刮板输送装置安装于主风管内，该主风管靠近出风口设置有粉尘出料口，该粉尘储料仓通过衔接管道连通粉尘出料口；该主风管内设置有用于沉降木粉的喷淋装置，该喷淋装置连接控制单元，由控制单元控制喷淋装置工作。

Description

可提高除尘效率的木粉除尘系统

技术领域

本实用新型涉及除尘领域技术，尤其是指一种可提高除尘效率的木粉除尘系统。

背景技术

木工作业通常是家具厂的基本生产工序，在生产过程中会产生很多大小不一的粉尘，其粉尘主要来源于锯、铣、刨和砂光等加工作业,此类粉尘浓度较大，对人体健康造成危害。

目前的除尘系统绝大部分采用将带粉尘的空气通过袋式除尘器进行过滤，在袋式除尘器的净风出风力度小了之后，再采用人工或者采用脉冲装置将吸附在滤袋上的粉尘抖下，再将抖下的粉尘送至粉尘储料仓中。然而，此种类型的除尘系统会将风管内的全部粉尘送至袋式除尘器中过滤，需要频繁对附着在滤袋的粉尘进行清除，从而导致除尘系统的除尘效率不高。

有鉴于此，需要研究一种新的技术方案来解决上述问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种可提高除尘效率的木粉除尘系统，其结构设置合理，有效地解决了现有之木粉除尘系统存在除尘效率不高的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种可提高除尘效率的木粉除尘系统，包括有主风管、刮板输送装置、袋式除尘器、粉尘储料仓及控制单元；

该主风管设置有用于连接木工设备的吸尘管，该主风管的出风口连接袋式除尘器的含尘废气进口；该袋式除尘器的净风出口设置有引风机，该引风机连接控制单元；该主风管内安装有用于检测主风管内部负压值的压力传感器，该压力传感器连接控制单元，控制单元依据压力传感器反馈的数值控制引风机工作；

该刮板输送装置安装于主风管内，该主风管靠近出风口设置有粉尘出料口，该粉尘储料仓通过衔接管道连通粉尘出料口；该主风管内设置有用于沉降木粉的喷淋装置，该喷淋装置连接控制单元，由控制单元控制喷淋装置工作。

作为一种优选方案：所述喷淋装置包括有若干个喷淋头、增压器和储水罐，该喷淋头间距设置于主风管内部的顶端，该增压器通过水管分别连通喷淋头和储水罐。

作为一种优选方案：所述喷淋头靠近主风管的出风口一端设置。

作为一种优选方案：所述主风管为圆形的管状结构。

作为一种优选方案：所述引风机安装于袋式除尘器的底部，该引风机通过管道连通袋式除尘器的净风出口。

作为一种优选方案：所述刮板输送装置设置于主风管内部的底端。

作为一种优选方案：所述刮板输送装置设置于主风管内部的底端。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：通过在主风管内设置的喷淋装置，由控制单元控制喷淋装置喷出水雾沉降大部分的木粉漂浮颗粒，由刮板输送装置将沉降的木粉输送至粉尘储料仓，余下未沉降的木粉漂浮颗粒则进入到袋式除尘器中进行过滤，如此，不仅可以降低袋式除尘器的工作压力，还可以减少附着在滤袋的粉尘的次数；从而提高袋式除尘器的除尘效率，杜绝了传统的除尘系统需要频繁对附着在滤袋的粉尘进行清除的问题发生，使得本实用新型的除尘系统使用更加方便；

加之，通过设置的压力传感器，可以实时检测主风管内部的负压值反馈至控制单元，由控制单元对引风机的运行参数进行实时调整，以最大程度降低引风机的能耗，提高除尘系统的节能效果。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型之较佳实施例的木粉除尘系统的俯视图；

图2是本实用新型之较佳实施例的主风管与袋式除尘器的左视图；

图3是本实用新型之较佳实施例的木粉除尘系统的控制框图。

附图标识说明：

10、主风管 101、出风口

102、粉尘出料口 11、吸尘管

12、压力传感器 13、喷淋装置

131、喷淋头 132、增压器

133、储水罐 20、刮板输送装置

30、袋式除尘器 301、含尘废气进口

302、净风出口 31、引风机

40、粉尘储料仓 41、衔接管道

50、控制单元 60、木工设备。

具体实施方式

请参照图1至图3所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，是一种可提高除尘效率的木粉除尘系统，包括有主风管10、刮板输送装置20、袋式除尘器30、粉尘储料仓40及控制单元50。

该主风管10设置有用于连接木工设备60的吸尘管11，该主风管10的出风口101连接袋式除尘器30的含尘废气进口301；该刮板输送装置20安装于主风管10内，该主风管10靠近出风口101设置有粉尘出料口102，该粉尘储料仓通40过衔接管道41连通粉尘出料口102；该主风管10内安装有用于沉降木粉的喷淋装置13，该控制单元连接喷淋装置，由控制单元50控制喷淋装置13工作。

具体地说，通过在主风管10内设置刮板输送装置20和喷淋装置13，由控制单元控制喷淋装置13喷出相应流量的喷雾以沉降大部分的木粉漂浮颗粒，利用刮板输送装置20将沉降的木粉直接送至粉尘储料仓40，余下部分未沉降的木粉漂浮颗粒则进入到袋式除尘器30中进行过滤；如此，不仅可以降低袋式除尘器30的工作压力，还可以减少附着在滤袋的粉尘的次数；从而提高袋式除尘器的除尘效率，杜绝了传统的除尘系统需要频繁对附着在滤袋的粉尘进行清除的问题发生，使得本实用新型的除尘系统使用更加方便。

在本申请实施例中，该喷淋装置13包括有若干个喷淋头131、增压器132和储水罐133；该喷淋头131间距设置于主风管10内部的顶端，该增压器132通过水管分别连通喷淋头131和储水罐133。优选地，该喷淋头131靠近主风管10的出风口101一端设置，将喷淋头靠近出风口101一端设置，可以降低刮板输送装置20的工作力度。

更为详细地说，该主风管10为圆形的管状结构；该刮板输送装置20设置于主风管10内部的底端，结合圆形管状结构的主风管，可使沉降的木粉粉尘自动落到主风管10的底部，使得刮板输送装置20输送木粉粉尘的工作更加可靠。此外，该喷淋头131和压力传感器12优选设置在主风管10内部的顶端，便于喷淋头131大范围地沉降木粉粉尘，及便于压力传感器12检测主风管10内部的粉尘密度。

该袋式除尘器30的净风出口302设置有引风机31，该引风机31连接控制单元50；上述主风管10内设置有用于检测主风管10内部负压值的压力传感器12，该压力传感器12连接控制单元50，该控制单元50依据压力传感器12反馈的数值控制引风机31工作。在本申请实施例中，该引风机31安装于袋式除尘器30的底部，该引风机31通过管道连通袋式除尘器30的净风出口302。具体地说，由压力传感器检测主风管10内部的负压值反馈至控制单元，控制单元依据压力传感器的反馈数值而实时调整引风机的运行参数。例如，当主风管内部的负压值低于设置的数值时，则加大引风机31的运行功耗；当主风管内部的负压值高于设置的数值时，则降低引风机31的运行功耗；在满足引风效果的同时保证引风机31的运行功耗小，达到节能的效果。

本实用新型的设计重点在于：通过在主风管内设置的喷淋装置，由控制单元控制喷淋装置喷出水雾沉降大部分的木粉漂浮颗粒，由刮板输送装置将沉降的木粉输送至粉尘储料仓，余下未沉降的木粉漂浮颗粒则进入到袋式除尘器中进行过滤，如此，不仅可以降低袋式除尘器的工作压力，还可以减少附着在滤袋的粉尘的次数；从而提高袋式除尘器的除尘效率，杜绝了传统的除尘系统需要频繁对附着在滤袋的粉尘进行清除的问题发生，使得本实用新型的除尘系统使用更加方便；

加之，通过设置的压力传感器，可以实时检测主风管内部的负压值反馈至控制单元，由控制单元对引风机的运行参数进行实时调整，以最大程度降低引风机的能耗，提高除尘系统的节能效果。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (6)

1.一种可提高除尘效率的木粉除尘系统，其特征在于：包括有主风管（10）、刮板输送装置（20）、袋式除尘器（30）、粉尘储料仓（40）及控制单元（50）；

该主风管（10）设置有用于连接木工设备（60）的吸尘管（11），该主风管（10）的出风口（101）连接袋式除尘器（30）的含尘废气进口（301）；该袋式除尘器（30）的净风出口（302）设置有引风机（31），该引风机（31）连接控制单元（50）；该主风管（10）内安装有用于检测主风管（10）内部负压值的压力传感器（12），该压力传感器（12）连接控制单元（50），控制单元（50）依据压力传感器（12）反馈的数值控制引风机（31）工作；

该刮板输送装置（20）安装于主风管（10）内，该主风管（10）靠近出风口（101）设置有粉尘出料口（102），该粉尘储料仓（40）通过衔接管道（41）连通粉尘出料口（102）；该主风管（10）内设置有用于沉降木粉的喷淋装置（13），该喷淋装置（13）连接控制单元（50），由控制单元（50）控制喷淋装置（13）工作。

2.根据权利要求1所述的可提高除尘效率的木粉除尘系统，其特征在于：所述喷淋装置（13）包括有若干个喷淋头（131）、增压器（132）和储水罐（133）；该喷淋头（131）间距设置于主风管（10）内部的顶端，该增压器（132）通过水管分别连通喷淋头（131）和储水罐（133）。

3.根据权利要求2所述的可提高除尘效率的木粉除尘系统，其特征在于：所述喷淋头（131）靠近主风管（10）的出风口（101）一端设置。

4.根据权利要求1所述的可提高除尘效率的木粉除尘系统，其特征在于：所述主风管（10）为圆形的管状结构。

5.根据权利要求1所述的可提高除尘效率的木粉除尘系统，其特征在于：所述引风机（31）安装于袋式除尘器（30）的底部，该引风机（31）通过管道连通袋式除尘器（30）的净风出口（302）。

6.根据权利要求1所述的可提高除尘效率的木粉除尘系统，其特征在于：所述刮板输送装置（20）设置于主风管（10）内部的底端。

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