CN212091283U - 一种汽水分离波纹板组件 - Google Patents

Abstract

一种汽水分离波纹板组件，涉及锅炉蒸发器领域。为解决现有的结构固定后，分离效率很难再有提升，当机组功率提升时，势必要增加分离系统的分离流量，由于设备形式固定，且分离空间有限时，就会存在蒸汽分离效果差及蒸汽品质达不到要求的问题。固定支架为长方体状，且固定支架的两侧均为开口，固定支架的一侧嵌有m个均汽多孔板组件，m为正整数，每两个均汽多孔板组件相对端面之间通过紧固组件固定连接，固定支架的另一侧嵌有分离叶片组件。本实用新型适用于锅炉蒸发器汽水分离领域。

Description

一种汽水分离波纹板组件

技术领域

本实用新型涉及锅炉蒸发器领域，具体涉及一种汽水分离波纹板组件。

背景技术

蒸汽发生器等设备中，蒸汽的品质常用蒸汽的湿度来表示，湿度越大，蒸汽的品质就越差。合格的蒸汽品质是保证蒸汽发电设备安全和经济运行的重要条件之一。

蒸汽品质的好坏直接影响到汽轮机等做功设备和过热器等换热设备的工作效率、使用年限及安全系数，如果蒸汽发生器产生的饱和蒸汽中携带较多的水分，进入汽轮机的蒸汽湿度过大会增加机组负荷，减少汽轮机发电效率，不仅会增加汽缸叶片的水蚀几率，也容易造成汽轮机流通部分积盐，从而影响汽轮机运行的可靠性。若不良品质的蒸汽进入过热器还会妨碍传热。因此，现有的电站饱和蒸汽系统为提高系统热效率及安全运行，尤其是核电汽轮机系统都需要配置汽水分离装置(如MSR)。汽水分离器其作用是对湿饱和蒸汽中携带的细小水滴进行分离，为再热器提供品质合格的干饱和蒸汽，经分离再热的蒸汽送往汽轮机，保证汽轮机的安全、经济运行。因此高效的波形板分离器是整个蒸汽系统安全运行的重要保证之一。

随着装置经济性和安全性的不断提高，对汽水分离装置特性的基本要求主要体现在四个方面：第一有较高的汽水分离效率；第二有较小的压降；第三有良好的疏水性能；第四有良好的的抗冲蚀性能。

目前，电站蒸发系统及汽水分离系统等分离设备中大都采用波纹板组件形式，波纹板也多为单钩或双钩结构波纹板，波纹板大都采用等间距布置，这种固定形式的波纹板分离组件，结构固定后，分离效率很难再有提升，当机组功率提升时，势必要增加分离系统的分离流量，由于设备形式固定，且分离空间有限时，就会存在蒸汽分离效果差及蒸汽品质达不到设计要求的隐患。

综上所述，现有的结构固定后，分离效率很难再有提升，当机组功率提升时，势必要增加分离系统的分离流量，由于设备形式固定，且分离空间有限时，就会存在蒸汽分离效果差及蒸汽品质达不到要求的问题。

实用新型内容

本实用新型为解决现有的结构固定后，分离效率很难再有提升，当机组功率提升时，势必要增加分离系统的分离流量，由于设备形式固定，且分离空间有限时，就会存在蒸汽分离效果差及蒸汽品质达不到要求的问题，而提出基于一种汽水分离波纹板组件。

本实用新型的一种汽水分离波纹板组件，其组成包括均汽多孔板组件、固定支架、紧固组件和分离叶片组件；

固定支架为长方体状，且固定支架的两侧均为开口，固定支架的一侧嵌有m个均汽多孔板组件，m为正整数，每两个均汽多孔板组件相对端面之间通过紧固组件固定连接，固定支架的另一侧嵌有分离叶片组件；

进一步的，所述的均汽多孔板组件包括汽多孔板、横向筋板和纵向筋板，横向筋板为具有空腔的长方体状，横向筋板的内部设有n个纵向筋板，n为正整数，且纵向筋板垂直于横向筋板内部底面，横向筋板的上表面设有汽多孔板，且汽多孔板与横向筋板上表面焊接固定；

进一步的，所述的固定支架包括一号支撑板、顶板、二号支撑板、密封条、三号支撑板、底板和四号支撑板；

顶板下表面的一端与一号支撑板的顶端固定连接，顶板下表面的另一端设有一个二号支撑板，二号支撑板的底面设有密封条，顶板下表面中央处设有另一个二号支撑板，底板上表面的两端分别设有一个三号支撑板，两个三号支撑板之间均匀的设有两个四号支撑板，且四号支撑板的底端与底板上表面固定连接；

进一步的，所述的分离叶片组件包括无垫片分离叶片、有垫片分离叶片和分离叶片端板；

分离叶片端板外表面上设有多个无垫片分离叶片，且每两个无垫片分离叶片之间设有有垫片分离叶片；

进一步的，所述的有垫片分离叶片包括波纹板基板、密封块和水滴捕捉板；

波纹板基板为波浪形板材，波纹板基板的两端分别设有一个密封块，波纹板基板上表面均匀的设有多个水滴捕捉板，波纹板基板下表面均匀的设有多个水滴捕捉板，且波纹板基板下表面和下表面上的水滴捕捉板错位设置；

进一步的，所述的横向筋板内部的纵向筋板数量n，10≤n≤30；

进一步的，所述的均汽多孔板组件的数量m，20≤m≤50；

进一步的，所述的底板下表面设有多个长条通孔；

进一步的，所述的汽多孔板(1-1)上表面下部的气孔密度小于上部的气孔密度；

进一步的，湿蒸汽夹带小液体在波形板构成的通道内做曲线运动，由于惯性力的作用，其中一部分液滴不能随气流偏转而撞击到壁面并被壁面捕获形成水膜，而水膜的存在更有利于细小水滴的附着，水膜由于重力的作用不断向下流动而将水从汽流中分离出来。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

一、本实用新型克服了现有技术的缺点，采用固定支架的一侧嵌有多个均汽多孔板组件，每两个均汽多孔板组件相对端面之间通过紧固组件固定连接，固定支架的另一侧嵌有分离叶片组件，且汽多孔板上表面上部的气孔密度较大，下部的气孔密度较小，提高对蒸汽的分离效率。

二、本实用新型克服了现有技术的缺点，采用波纹板基板上表面均匀的设有多个水滴捕捉板，波纹板基板下表面均匀的设有多个水滴捕捉板，且波纹板基板下表面和下表面上的水滴捕捉板错位设置，节约空间，实现加分离系统的分离流量，使蒸汽品质达到要求。

附图说明

图1是本实用新型所述的一种汽水分离波纹板组件的正视图；

图2是本实用新型所述的一种汽水分离波纹板组件的的侧视图；

图3是本实用新型所述的一种汽水分离波纹板组件的剖视图；

图4是本实用新型所述的一种汽水分离波纹板组件中汽多孔板的正视图；

图5是本实用新型所述的一种汽水分离波纹板组件中汽多孔板下部的支撑结构示意图；

图6是本实用新型所述的一种汽水分离波纹板组件中汽多孔板的剖视图；

图7是本实用新型所述的一种汽水分离波纹板组件中固定支架的结构示意图；

图8是本实用新型所述的一种汽水分离波纹板组件中固定支架的仰视图；

图9是本实用新型所述的一种汽水分离波纹板组件中分离叶片组件的正视图；

图10是本实用新型所述的一种汽水分离波纹板组件的分离叶片组件中的分离叶片端板的正视图；

图11是本实用新型所述的一种汽水分离波纹板组件中垫片分离叶片的正视图。

具体实施方式

具体实施方式一：结合图1至图11说明本实施方式，本实施方式所述的一种汽水分离波纹板组件包括均汽多孔板组件1、固定支架2、紧固组件3和分离叶片组件4；

固定支架2为长方体状，且固定支架2的两侧均为开口，固定支架2的一侧嵌有m个均汽多孔板组件1，m为正整数，每两个均汽多孔板组件1相对端面之间通过紧固组件3固定连接，固定支架2的另一侧嵌有分离叶片组件4；

本具体实施方式，湿蒸汽夹带小液体在波形板构成的通道内做曲线运动，由于惯性力的作用，其中一部分液滴不能随气流偏转而撞击到壁面并被壁面捕获形成水膜，而水膜的存在更有利于细小水滴的附着，水膜由于重力的作用不断向下流动而将水从汽流中分离出来。

具体实施方式二：结合图4和图5说明本实施方式，本实施方式是对具体实施方式一所述的波纹板组件的进一步的限定，本实施方式所述的一种汽水分离波纹板组件，所述的均汽多孔板组件1包括汽多孔板1-1、横向筋板1-2和纵向筋板1-3，横向筋板1-2为具有空腔的长方体状，横向筋板1-2的内部设有n个纵向筋板1-3，n为正整数，且纵向筋板1-3垂直于横向筋板1-2内部底面，横向筋板1-2的上表面设有汽多孔板1-1，且汽多孔板1-1与横向筋板1-2上表面焊接固定；

本具体实施方式，此种设置有利于蒸汽的高效分配。

具体实施方式三：结合图7说明本实施方式，本实施方式是对具体实施方式一所述的波纹板组件的进一步的限定，本实施方式所述的一种汽水分离波纹板组件，所述的固定支架2包括一号支撑板2-1、顶板2-2、二号支撑板2-3、密封条2-4、三号支撑板2-5、底板2-6和四号支撑板2-7；

顶板2-2下表面的一端与一号支撑板2-1的顶端固定连接，顶板2-2下表面的另一端设有一个二号支撑板2-3，二号支撑板2-3的底面设有密封条2-4，顶板2-2下表面中央处设有另一个二号支撑板2-3，底板2-6上表面的两端分别设有一个三号支撑板2-5，两个三号支撑板2-5之间均匀的设有两个四号支撑板2-7，且四号支撑板2-7的底端与底板2-6上表面固定连接；

本具体实施方式，采用湿蒸汽中经分离叶片组件4在波纹板表面聚集成液膜因自重向下经底板2-6离开波纹板分离组件，干燥气流从分离器上部离开，在起到疏水的作用，同时对分离叶片组件提供相应支撑作用。

具体实施方式四：结合图8说明本实施方式，本实施方式是对具体实施方式三所述的波纹板组件的进一步的限定，本实施方式所述的一种汽水分离波纹板组件，所述的底板2-6下表面设有多个长条通孔；

本具体实施方式，采用底板2-6下表面设有多个长条通孔，湿蒸汽中经分离叶片组件4在波纹板表面聚集成液膜因自重向下经底板2-6离开波纹板分离组件，干燥气流从分离器上部离开，在起到疏水的作用。

具体实施方式五：结合图9说明本实施方式，本实施方式是对具体实施方式一所述的波纹板组件的进一步的限定，本实施方式所述的一种汽水分离波纹板组件，所述的分离叶片组件4包括无垫片分离叶片4-1、有垫片分离叶片4-2和分离叶片端板4-3；

分离叶片端板4-3外表面上设有多个无垫片分离叶片4-1，且每两个无垫片分离叶片4-1之间设有有垫片分离叶片4-2。

具体实施方式六：结合图9说明本实施方式，本实施方式是对具体实施方式五所述的波纹板组件的进一步的限定，本实施方式所述的一种汽水分离波纹板组件，所述的有垫片分离叶片4-2包括波纹板基板4-2-1、密封块4-2-2和水滴捕捉板4-2-3；

波纹板基板4-2-1为波浪形板材，波纹板基板4-2-1的两端分别设有一个密封块4-2-2，波纹板基板4-2-1上表面均匀的设有多个水滴捕捉板4-2-3，波纹板基板4-2-1下表面均匀的设有多个水滴捕捉板4-2-3，且波纹板基板4-2-1下表面和下表面上的水滴捕捉板4-2-3错位设置；

本具体实施方式，通过波纹板基板4-2-1间间隙、折角和连接板形成疏水通道，其中波纹板基板4-2-1上有波浪形波纹，所述波浪形波纹包括波峰和波谷，波峰和波谷的夹角一致，进入波纹板的湿蒸汽中的水汽会被波纹板基板4-2-1上的水滴捕捉板4-2-3捕捉，液滴在波纹板基板4-2-1壁面不断聚集后形成液膜，沿壁面滑落，经由波纹板间疏水间隙在波纹板组件下部离开波纹板。

具体实施方式七：结合图5说明本实施方式，本实施方式是对具体实施方式二所述的波纹板组件的进一步的限定，本实施方式所述的一种汽水分离波纹板组件，所述的横向筋板1-2内部的纵向筋板1-3数量n，10≤n≤30。

具体实施方式八：结合图1说明本实施方式，本实施方式是对具体实施方式一所述的波纹板组件的进一步的限定，本实施方式所述的一种汽水分离波纹板组件，所述的均汽多孔板组件1的数量m，20≤m≤50。

具体实施方式九：结合图9说明本实施方式，本实施方式是对具体实施方式一所述的波纹板组件的进一步的限定，本实施方式所述的一种汽水分离波纹板组件，所述的汽多孔板(1-1)上表面下部的气孔密度小于上部的气孔密度；

本具体实施方式，采用汽多孔板1-1上表面上部的气孔密度较大，下部的气孔密度较小，更有利于蒸汽的高效分配。

工作原理

湿蒸汽夹带小液体在波形板构成的通道内做曲线运动，由于惯性力的作用，其中一部分液滴不能随气流偏转而撞击到壁面并被壁面捕获形成水膜，而水膜的存在更有利于细小水滴的附着，水膜由于重力的作用不断向下流动而将水从汽流中分离出来。

Claims (9)

1.一种汽水分离波纹板组件，其特征在于：包括均汽多孔板组件(1)、固定支架(2)、紧固组件(3)和分离叶片组件(4)；

固定支架(2)为长方体状，且固定支架(2)的两侧均为开口，固定支架(2)的一侧嵌有m个均汽多孔板组件(1)，m为正整数，每两个均汽多孔板组件(1)相对端面之间通过紧固组件(3)固定连接，固定支架(2)的另一侧嵌有分离叶片组件(4)。

2.根据权利要求1所述的一种汽水分离波纹板组件，其特征在于：所述的均汽多孔板组件(1)包括汽多孔板(1-1)、横向筋板(1-2)和纵向筋板(1-3)，横向筋板(1-2)为具有空腔的长方体状，横向筋板(1-2)的内部设有n个纵向筋板(1-3)，n为正整数，且纵向筋板(1-3)垂直于横向筋板(1-2)内部底面，横向筋板(1-2)的上表面设有汽多孔板(1-1)，且汽多孔板(1-1)与横向筋板(1-2)上表面焊接固定。

3.根据权利要求1所述的一种汽水分离波纹板组件，其特征在于：所述的固定支架(2)包括一号支撑板(2-1)、顶板(2-2)、二号支撑板(2-3)、密封条(2-4)、三号支撑板(2-5)、底板(2-6)和四号支撑板(2-7)；

顶板(2-2)下表面的一端与一号支撑板(2-1)的顶端固定连接，顶板(2-2)下表面的另一端设有一个二号支撑板(2-3)，二号支撑板(2-3)的底面设有密封条(2-4)，顶板(2-2)下表面中央处设有另一个二号支撑板(2-3)，底板(2-6)上表面的两端分别设有一个三号支撑板(2-5)，两个三号支撑板(2-5)之间均匀的设有两个四号支撑板(2-7)，且四号支撑板(2-7)的底端与底板(2-6)上表面固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种汽水分离波纹板组件，其特征在于：所述的底板(2-6)下表面设有多个长条通孔。

5.根据权利要求1所述的一种汽水分离波纹板组件，其特征在于：所述的分离叶片组件(4)包括无垫片分离叶片(4-1)、有垫片分离叶片(4-2)和分离叶片端板(4-3)；

分离叶片端板(4-3)外表面上设有多个无垫片分离叶片(4-1)，且每两个无垫片分离叶片(4-1)之间设有有垫片分离叶片(4-2)。

6.根据权利要求5所述的一种汽水分离波纹板组件，其特征在于：所述的有垫片分离叶片(4-2)包括波纹板基板(4-2-1)、密封块(4-2-2)和水滴捕捉板(4-2-3)；

波纹板基板(4-2-1)为波浪形板材，波纹板基板(4-2-1)的两端分别设有一个密封块(4-2-2)，波纹板基板(4-2-1)上表面均匀的设有多个水滴捕捉板(4-2-3)，波纹板基板(4-2-1)下表面均匀的设有多个水滴捕捉板(4-2-3)，且波纹板基板(4-2-1)下表面和下表面上的水滴捕捉板(4-2-3)错位设置。

7.根据权利要求2所述的一种汽水分离波纹板组件，其特征在于：所述的横向筋板(1-2)内部的纵向筋板(1-3)数量n，10≤n≤30。

8.根据权利要求1所述的一种汽水分离波纹板组件，其特征在于：所述的均汽多孔板组件(1)的数量m，20≤m≤50。

9.根据权利要求2所述的一种汽水分离波纹板组件，其特征在于：所述的汽多孔板(1-1)上表面下部的气孔密度小于上部的气孔密度。

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