CN212087857U - 一种能快速打浆的大型打浆机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及涉及食品加工领域，尤其涉及一种能快速打浆的大型打浆机，包括底板与料桶，所述底板上端面两侧分别固定有操作台和安装台，所述料桶固定在操作台与安装台之间，所述操作台内部的底板上固定有液压升降装置，所述液压升降装置输出端的顶部与操作台上方的机箱相固定，所述机箱内部固定有电机，所述电机输出端固定有转轴，所述转轴上固定有多个切刀，所述切刀分别设置在料桶底部和中部，所述机箱下方还固定有安装套，所述转轴穿过安装套并与安装套转动连接，所述安装套内部的转轴上还固定有主动齿盘，所述安装套上还固定有多个辅助切割装置。本装置可以实现对猪肉的快速切割。

Description

一种能快速打浆的大型打浆机

【技术领域】

本实用新型涉及食品加工领域，尤其涉及一种能快速打浆的大型打浆机。

【背景技术】

绞肉机是肉类加工企业在生产过程中将原料肉按不同工艺要求加工规格不等的颗粒状肉馅，广泛适用于各种香肠、火腿肠、午餐肉、丸子、咸味香精、宠物食品和其他肉制品等行业。现有的绞肉机工作时利用转动的铰刀和孔板上的孔眼刃形成剪切作用将原料肉切碎，并在螺杆挤压力的作用下，将原料不断排出机外，以满足加工工艺要求。但是现有绞肉机效率较低，耗费的人力、物力成本较高，无法满足大型企业或者食品加工企业对肉馅数量的要求，并且切割后的肉馅在料桶内不方便将肉取出，而且通过单根转轴对肉馅进行切割，耗时较长，切割效率低下。

本实用新型即是针对现有技术的不足而研究提出的。

【实用新型内容】

本实用新型的目的是克服上述现有技术的缺点，提供了一种能快速打浆的大型打浆机。

本实用新型可以通过以下技术方案来实现：

本实用新型公开了一种能快速打浆的大型打浆机，包括底板与料桶，所述底板上端面两侧分别固定有操作台和安装台，所述料桶固定在操作台与安装台之间，所述操作台内部的底板上固定有液压升降装置，所述液压升降装置输出端的顶部与操作台上方的机箱相固定，所述机箱内部固定有电机，所述电机输出端固定有转轴，所述转轴上固定有多个切刀，所述切刀分别设置在料桶底部和中部，所述机箱下方还固定有安装套，所述转轴穿过安装套并与安装套转动连接，所述安装套内部的转轴上还固定有主动齿盘，所述安装套上还固定有多个辅助切割装置，所述辅助切割装置均匀分布在转轴周侧，所述辅助切割装置包含固定在安装套上并与安装套转动连接的从动轴，所述安装套内部的从动轴上固定有与前述主动齿盘啮合的从动齿盘，所述从动轴上还固定有多个辅助刀，所述辅助刀设置在前述切刀的上下两侧，所述料桶两侧均固定有固定轴，所述料桶左侧的固定轴固定在操作台上并与操作台转动连接，所述料桶右侧的固定轴固定在安装台上并与安装台转动连接，所述料桶右侧的固定轴末端与安装台内部的从动齿轮固定连接，所述安装台内部还固定有液压油缸，所述液压油缸通过活塞杆固定有与前述从动齿轮相互啮合的齿条，所述安装台上还固定有多个支撑料桶的支撑机构。将大量待切碎的猪肉倒入料桶中，电机启动，电机带动转轴转动，转轴上固定的多个切刀随转轴转动对猪肉进行切割，并且由于转轴上固定有主动齿盘，主动齿盘随转轴转动，由于主动齿盘与从动齿盘相互啮合，主动齿盘转动时，从动轴随转轴一起转动，从动轴上的辅助刀同步对猪肉进行切割，通过切刀与转轴周侧固定的辅助刀同时对猪肉进行切割，可以快速将猪肉切成肉末，并且由于主动齿盘与从动齿盘相互啮合，即转轴转动的方向与从动轴转动的方向相反，切刀与辅助刀对猪肉进行切割时，对猪肉进行挤压，避免猪肉流动，进一步达到快速切割的效果，切割完成后，电机停止，液压升降装置启动，机箱上升，机箱内部的电机随机箱上升，转轴随电机上升，切刀和辅助刀均与料桶完全分离，将支撑机构与料桶底部分离，液压油缸启动，液压油缸上的活塞杆伸长，齿条向上移动，由于齿条与从动齿轮啮合，齿条上升时，从动齿轮转动，与从动齿轮相互固定的固定轴转动，从而实现料桶随固定轴转动，齿条上升到最高位置后，料桶向下倾斜，十分方便的将料桶内部的肉馅取出。

优选的，所述机箱与操作台之间还固定有伸缩保护套，所述伸缩保护套固定在液压升降装置周侧。避免液压升降装置受到粉尘，水，油等杂质的影响，延长了液压升降装置的使用寿命。

优选的，所述操作台上固定有连接块，所述机箱上竖直固定有定位杆，所述定位杆穿过连接块并与连接块滑动连接。通过定位杆穿过连接块并与连接块滑动连接可以实现将机箱固定，从而实现机箱的稳定上升及下降。

优选的，所述电机两侧的机箱侧壁上均固定有与机箱内部相连的散热风扇。通过散热风扇可以将机箱内部较热的空气排出，降低电机的温度，进一步延长电机的使用寿命。

优选的，所述支撑机构包含对称固定在安装台的支撑块，两块所述支撑块之间还固定有支撑柱，所述支撑柱上固定有支撑柱穿过并与支撑柱转动连接的支撑套，所述支撑套上固定有支撑杆。肉馅切割时，通过支撑套与支撑柱相互转动可以将支撑杆转动到料桶底部对料桶进行支撑，通过多个支撑杆在料桶底部不同位置对料桶进行支撑，可以防止切刀对肉馅进行切割时料桶剧烈震动从而影响切割质量。

优选的，所述从动轴均通过对应的轴承固定在安装套上。

本实用新型与现有的技术相比有如下优点：

1.本装置一次性可以切割大量猪肉。

2.液压油缸启动，液压油缸上的活塞杆伸长，齿条向上移动，由于齿条与从动齿轮啮合，齿条上升时，从动齿轮转动，与从动齿轮相互固定的固定轴转动，从而实现料桶随固定轴转动，齿条上升到最高位置后，料桶向下倾斜，十分方便的将料桶内部的肉馅取出。

3.通过切刀与转轴周侧固定的辅助刀同时对猪肉进行切割，可以快速将猪肉切成肉末。

4.由于主动齿盘与从动齿盘相互啮合，即转轴转动的方向与从动轴转动的方向相反，切刀与辅助刀对猪肉进行切割时，对猪肉进行挤压，避免猪肉流动，进一步达到快速切割的效果。

【附图说明】

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明，其中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的俯视图；

图4为图3中A-A处剖视图；

图5为图2中B处放大图；

图中：1、底板；2、操作台；3、安装台；4、机箱；5、液压升降装置；6、伸缩保护套；7、连接块；8、定位杆；9、电机；10、转轴；11、散热风扇；12、切刀；13、料桶；14、主动齿盘；15、固定轴；16、从动齿轮；17、液压油缸；18、齿条；19、支撑机构；191、支撑块；192、支撑柱；193、支撑套；194、支撑杆；20、安装套；21、从动齿盘；22、从动轴；23、辅助刀；24、轴承；

【具体实施方式】

下面结合附图对本实用新型的实施方式作详细说明：

如图1至图5所示，本实用新型公开了一种能快速打浆的大型打浆机，包括底板1与料桶13，底板1上端面两侧分别固定有操作台2和安装台3，料桶13固定在操作台2与安装台3之间，操作台2内部的底板1上固定有液压升降装置5，液压升降装置5输出端的顶部与操作台2上方的机箱4相固定，机箱4内部固定有电机9，电机9输出端固定有转轴10，转轴10上固定有多个切刀12，切刀12分别设置在料桶13底部和中部，机箱4下方还固定有安装套20，转轴10穿过安装套20并与安装套20转动连接，安装套20内部的转轴10上还固定有主动齿盘14，安装套20上还固定有多个辅助切割装置，辅助切割装置均匀分布在转轴10周侧，辅助切割装置包含固定在安装套20上并与安装套20转动连接的从动轴22，安装套20内部的从动轴22上固定有与主动齿盘14啮合的从动齿盘21，从动轴22上还固定有多个辅助刀23，辅助刀23设置在切刀12的上下两侧，料桶13两侧均固定有固定轴15，料桶13左侧的固定轴15固定在操作台2上并与操作台2转动连接，料桶13右侧的固定轴15固定在安装台3上并与安装台3转动连接，料桶13右侧的固定轴15末端与安装台3内部的从动齿轮16固定连接，安装台3内部还固定有液压油缸17，液压油缸17通过活塞杆固定有与从动齿轮16相互啮合的齿条18，安装台3上还固定有多个支撑料桶13的支撑机构19。将大量待切碎的猪肉倒入料桶13中，电机9启动，电机9带动转轴10转动，转轴10上固定的多个切刀12随转轴10转动对猪肉进行切割，并且由于转轴10上固定有主动齿盘14，主动齿盘14随转轴10转动，由于主动齿盘14与从动齿盘21相互啮合，主动齿盘14转动时，从动轴22随转轴10一起转动，从动轴22上的辅助刀23同步对猪肉进行切割，通过切刀12与转轴10周侧固定的辅助刀23同时对猪肉进行切割，可以快速将猪肉切成肉末，并且由于主动齿盘14与从动齿盘21相互啮合，即转轴10转动的方向与从动轴22转动的方向相反，切刀12与辅助刀23对猪肉进行切割时，对猪肉进行挤压，避免猪肉流动，进一步达到快速切割的效果，切割完成后，电机9停止，液压升降装置5启动，机箱4上升，机箱4内部的电机9随机箱4上升，转轴10随电机9上升，切刀12和辅助刀23均与料桶13完全分离，将支撑机构19与料桶13底部分离，液压油缸17启动，液压油缸17上的活塞杆伸长，齿条18向上移动，由于齿条18与从动齿轮16啮合，齿条18上升时，从动齿轮16转动，与从动齿轮16相互固定的固定轴15转动，从而实现料桶13随固定轴15转动，齿条18上升到最高位置后，料桶13向下倾斜，十分方便的将料桶13内部的肉馅取出。

其中，机箱4与操作台2之间还固定有伸缩保护套6，伸缩保护套6固定在液压升降装置5周侧。避免液压升降装置5受到粉尘，水，油等杂质的影响，延长了液压升降装置5的使用寿命。

其中，操作台2上固定有连接块7，机箱4上竖直固定有定位杆8，定位杆8穿过连接块7并与连接块7滑动连接。通过定位杆8穿过连接块7并与连接块7滑动连接可以实现将机箱4固定，从而实现机箱4的稳定上升及下降。

其中，电机9两侧的机箱4侧壁上均固定有与机箱4内部相连的散热风扇11。通过散热风扇11可以将机箱4内部较热的空气排出，降低电机9的温度，进一步延长电机9的使用寿命。

其中，支撑机构19包含对称固定在安装台3的支撑块191，两块支撑块191之间还固定有支撑柱192，支撑柱192上固定有支撑柱192穿过并与支撑柱192转动连接的支撑套193，支撑套193上固定有支撑杆194。肉馅切割时，通过支撑套193与支撑柱192相互转动可以将支撑杆194转动到料桶13底部对料桶13进行支撑，通过多个支撑杆194在料桶13底部不同位置对料桶13进行支撑，可以防止切刀12对肉馅进行切割时料桶13剧烈震动从而影响切割质量。

其中，从动轴22均通过对应的轴承24固定在安装套20上。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，这些变化、修改、替换和变型，也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种能快速打浆的大型打浆机，包括底板与料桶，其特征在于：所述底板上端面两侧分别固定有操作台和安装台，所述料桶固定在操作台与安装台之间，所述操作台内部的底板上固定有液压升降装置，所述液压升降装置输出端的顶部与操作台上方的机箱相固定，所述机箱内部固定有电机，所述电机输出端固定有转轴，所述转轴上固定有多个切刀，所述切刀分别设置在料桶底部和中部，所述机箱下方还固定有安装套，所述转轴穿过安装套并与安装套转动连接，所述安装套内部的转轴上还固定有主动齿盘，所述安装套上还固定有多个辅助切割装置，所述辅助切割装置均匀分布在转轴周侧，所述辅助切割装置包含固定在安装套上并与安装套转动连接的从动轴，所述安装套内部的从动轴上固定有与前述主动齿盘啮合的从动齿盘，所述从动轴上还固定有多个辅助刀，所述辅助刀设置在前述切刀的上下两侧，所述料桶两侧均固定有固定轴，所述料桶左侧的固定轴固定在操作台上并与操作台转动连接，所述料桶右侧的固定轴固定在安装台上并与安装台转动连接，所述料桶右侧的固定轴末端与安装台内部的从动齿轮固定连接，所述安装台内部还固定有液压油缸，所述液压油缸通过活塞杆固定有与前述从动齿轮相互啮合的齿条，所述安装台上还固定有多个支撑料桶的支撑机构。

2.根据权利要求1所述的能快速打浆的大型打浆机，其特征在于：所述机箱与操作台之间还固定有伸缩保护套，所述伸缩保护套固定在液压升降装置周侧。

3.根据权利要求1所述的能快速打浆的大型打浆机，其特征在于：所述操作台上固定有连接块，所述机箱上竖直固定有定位杆，所述定位杆穿过连接块并与连接块滑动连接。

4.根据权利要求1所述的能快速打浆的大型打浆机，其特征在于：所述电机两侧的机箱侧壁上均固定有与机箱内部相连的散热风扇。

5.根据权利要求1所述的能快速打浆的大型打浆机，其特征在于：所述支撑机构包含对称固定在安装台的支撑块，两块所述支撑块之间还固定有支撑柱，所述支撑柱上固定有支撑柱穿过并与支撑柱转动连接的支撑套，所述支撑套上固定有支撑杆。

6.根据权利要求1所述的能快速打浆的大型打浆机，其特征在于：所述从动轴均通过对应的轴承固定在安装套上。

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