CN212087492U - 一种新型矮架生态猪舍 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型矮架生态猪舍，涉及养殖技术领域。本实用新型包括第一砖砌粪便槽、第二砖砌粪便槽和猪舍外砌墙体，第一砖砌粪便槽和第二砖砌粪便槽砌筑在地面以下，猪舍外砌墙体砌筑在第一砖砌粪便槽和第二砖砌粪便槽正上部，第一砖砌粪便槽和第二砖砌粪便槽的中间均设置有水泥支撑板。本实用新型通过在猪舍的地下设置第一砖砌粪便槽和第二砖砌粪便槽，第一砖砌粪便槽和第二砖砌粪便槽的上端铺设漏缝板，猪群排出的粪便及尿液可以通过漏缝板直接漏下，人员只需定期通过刮粪板将第一砖砌粪便槽和第二砖砌粪便槽内粪便从一端向另一端刮动即可快速将粪便刮出，解决了现有的猪舍猪粪清理不便，猪舍内容易滋生细菌，猪群生产环境差的问题。

Description

一种新型矮架生态猪舍

技术领域

本实用新型属于养殖技术领域，特别是涉及一种新型矮架生态猪舍。

背景技术

我国是一个养猪大国，养猪业历史悠久，改革开放以来生猪产业发展对增加农民收入，满足城乡居民畜产品需求方面做出了巨大贡献，是农村经济的重要支柱产业和农民增收的重要途径，在畜牧业乃至整个农业生产中占居重要位置，同时我国也是传统的猪肉消费大国，猪肉是我国人民主要的肉食来源，占日常肉类消费的60％以上，猪舍是饲养猪群的建筑物，现有猪舍大多是直接建设在地面上，饲养人员需要每天进入到猪舍对猪粪进行清理，然后通过小车拉出猪舍外，再倒运到田间地头或者室外粪池，这一过程工作量大，耗时耗力，且猪粪容易粘附在猪群的身上，并滋生细菌，不利于猪群的生长，鉴于此，有必要对现有的猪舍进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型矮架生态猪舍，通过在猪舍的地下设置第一砖砌粪便槽和第二砖砌粪便槽，第一砖砌粪便槽和第二砖砌粪便槽的上端铺设漏缝板，猪群排出的粪便及尿液可以通过漏缝板直接漏下，人员只需定期通过刮粪板将第一砖砌粪便槽和第二砖砌粪便槽内粪便从一端向另一端刮动即可快速将粪便刮出，解决了现有的猪舍猪粪清理不便，猪舍内容易滋生细菌，猪群生产环境差的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种新型矮架生态猪舍，包括第一砖砌粪便槽、第二砖砌粪便槽和猪舍外砌墙体，所述第一砖砌粪便槽和第二砖砌粪便槽砌筑在地面以下，所述猪舍外砌墙体砌筑在第一砖砌粪便槽和第二砖砌粪便槽正上部，所述第一砖砌粪便槽和第二砖砌粪便槽的中间均设置有水泥支撑板，所述水泥支撑板将第一砖砌粪便槽分隔成两个第一粪便通道，所述水泥支撑板将第二砖砌粪便槽分隔成两个第二粪便通道，所述第一粪便通道和第二粪便通道的上部均盖设有漏缝板，所述第一砖砌粪便槽和第二砖砌粪便槽上部远离猪舍外砌墙体的一端设置有挡墙，所述挡墙与猪舍外砌墙体之间等间距设置有多个猪栏，所述第一粪便通道和第二粪便通道内均设置有刮粪板，所述刮粪板包括板体和滑动套，所述滑动套安装在板体的顶端中间位置，所述第一粪便通道和第二粪便通道内均设置有滑动绳，所述滑动绳的两端分别固定在第一粪便通道和第二粪便通道的两端墙壁上，所述滑动套套接在滑动绳上，所述刮粪板的尺寸与粪便通道相匹配，所述猪舍外砌墙体的顶端砌筑有通风房，所述通风房的一侧侧面设置有开关式通风窗。

进一步地，所述开关式通风窗包括通风框、通风板、转动轴和伺服电机，所述通风框嵌入式安装在通风房上，所述通风板设置在通风框内，且通风板的两端安装有转动轴，所述转动轴的两端与通风框转动连接，所述通风框的一端安装有伺服电机，所述伺服电机转轴与转动轴传动连接，开关式通风窗的设置能够提高猪舍内空气的流动性，减少猪舍异味，减少细菌的滋生，为饲养人员提供刚好的饲养环境。

进一步地，所述第一粪便通道和第二粪便通道的一端均开设有泄粪口，所述泄粪口的底边与粪便通道底端面保持平齐，所述泄粪口与室外粪池连通，泄粪口的设置能够方便将刮粪板刮出的粪便导出到室外粪池内，提高粪便清理的效率。

进一步地，所述挡墙上在相邻两个猪栏之间以及猪栏与砖砌粪便槽两端猪舍外砌墙体之间均安装有猪舍门，猪舍门的设置可方便人员进出猪舍。

进一步地，所述挡墙之间铺设有水泥路面，所述水泥路面由中间向两边高度逐渐降低，水泥路面采用带有一定坡度的设计，便于水泥路面上的水体及杂物通过两侧猪栏内的漏缝板导出，保持水泥路面的清洁。

进一步地，所述第一粪便通道底面和第二粪便通道的底面朝向泄粪口方向向下倾斜设置，所述滑动绳与第一粪便通道底面和第二粪便通道底面平行设置，通过滑动绳的设置可方便刮粪板沿着滑动绳移动，保持刮粪板的稳定，方便快速将粪便进行刮出。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置第一砖砌粪便槽和第二砖砌粪便槽、漏缝板和刮粪板，第一砖砌粪便槽和第二砖砌粪便槽用于接收上部猪群排出的粪便及尿液，漏缝板既能够为猪群提供活动平台，又能够快速将粪便和尿液导出，为猪群提供良好的生活环境，人员可通过刮粪板将落入第一砖砌粪便槽和第二砖砌粪便槽底部的粪便刮出，与现有的一个猪栏一个猪栏的清理方式相比，清理更方便、更快捷、省时省力，解决了现有的技术猪舍粪便清理不便，猪舍环境不佳，猪群生产环境较差的问题。

2、本实用新型通过设置开关式通风窗，开关式通风窗是由通风框、通风板、转动轴和伺服电机组成，伺服电机通过转动轴可带动通风板转动实现对猪舍顶部通风开口的开关调节与通风大小调节，能够实现猪舍内空气流通，减少异味，为饲养人员提供更好的饲养环境，减少细菌的产生。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的局部结构示意图；

图3为本实用新型砖砌粪便槽的侧剖图；

图4为本实用新型图1中A处的结构放大图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、第一砖砌粪便槽；2、第二砖砌粪便槽；3、水泥支撑板；4、漏缝板；5、挡墙；6、猪栏；7、猪舍门；8、第一粪便通道；9、第二粪便通道；10、猪舍外砌墙体；11、通风房；12、刮粪板；13、板体；14、滑动套；15、滑动绳；16、泄粪口；17、开关式通风窗；18、通风框；19、通风板；20、转动轴；21、伺服电机；22、水泥路面。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2所示，本实用新型为一种新型矮架生态猪舍，包括第一砖砌粪便槽1、第二砖砌粪便槽2和猪舍外砌墙体10，第一砖砌粪便槽1和第二砖砌粪便槽2砌筑在地面以下，猪舍外砌墙体10砌筑在第一砖砌粪便槽1和第二砖砌粪便槽2正上部，第一砖砌粪便槽1和第二砖砌粪便槽2的中间均设置有水泥支撑板3，水泥支撑板3将第一砖砌粪便槽1分隔成两个第一粪便通道8，水泥支撑板3将第二砖砌粪便槽2分隔成两个第二粪便通道9，第一粪便通道8和第二粪便通道9的上部均盖设有漏缝板4，第一砖砌粪便槽1和第二砖砌粪便槽2上部远离猪舍外砌墙体10的一端设置有挡墙5，挡墙5与猪舍外砌墙体10之间等间距设置有多个猪栏6，挡墙5上在相邻两个猪栏6之间以及猪栏6与砖砌粪便槽两端猪舍外砌墙体10之间均安装有猪舍门7，挡墙5之间铺设有水泥路面22，水泥路面22由中间向两边高度逐渐降低，使用时，猪舍外砌墙体10、挡墙5和猪栏6之间形成多个猪圈，这样将猪群分类放置到多个猪圈圈养，当猪排泄粪便时，粪便可直接通过漏缝板4下漏到第一砖砌粪便槽1和第二砖砌粪便槽2，同理尿液也会从漏缝板4漏出，从而能够保持猪圈表面的整洁，保持猪圈表面的相对干燥，减少细菌和异味的产生。

请参阅图1和图4所示，猪舍外砌墙体10的顶端砌筑有通风房11，通风房11的一侧侧面设置有开关式通风窗17，开关式通风窗17包括通风框18、通风板19、转动轴20和伺服电机21，通风框18嵌入式安装在通风房11上，通风板19设置在通风框18内，且通风板19的两端安装有转动轴20，转动轴20的两端与通风框18转动连接，通风框18的一端安装有伺服电机21，伺服电机21转轴与转动轴20传动连接，使用时，将控制伺服电机21的开关安装在方便人员触碰的猪舍外砌墙体10上，然后通过伺服电机21带动通风板19转动，使通风板19与通风框18之间形成不同大小的通风口，从而便于人员调节猪舍通风状况，改善猪舍空气环境。

请参阅图1和图3所示，第一粪便通道8和第二粪便通道9内均设置有刮粪板12，刮粪板12包括板体13和滑动套14，滑动套14安装在板体13的顶端中间位置，第一粪便通道8和第二粪便通道9内均设置有滑动绳15，滑动绳15的两端分别固定在第一粪便通道8和第二粪便通道9的两端墙壁上，滑动套14套接在滑动绳15上，刮粪板12的尺寸与粪便通道相匹配，第一粪便通道8和第二粪便通道9的一端均开设有泄粪口16，泄粪口16的底边与粪便通道底端面保持平齐，第一粪便通道8底面和第二粪便通道9的底面朝向泄粪口16方向向下倾斜设置，滑动绳15与第一粪便通道8底面和第二粪便通道9底面平行设置，在粪便掉落到第一粪便通道8和第二粪便通道9内后，人员可定期通过推动刮粪板12将粪便刮出，刮粪板12上的滑动套14沿滑动绳15移动，进而使得刮粪板12沿滑动绳15移动将粪便朝向泄粪口16一侧推动，使粪便能够直接一次性排出到室外的粪池内。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，均属于在本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种新型矮架生态猪舍，包括第一砖砌粪便槽(1)、第二砖砌粪便槽(2)和猪舍外砌墙体(10)，其特征在于：所述第一砖砌粪便槽(1)和第二砖砌粪便槽(2)砌筑在地面以下，所述猪舍外砌墙体(10)砌筑在第一砖砌粪便槽(1)和第二砖砌粪便槽(2)正上部，所述第一砖砌粪便槽(1)和第二砖砌粪便槽(2)的中间均设置有水泥支撑板(3)，所述水泥支撑板(3)将第一砖砌粪便槽(1)分隔成两个第一粪便通道(8)，所述水泥支撑板(3)将第二砖砌粪便槽(2)分隔成两个第二粪便通道(9)，所述第一粪便通道(8)和第二粪便通道(9)的上部均盖设有漏缝板(4)，所述第一砖砌粪便槽(1)和第二砖砌粪便槽(2)上部远离猪舍外砌墙体(10)的一端设置有挡墙(5)，所述挡墙(5)与猪舍外砌墙体(10)之间等间距设置有多个猪栏(6)，所述第一粪便通道(8)和第二粪便通道(9)内均设置有刮粪板(12)，所述刮粪板(12)包括板体(13)和滑动套(14)，所述滑动套(14)安装在板体(13)的顶端中间位置，所述第一粪便通道(8)和第二粪便通道(9)内均设置有滑动绳(15)，所述滑动绳(15)的两端分别固定在第一粪便通道(8)和第二粪便通道(9)的两端墙壁上，所述滑动套(14)套接在滑动绳(15)上，所述刮粪板(12)的尺寸与粪便通道相匹配，所述猪舍外砌墙体(10)的顶端砌筑有通风房(11)，所述通风房(11)的一侧侧面设置有开关式通风窗(17)。

2.根据权利要求1所述的一种新型矮架生态猪舍，其特征在于，所述开关式通风窗(17)包括通风框(18)、通风板(19)、转动轴(20)和伺服电机(21)，所述通风框(18)嵌入式安装在通风房(11)上，所述通风板(19)设置在通风框(18)内，且通风板(19)的两端安装有转动轴(20)，所述转动轴(20)的两端与通风框(18)转动连接，所述通风框(18)的一端安装有伺服电机(21)，所述伺服电机(21)转轴与转动轴(20)传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种新型矮架生态猪舍，其特征在于，所述第一粪便通道(8)和第二粪便通道(9)的一端均开设有泄粪口(16)，所述泄粪口(16)的底边与粪便通道底端面保持平齐，所述泄粪口(16)与室外粪池连通。

4.根据权利要求1所述的一种新型矮架生态猪舍，其特征在于，所述挡墙(5)上在相邻两个猪栏(6)之间以及猪栏(6)与砖砌粪便槽两端猪舍外砌墙体(10)之间均安装有猪舍门(7)。

5.根据权利要求1所述的一种新型矮架生态猪舍，其特征在于，两个所述挡墙(5)之间铺设有水泥路面(22)，所述水泥路面(22)由中间向两边高度逐渐降低。

6.根据权利要求1所述的一种新型矮架生态猪舍，其特征在于，所述第一粪便通道(8)底面和第二粪便通道(9)的底面朝向泄粪口(16)方向向下倾斜设置，所述滑动绳(15)与第一粪便通道(8)底面和第二粪便通道(9)底面平行设置。

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