CN209390822U - 一种环保生长猪舍 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种实现了粪尿分离、雨污分流环保生长猪舍，它包括由墙体和屋顶组成的本体，其特征是两猪栏漏缝板下方均设有集粪床，集粪床倾斜设置，集粪床低处一侧依次设有与收集池连接的尿水排放沟、与集水池连接的雨水排放沟，集粪床上设有均匀分布有地漏,各地漏均通过管道与尿水排放沟连通，屋顶为双坡式，屋顶的屋檐与雨水排放沟对应，本实用新型实行干清粪，减少了猪粪有机物的流失，有利于猪粪肥料化，猪栏地面清洁卫生，减轻猪栏地面清粪劳动强度，降低劳动力成本，生猪粪尿水通过漏缝地板掉入集粪床，不用人工清扫，猪栏地面较为干净，降低饲养员劳动强度，提高了劳动效率。

Description

一种环保生长猪舍

技术领域

本实用新型涉及一种猪舍，具体地说是一种环保生长猪舍。

背景技术

目前常用的猪舍有三种，一种是尿泡粪猪舍，其最主要的组成部分是虹吸管道排污系统。此系统主要是在密闭环境中，结合系统首、末端排气阀，利用虹吸原理，形成负压，使粪污均匀分布在池底的排污口，从而有序排出。粪污管道将猪舍漏缝地板下的粪池分成几个区段，每个区段粪池下安装一个接头，粪池接头处配备一个排粪塞，以保证液体粪污能存留在猪舍粪池中。当液态粪污未排放时，管道内充满了空气，当要排空粪池时，工人可将排粪塞子用钩子提起来，随着排污塞子的打开，粪污开始陆续从一个个小单元粪池向排污管道里排放并流入管道。管道内空气逐渐排出，排气阀自动打开，当管道内完全充满粪污时，管道内不再向外排气，排气阀关闭，从而利用真空原理在压力差的作用下使粪污流入管道并顺利排出。尿泡粪猪舍收集的粪污通过排污管道进入到集污池，粪污在集污池中经过搅拌机搅拌均匀后，由切割进料泵提升至固液分离机进行干湿分离。分离后的固体粪便则经堆肥处理后制成有机肥，污水做沼气工程的原料或经后续处理后达标排放。尿泡粪猪舍舍内潮湿，有害气体浓度高，造成猪舍内卫生状况变差。更主要的是，粪中可溶性有机物溶于水，使水中污染物浓度增高，增加了污水处理难度。为了解决猪舍有害气体问题在下部粪沟旁边设置了排风道，在特定地方设置大功率排风扇，可以起到一定作用，但机械动力要不停运转，费用很大。大量粪水需要处理和要有较多的农田消纳。

第二种是传统水冲洗猪舍，传统猪舍对建筑无特殊要求，多为双列式，高2.6-2.8米，地面为全实心水泥地面，单个栏舍面积为12-15平方米，每栏一个排污口，排污沟在室外。生产过程中猪只排出的粪尿每天用水冲进排污沟，经排污沟进入大容量集粪池，然后，用固液分离机将猪粪残渣与液体污水分开，残渣运至专门加工厂加工成肥料，污水通过厌氧发酵、好氧发酵处理。传统水冲洗猪舍用水量大，排污水量大。排出的污水COD、BOD值较高，由于粪尿在猪舍中先混合，再用固液分离机分离，其污水的COD（化学耗氧量）13000-14000mg/L，BOD（生化需氧量8000-9600mg/L，SS（悬浮物）134640-140000mg/L，污水难以处理。处理污水设备投资大，日常维护费用高。显然，这个技术路线不适合目前的节水、节能的要求，特别对我国中部和北方地区养猪很不适合。

第三种是高床笼养，其采用两层结构的高床猪舍养猪，其中二层养猪，一层利用微生物好氧发酵原理，以木糠等有机垫料消纳养猪过程中产生的猪粪尿，最终变成有机肥料。高床笼养造价高，使用寿命短。猪进出、上下不方便, 劳动强度大。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种实现了粪尿分离、雨污分流环保生长猪舍。

本实用新型是采用如下技术方案实现其发明目的的，一种环保生长猪舍，它包括由墙体和屋顶组成的本体，本体外设有收集池，集水池，墙体内设有双列式猪栏，两猪栏之间设有走道，两猪栏铺设有漏缝板，两猪栏漏缝板下方均设有集粪床，集粪床倾斜设置，集粪床低处一侧依次设有与收集池连接的尿水排放沟、与集水池连接的雨水排放沟，集粪床上设有均匀分布有地漏,各地漏均通过管道与尿水排放沟连通，屋顶为双坡式，屋顶的屋檐与雨水排放沟对应。

本实用新型为利于猪舍封闭，提高降温换气效果，所述的墙体包括前墙、后墙、左山墙、右山墙，前墙、后墙上设有通风口，通风口上设有卷帘，左山墙、右山墙上设有与走道对应的大门，左山墙上安装有湿帘，右山墙上安装有风机。

本实用新型为实现粪污水源头控制和管理，减少对外界排放和污染，所述的尿水排放沟与雨水排放沟之间设有通道，通道上设有开关阀门。

由于采用上述技术方案，本实用新型较好的实现了发明目的，彻底实现了粪尿分离、雨污分流，实行干清粪，减少了猪粪有机物的流失，有利于猪粪肥料化，猪栏地面清洁卫生，减轻猪栏地面清粪劳动强度，降低劳动力成本，生猪粪尿水通过漏缝地板掉入集粪床，不用人工清扫，猪栏地面较为干净，降低饲养员劳动强度，提高了劳动效率，与尿泡粪与高床饲养相比，舍内氨气浓度差异显著（P<0.05),只有尿泡粪16.8%，高床饲养的25.5%，猪舍用水本实用新型是传统水冲粪猪舍的22%倍，尿泡粪的43%，高床笼养的35.6%.尿泡粪和水冲粪产生的污水总量和处理成本远高于本实用新型，其中污水量本实用新型是传统水冲粪猪舍12.1%，是尿泡粪34.8%，是高床笼养是26.3%；万头猪的猪舍每年的处理成本，本实用新型比传统水冲粪猪少30.79万元；，比尿泡粪少13.96万元，比高床笼养少16.5万元。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的后视图；

图3是图1的剖视图；

图4是图3中A处放大图。

图中1屋顶,2屋檐,3通风口,4后墙,5漏缝板,6雨水排放沟,7尿水排放沟,8集粪床,9前墙,10猪栏,11走道,12左山墙,13湿帘,14大门,15风机,16右山墙,17管道,18地漏。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

由图1、图2、图3、图4可知，一种环保生长猪舍，它包括由墙体和屋顶1组成的本体，本体外设有收集池，集水池，墙体内设有双列式猪栏10，两猪栏10之间设有走道11，两猪栏10铺设有漏缝板5，两猪栏10漏缝板5下方均设有集粪床8，集粪床8倾斜设置，集粪床8低处一侧依次设有与收集池连接的尿水排放沟7、与集水池连接的雨水排放沟6，集粪床8上设有均匀分布有地漏18,地漏18的数量与猪栏10的隔烂的个数相等，各地漏18均通过管道17与尿水排放沟7连通，屋顶1为双坡式，屋顶1的屋檐2与雨水排放沟6对应。

本实用新型为利于猪舍封闭，提高降温换气效果，所述的墙体包括前墙9、后墙4、左山墙12、右山墙16，前墙9、后墙4上设有通风口3，通风口3上设有卷帘，左山墙12、右山墙16上设有与走道11对应的大门14，左山墙12上安装有湿帘13，右山墙16上安装有风机15。

本实用新型为实现粪污水源头控制和管理，减少对外界排放和污染，所述的尿水排放沟7与雨水排放沟6之间设有通道，通道上设有开关阀门。

本实施例猪舍座北朝南；采用框架结构，前墙9、后墙4设在南北两面，屋顶1采用钢架，屋顶1为双坡式，屋面坡度12%；屋面采用彩钢瓦，面板为0.5mm钢板，中间8cm泡沫层，底板为1cmPVC板；屋檐2伸出离外墙面60cm；墙离猪栏10地面高90cm，墙体用水泥空心砖；左山墙12、右山墙16安装在东西两面。在猪栏10漏缝地板下有高80 cm，宽1.8 m，长56 m的集粪床8，前墙9、后墙4的外墙边设有一宽20cm，深30cm，长56m尿水排放沟7，在离前墙9、后墙4的外墙边1.5m处有宽30cm，深20cm，长56m的雨水排放沟6。

本实用新型使用时，粪便一经产生便分流，猪粪在漏缝板5下集粪床8积聚，通过人工收集再处理与利用；尿水通过集粪床8上地漏18及管道17进入尿水排放沟7，使尿水排放沟7内尿水进入收集池再行处理与利用；屋顶1的屋檐2与雨水排放沟6对应，雨水直接落入雨水排放沟6，落入雨水排放沟6的雨水向集水池排放；尿水排放沟7和雨水排放沟6之间有一连通通道，设置开关阀，平时关闭开关阀，当猪栏10清洗时，打开开关阀，猪栏10清洗冲洗水经尿水排放沟7进入雨水排放沟6向集水池排放，实现了粪污水源头控制和管理，减少对外界排放和污染，猪粪在集粪床8上积聚，1周左右收集1次，粪便在积粪床上自然凉干，粪便有机物流失率、水份含量相对较低，屋顶1坡度小，室内空间相对小，利用负压通风；采用湿帘13、风机15降温系统有较好的降温换气效果。

Claims (3)

1.一种环保生长猪舍，它包括由墙体和屋顶组成的本体，本体外设有收集池，集水池，墙体内设有双列式猪栏，两猪栏之间设有走道，两猪栏铺设有漏缝板，其特征是两猪栏漏缝板下方均设有集粪床，集粪床倾斜设置，集粪床低处一侧依次设有与收集池连接的尿水排放沟、与集水池连接的雨水排放沟，集粪床上设有均匀分布有地漏,各地漏均通过管道与尿水排放沟连通，屋顶为双坡式，屋顶的屋檐与雨水排放沟对应。

2.根据权利要求1所述的一种环保生长猪舍，其特征是所述的墙体包括前墙、后墙、左山墙、右山墙，前墙、后墙上设有通风口，通风口上设有卷帘，左山墙、右山墙上设有与走道对应的大门，左山墙上安装有湿帘，右山墙上安装有风机。

3.根据权利要求1或2所述的一种环保生长猪舍，其特征是所述的尿水排放沟与雨水排放沟之间设有通道，通道上设有开关阀门。