CN212084872U - 防拆开关 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防拆开关，属于防拆技术领域。该防拆开关包括：壳体；电路板，所述电路板设置于所述壳体内，所述电路板设置有电导通部；弹性件，所述弹性件安装于所述壳体，所述弹性件包括弹性变形体以及设置于所述弹性变形体上的导电部，所述弹性变形体与所述电路板相抵靠，所述弹性变形体朝向所述电路板的一面设有容纳槽，所述导电部设置于所述容纳槽内，且所述导电部朝向所述电导通部，在所述弹性变形体变形的情况下，所述导电部靠近所述电导通部并与所述电导通部电接触。该防拆开关能够解决目前防拆结构的可靠性较差的问题。

Description

防拆开关

技术领域

本实用新型实施例涉及防拆技术领域，尤其涉及一种防拆开关。

背景技术

防拆开关是一种为防止或预防某事件发生所造成的后果，以声音、光、气压等形式来提醒或警示我们应当采取某种行动的结构，可以对产品进行物理保护，可应用于安全防范、交通运输、医疗救护、应急救灾、感应检测等领域，与社会生产密不可分。

目前的防拆结构是通过探测器、一个或者多个的连接保护装置和控制主板共同实现防拆检测功能，这种防拆结构较复杂，而且探测器的灵敏度易受使用环境的影响，当使用环境复杂时，防拆结构容易失效。因此此种防拆结构的可靠性偏差。

实用新型内容

本实用新型实施例的目的是提供一种防拆开关，能够解决目前防拆结构的可靠性较差的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型是这样实现的：

本实用新型实施例提供了一种防拆开关，包括：

壳体；

电路板，所述电路板设置于所述壳体内，所述电路板设置有电导通部；

弹性件，所述弹性件安装于所述壳体，所述弹性件包括弹性变形体以及设置于所述弹性变形体上的导电部，所述弹性变形体与所述电路板相抵靠，所述弹性变形体朝向所述电路板的一面设有容纳槽，所述导电部设置于所述容纳槽内，且所述导电部朝向所述电导通部，在所述弹性变形体变形的情况下，所述导电部靠近所述电导通部并与所述电导通部电接触。

本实用新型实施例采用的技术方案能够达到以下有益效果：

本实用新型实施例公开的防拆开关中，弹性件受力后可以发生变形，从而带动导电部靠近电导通部，并与电导通部电接触，进而形成电回路。因此，安装该防拆开关时，可以向弹性件施加作用力，使得导电部与电导通部接触。如果出现强拆情况，弹性件受到的作用力变小，使得弹性件可以恢复形变，此时导电部与电导通部分离，电回路被切断，操作人员将获知该强拆情况。该防拆开关通过机械结构实现防拆目的，此种防拆方案的可靠性更高，因此可以提升防拆效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或背景技术中的技术方案，下面将对实施例或背景技术中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例公开的防拆开关的爆炸图；

图2为本实用新型实施例公开的防拆开关的第一壳件的示意图；

图3为本实用新型实施例公开的防拆开关的第二壳件的示意图；

图4为本实用新型实施例公开的防拆开关的按压盖的示意图；

图5为本实用新型实施例公开的防拆开关的电路板的示意图；

图6为本实用新型实施例公开的防拆开关的弹性件的示意图；

图7为本实用新型实施例公开的防拆开关的弹性件在另一视角下的示意图；

图8为本实用新型实施例公开的防拆开关的弹性件的剖视图；

图9为本实用新型实施例公开的防拆开关的剖视图。

附图标记说明：

100-壳体、110-第一壳件、111-固定孔、112-安装柱、120-第二壳件、121-穿孔、122-凹陷部、123-限位凸起、124-挂接槽、125-安装缺口、126-安装槽、127-第二限位部、128-连接孔、129-沉槽、130-按压盖、131-按压凸部、132-挂接部、133-安装凸部、134-盖体、135-按压板、136-连接筋、137-通孔、138-安装孔；

200-电路板、210-电导通部、220-通气孔；

300-弹性件、310-弹性变形体、311-容纳槽、312-第一抵靠部、313-第二抵靠部、314-弹力臂、315-第一限位部、316-限位槽、317-环状凸起、318-限位筋、320-导电部；

410-第一螺纹连接件、420-第二螺纹连接件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施，且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类，并不限定对象的个数，例如第一对象可以是一个，也可以是多个。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

下面结合附图，通过具体的实施例及其应用场景对本实用新型实施例提供的电子设备进行详细地说明。

如图1至图9所示，本实用新型实施例公开了一种防拆开关，其包括壳体100、电路板200、弹性件300。

壳体100可以作为防拆开关的主体部分，其可以为防拆开关的其他零部件提供安装基础。

电路板200设置于壳体100内，电路板200设置有电导通部210，电导通部210可以设置成金手指，其形状可以为圆形、正方形、长方形或其他形状。

弹性件300受力后可以发生变形，该弹性件300可以是硅胶件，以改善弹性件300的变形能力。弹性件300安装于壳体100，弹性件300包括弹性变形体310和导电部320，此处导电部320可以为导电粒子，或者是有导通性能的金属片，或者任意能与电导通部210电接触，形成电回路的片状结构。导电部320设置于弹性变形体310上，弹性变形体310受力后可以发生变形，弹性变形体310与电路板200相抵靠，弹性变形体310朝向电路板200的一面设有容纳槽311，导电部320设置于容纳槽311内，且导电部320朝向电导通部210。在弹性变形体310变形的情况下，弹性变形体310可带动导电部320靠近电导通部210并与电导通部210电接触，进而形成电回路。如果出现强拆情况，弹性件300受到的作用力变小，使得弹性变形体310恢复形变，此时弹性变形体310带动导电部320向远离电导通部210的方向运动，使得导电部320与电导通部210分离，使得电回路被切断，防拆开关发出报警，操作人员将获知该强拆情况。

本实用新型实施例公开的防拆开关中，弹性件300受力后可以发生变形，从而带动导电部320靠近电导通部210，并与电导通部210电接触，进而形成电回路。因此，安装该防拆开关时，可以向弹性件300施加作用力，使得导电部320与电导通部210接触。如果出现强拆情况，弹性件300受到的作用力变小，使得弹性件300可以恢复形变，此时导电部320与电导通部210分离，电回路被切断，操作人员将获知该强拆情况。可见，该防拆开关可以通过机械结构实现防拆目的，因此防拆开关的可靠性更高，不易失效，因此可以提升防拆效果，其防拆等级可得到大幅度的提升。另外，该防拆开关还具有结构简单、成本低、便于拆装以及使用寿命更长等优点。

另外，弹性变形体310与电路板200相抵靠，可减少弹性变形体310与电路板200的间隙，进而避免水进入容纳槽311，从而保证导电部320与电导通部210的电接触稳定，从而提升防拆开关的防水效果。

一种可选的实施例中，壳体100可以包括第一壳件110、第二壳件120和按压盖130，第一壳件110与第二壳件120相连，两者可以形成安装空间，电路板200设置于第一壳件110与第二壳件120形成的安装空间内。可选地，电路板200可以通过第二螺纹连接件420与第一壳件110连接，第一壳件110设有安装柱112，第二螺纹连接件420的一端穿过电路板200，并与安装柱112螺纹配合；另外，第二壳件120可以设置多个连接孔128，第三螺纹连接件可以穿过连接孔128，并与第一壳件110螺纹配合。第二壳件120设有穿孔121，弹性件300设置于穿孔121处，按压盖130安装于第二壳件120背离第一壳件110的一侧，且按压盖130与弹性变形体310相抵靠，并可按压弹性变形体310。

采用上述结构后，可以首先将按压盖130安装在安装基础(例如墙面)上，第一壳件110和第二壳件120可以预先与其他部件组成一个整体，然后与按压盖130安装到一起，即可方便地实现整个防拆开关的安装，因此该结构可以简化防拆开关的安装操作。此外，按压盖130可以更有针对性地保护弹性件300，防止弹性件300因强行拆卸而损坏。

按压盖130设有安装孔138，第四螺纹连接件的一端穿过安装孔138，将按压盖130固定于安装基础上，安装孔138的数量可以为两个或更多个，本申请实施例不做限制。为避免第四螺纹连接件与第二壳件120发生干涉，可选地，第二壳件120设有沉槽129，沉槽129与安装孔138相对，第四螺纹连接件可部分位于沉槽129内。当按压盖130通过第四螺纹连接件安装于安装基础后，如果出现第四螺纹连接件凸出按压盖130的情况，此时第四螺纹连接件可部分位于沉槽129内，从而使得第四螺纹连接件不与第二壳件120发生干涉。

防拆开关受到外力时，按压盖130与弹性变形体310相抵靠，通过按压盖130按压弹性变形体310，在按压过程中，按压盖130周围的部件容易限制弹性变形体310的变形量，进而影响按压盖130按压弹性变形体310的效果，基于此，一种可选的实施例中，第二壳件120设有凹陷部122，凹陷部122向第一壳件110所在一侧凹陷，弹性变形体310的一端位于凹陷部122内，按压盖130设有按压凸部131，按压凸部131至少部分位于凹陷部122内，且按压凸部131按压弹性变形体310。此时，当按压盖130受到外力时，通过按压凸部131按压弹性变形体310，按压凸部131更容易与弹性变形体310接触，且按压凸部131与弹性变形体310的配合不容易受到其它部件的限制，因此弹性变形体310在变形方向上的变形量不容易受到限制，从而改善按压盖130按压弹性变形体310的按压效果。

当按压凸部131按压弹性变形体310时，弹性变形体310在外力作用下发生形变，不同结构的弹性变形体310在相同的外力作用下，可发生的变形量不同，为了使得弹性变形体310的变形效果更好，可选地，弹性变形体310包括第一抵靠部312、弹力臂314和第二抵靠部313，第一抵靠部312与电路板200相抵靠，第二抵靠部313通过弹力臂314与第一抵靠部312相连，第二抵靠部313与按压凸部131相抵靠。容纳槽311贯穿第一抵靠部312，第二抵靠部313的顶部位于容纳槽311内，导电部320设置于第二抵靠部313的顶部。此时，适中的外力通过按压凸部131按压弹性变形体310时，由于弹力臂314容易发生变形，因此弹性变形体310的变形效果更好，同时，弹性变形体310在适中的外力作用下可以达到更好的变形效果，从而安装防拆开关时不需要施加过大的力，简化防拆开关的安装操作。另外，第一抵靠部312与电路板200相抵靠，可以增加弹性变形体310与电路板200的接触面积，从而提升弹性变形体310与电路板200配合的可靠性，改善防水效果；第二抵靠部313与按压凸部131相抵靠，可以增大弹性变形体310对作用力的分散程度，从而防止弹性变形体310出现晃动、压裂等情况，从而使得弹性变形体310与按压凸部131的配合更可靠。

为了防止弹性变形体310过度变形，限制弹性变形体310的变形量，进一步地，第二抵靠部313设有第一限位部315，第一限位部315位于凹陷部122内，凹陷部122设有向内延伸的第二限位部127，第二壳件120向电路板200延伸的方向为第一方向，第一限位部315可与第二限位部127限位配合，并限制第二抵靠部313在第一方向上的变形量。在第二抵靠部313沿第一方向发生变形的过程中，如果第一限位部315与第二限位部127接触，则两者限位配合，可以限制弹性变形体310的最大变形位置，从而可以避免弹性变形体310在弹力臂314的作用下，可能发生过度变形的问题，以此延长弹性变形体310的寿命。

可选的实施例中，第一抵靠部312和凹陷部122中，一者设有限位凸起123，另一者设有限位槽316，限位凸起123与限位槽316相配合。限位凸起123与限位槽316的限位方向与前文所述的第一方向垂直，在弹性变形体310出现晃动、挤压的情况下，通过限位凸起123与限位槽316的配合，增大了第一抵靠部312相对第二壳件120发生位移的阻力，进而限制了弹性变形体310与第二壳件120发生相对位移，从而增大了弹性变形体310与第二壳件120的配合强度。

进一步地，上述限位槽316内可以设置限位筋318，凹陷部122可对应该限位筋318设置凹槽，该限位筋318可以与凹槽相配合，从而改善限位效果。另外，限位筋318与凹槽相配合，可以减小弹性变形体310与第二壳件120的接触间隙，从而避免水进入防拆开关的内部，从而提升防拆开关的防水效果。

防拆开关通过弹性件300上的电导通部210与电路板200内的导电部320电接触，进而形成电回路，为避免防拆开关进水，导致电回路切断，进而发生防拆开关失效的问题，可选地，在第一抵靠部312朝向电路板200的一面设有环状凸起317，环状凸起317与电路板200过盈配合。通过环状凸起317与电路板200过盈配合，可以减小第一抵靠部312与电路板200的接触间隙，从而避免水进入容纳槽311，从而提升防拆开关的防水效果，使得防拆开关的工作更可靠。

按压盖130可以通过挂接、卡接、螺纹连接等方式与第二壳件120相连，使得按压盖130按压弹性变形体310。相对而言，采用卡接的连接方式时，因为卡接结构会随时间增加而出现过度变形的情况，导致按压盖130与第二壳件120的连接失效，进而导致按压盖130按压弹性变形体310的按压效果失效，出现防拆开关误报警的情况；采用螺纹连接的连接方式时，需要借助工具实施连接操作，操作繁琐，因此不利于按压盖130与第二壳件120的连接操作。有鉴于此，在其他实施例中，按压盖130的一侧边缘设有挂接部132，按压盖130的另一侧边缘设有安装凸部133，第二壳件120的一侧边缘设有挂接槽124，另一侧边缘设有安装缺口125，挂接部132与挂接槽124卡接配合，安装凸部133与安装缺口125配合。通过挂接部132与挂接槽124的配合，安装时无需使用辅助工具，仅需对按压盖130施加较小的作用力，就可将按压盖130与第二壳件120连接，从而简化按压盖130与第二壳件120的连接操作。

按压盖130和第一壳件110、第二壳件120的连接方式会影响防拆开关的可靠性，可选地，按压盖130和第一壳件110、第二壳件120可以通过卡接、螺纹连接件等方式相连，相对而言，采用卡接的连接方式时，在防拆开关受到碰击的情况下，卡接结构容易失效，而且卡接结构会随使用时间增加而出现过度变形的情况，因此不利于按压盖130和第一壳件110、第二壳件120的可靠连接，从而降低防拆开关的可靠性。有鉴于此，第一壳件110的侧面开设有固定孔111，固定孔111与安装缺口125相连通，第一螺纹连接件410的一端穿过固定孔111，并与安装凸部133螺纹配合。通过第一螺纹连接件410依次穿过第一壳件110的固定孔111、第二壳件120的安装缺口125和按压盖130的安装凸部133，使得第一壳件110、第二壳件120和按压盖130连接，此种结构具有方便操作、使用寿命长、不易变形的优点，从而可以简化按压盖130和第一壳件110、第二壳件120的安装操作，同时增加第一壳件110、第二壳件120和按压盖130的连接强度。

在出现强拆的情况下，弹性件300受到的作用力变小，使得弹性件300可以恢复形变，此时导电部320与电导通部210分离，电回路被切断，防拆开关发出报警，操作人员将获知该强拆情况，操作人员获得该强拆情况的时间长短会影响其防拆效果，可选地，按压盖130包括盖体134和按压板135，盖体134设有通孔137，按压板135通过多个连接筋136与通孔137的内壁相连接。按压板135通过多个连接筋136与通孔137的内壁相连接，使得按压板135与盖体134的连接面积减小，进而使得按压板135与盖体134的连接强度降低，在出现强拆的情况下，按压板135更容易损坏，当弹性变形体310不受外力作用时，弹性变形体310可以更快地恢复形变，从而使得防拆开关的灵敏度更高。

可选的实施例中，第二壳件120设有安装槽126，按压盖130安装于安装槽126处，通过在第二壳件120设置安装槽126，使得按压盖130额外占用的空间更小，从而可以减小防拆开关的整体尺寸。

可选的实施例中，电路板200设有通气孔220，通气孔220与容纳槽311相连通，通气孔220与容纳槽311相连通。在弹性变形体310发生变形的情况下，容纳槽311与电路板200形成的空间内气压将会发生变化，通过通气孔220与容纳槽311相连通，使得外界气体可以进入容纳槽311与电路板200形成的空间内，同时容纳槽311与电路板200形成的空间内的气体也可以流出，从而使得容纳槽311与电路板200形成的空间内的气压和通气孔220外的大气压一致，从而使得弹性变形体310更好地变形以及恢复形变。

本实用新型实施例上文实施例中重点描述的是各个实施例之间的不同，各个实施例之间不同的优化特征只要不矛盾，均可以组合形成更优的实施例，考虑到行文简洁，在此则不再赘述。

以上所述仅为本实用新型实施例的实施例而已，并不用于限制本实用新型实施例。对于本领域技术人员来说，本实用新型实施例可以有各种更改和变化。凡在本实用新型实施例的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型实施例的权利要求范围之内。

Claims (12)

1.一种防拆开关，其特征在于，包括：

壳体(100)；

电路板(200)，所述电路板(200)设置于所述壳体(100)内，所述电路板(200)设置有电导通部(210)；

弹性件(300)，所述弹性件(300)安装于所述壳体(100)，所述弹性件(300)包括弹性变形体(310)以及设置于所述弹性变形体(310)上的导电部(320)，所述弹性变形体(310)与所述电路板(200)相抵靠，所述弹性变形体(310)朝向所述电路板(200)的一面设有容纳槽(311)，所述导电部(320)设置于所述容纳槽(311)内，且所述导电部(320)朝向所述电导通部(210)，在所述弹性变形体(310)变形的情况下，所述导电部(320)靠近所述电导通部(210)并与所述电导通部(210)电接触。

2.根据权利要求1所述的防拆开关，其特征在于，所述壳体(100)包括第一壳件(110)、第二壳件(120)和按压盖(130)，所述第一壳件(110)与所述第二壳件(120)相连，并形成安装空间，所述电路板(200)设置于所述安装空间内，

所述第二壳件(120)设有穿孔(121)，所述弹性件(300)设置于所述穿孔(121)处，所述按压盖(130)安装于所述第二壳件(120)背离所述第一壳件(110)的一侧，且所述按压盖(130)与所述弹性变形体(310)相抵靠，并可按压所述弹性变形体(310)。

3.根据权利要求2所述的防拆开关，其特征在于，所述第二壳件(120)设有凹陷部(122)，所述凹陷部(122)向所述第一壳件(110)所在一侧凹陷，所述弹性变形体(310)的一端位于所述凹陷部(122)内，所述按压盖(130)设有按压凸部(131)，所述按压凸部(131)至少部分位于所述凹陷部(122)内，且所述按压凸部(131)按压所述弹性变形体(310)。

4.根据权利要求3所述的防拆开关，其特征在于，所述弹性变形体(310)包括第一抵靠部(312)、弹力臂(314)和第二抵靠部(313)，所述第一抵靠部(312)与所述电路板(200)相抵靠，所述第二抵靠部(313)通过所述弹力臂(314)与所述第一抵靠部(312)相连，所述第二抵靠部(313)与所述按压凸部(131)相抵靠，

所述容纳槽(311)贯穿所述第一抵靠部(312)，所述第二抵靠部(313)的顶部位于所述容纳槽(311)内，所述电导通部(210)设置于所述顶部。

5.根据权利要求4所述的防拆开关，其特征在于，所述第二抵靠部(313)设有第一限位部(315)，所述第一限位部(315)位于所述凹陷部(122)内，所述凹陷部(122)设有向内延伸的第二限位部(127)，

所述第二壳件(120)向所述电路板(200)延伸的方向为第一方向，所述第一限位部(315)可与所述第二限位部(127)限位配合，并限制所述第二抵靠部(313)在所述第一方向上的变形量。

6.根据权利要求4所述的防拆开关，其特征在于，所述第一抵靠部(312)和所述凹陷部(122)中，一者设有限位凸起(123)，另一者设有限位槽(316)，所述限位凸起(123)与所述限位槽(316)相配合。

7.根据权利要求4所述的防拆开关，其特征在于，所述第一抵靠部(312)朝向所述电路板(200)的一面设有环状凸起(317)，所述环状凸起(317)与所述电路板(200)过盈配合。

8.根据权利要求2所述的防拆开关，其特征在于，所述按压盖(130)的一侧边缘设有挂接部(132)，所述按压盖(130)的另一侧边缘设有安装凸部(133)，所述第二壳件(120)的一侧边缘设有挂接槽(124)，另一侧边缘设有安装缺口(125)，所述挂接部(132)与所述挂接槽(124)卡接配合，所述安装凸部(133)与所述安装缺口(125)配合。

9.根据权利要求8所述的防拆开关，其特征在于，所述第一壳件(110)的侧面开设有固定孔(111)，所述固定孔(111)与所述安装缺口(125)相连通，第一螺纹连接件(410)的一端穿过所述固定孔(111)，并与所述安装凸部(133)螺纹配合。

10.根据权利要求2所述的防拆开关，其特征在于，所述按压盖(130)包括盖体(134)和按压板(135)，所述盖体(134)设有通孔(137)，所述按压板(135)通过多个连接筋(136)与所述通孔(137)的内壁相连接。

11.根据权利要求2所述的防拆开关，其特征在于，所述第二壳件(120)设有安装槽(126)，所述按压盖(130)安装于所述安装槽(126)处。

12.根据权利要求1所述的防拆开关，其特征在于，所述电路板(200)设有通气孔(220)，所述通气孔(220)与所述容纳槽(311)相连通。

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