CN212084709U - 铠装抗压型电缆 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种铠装抗压型电缆,涉及电缆领域,其包括电缆本体,所述电缆本体包括:退火铜、XLPE绝缘层、PVC内护套、内铠装层、外铠装层和PVC外护套,所述退火铜设置有多组,所述XLPE绝缘层设置在所述退火铜的外周壁,多根所述退火铜被包裹在所述PVC内护套内,所述内铠装层通过胶水固定设置在所述PVC内护套的周壁,所述外铠装层通过胶水固定设置在所述内铠装层的外周壁,所述PVC外护套设置在所述外铠装层的外周壁。本申请进一步设置了两层铠装结构,加强电缆的结构强度,减缓电缆被侵蚀的速度。
Description
技术领域
本申请涉及电缆领域,尤其是涉及一种铠装抗压型电缆。
背景技术
电线电缆是指用于电力、通信及相关传输用途的材料,在长时间处于大风、降雨、降雪、日晒等自然环境下,电线电缆长期受到大自然等因素的侵蚀,极易老化。
现有一篇申请号为CN201420126575.3的中国专利公开了一种铠装控制电缆,由聚氯乙烯护套层、PP绕包层、铜导体线、聚氯乙烯绝缘层、PP填充料和非磁性钢屏蔽铠装层共6层构成,所述铜导体线外包裹有聚氯乙烯绝缘层,所述PP填充料填充于PP绕包层与聚氯乙烯绝缘层之间,所述非磁性钢屏蔽铠装层设在PP绕包层外层,所述非磁性钢屏蔽铠装层外包裹有聚氯乙烯护套层。
针对上述中的相关技术,发明人认为存在有以下缺陷:只有一层铠装层,电缆的结构强度不高。
实用新型内容
为了进一步的加强电缆的结构强度,减缓电缆被侵蚀的速度,本申请提供一种铠装抗压型电缆。
本申请提供的一种铠装抗压型电缆采用如下的技术方案:
一种铠装抗压型电缆,包括电缆本体,所述电缆本体包括:退火铜、XLPE绝缘层、PVC内护套、内铠装层、外铠装层和PVC外护套,所述退火铜设置有多组,所述XLPE绝缘层设置在所述退火铜的外周壁,多根所述退火铜被包裹在所述PVC内护套内,所述内铠装层通过胶水固定设置在所述PVC内护套的周壁,所述外铠装层通过胶水固定设置在所述内铠装层的外周壁,所述PVC外护套设置在所述外铠装层的外周壁。
通过采用上述技术方案,设置了内铠装层和外铠装层这两层铠装结构,整个电缆的结构强度更好,电缆结构完整和电气性能更不易被破坏,同时还提高了电缆的使用寿命,生产质量风险更小。
优选的,所述内铠装层呈螺旋形绕设在所述PVC内护套的周壁。
通过采用上述技术方案,螺旋绕包在PVC内护套的周壁的内铠装层形成第一层保护层将PVC内护套、退火铜和XLPE绝缘层保护起来,在一定程度上能够减缓PVC内护套和XLPE绝缘层的老化程度,退火铜不易暴露出来,同时还增强整个电缆本体的结构强度,提高了电缆的使用寿命,生产质量风险更小。
优选的,所述内铠装层的内周壁和外周壁均设有防滑凸起。
通过采用上述技术方案,内铠装层的外周壁与外铠装层接触,内铠装层的内周壁与PVC内护套接触,三者之间通过胶水粘接,因此在内铠装层的内侧壁、外侧壁进设有防滑凸起,提高胶水与内铠装层之间接触面积,间接提高胶水的抓拔力度,粘贴效果更好。
优选的,所述外铠装层由多根镀锌钢丝编织而成。
通过采用上述技术方案,编织而成的外铠装层形成第二层保护层将PVC内护套、退火铜、XLPE绝缘层和内铠装层保护起来,在一定程度上能够减缓PVC内护套和XLPE绝缘层的老化程度,退火铜不易暴露出来,编织而成的外铠装层的结构强度更强,同时还增强整个电缆本体的结构强度,提高了电缆的使用寿命,生产质量风险更小。
优选的,所述电缆本体设有多根,多根所述电缆本体并排设立,相邻两根所述电缆本体之间设有多个间隔布设的连接件,所述连接件用于将相邻两根电缆本体连接在一起,多根电缆本体并排使用;当需要将多根电缆本体拆开分开使用时,将所述连接件破坏即可将相邻两根电缆本体分离。
通过采用上述技术方案,传统的电缆本体多是一根根的,当需要并排走线时,还需要操作人员将两根线并排在一起放线,比较麻烦,因此本方案通过连接件将多根线缆本体并在一起,当需要多根并排放线时直接放线即可,十分方便;当需要单独一根根放线时,将连接件破坏掉,即可将多根并排设立的电缆本体拆分成一根根。
优选的,所述连接件由PE材质制成,所述连接件的两端均开设有弧形缺口。
通过采用上述技术方案,PE材质制成的连接件便于操作人员将连接件撕开进而使得相邻两根电缆本体分离开来,同时还在连接件的端部设置的弧形缺口,操作人员从弧形缺口处更容易将连接件撕开。
优选的,所述连接件为带状结构,所述连接件的顶部开设有第一条形通槽,所述第一条形通槽位于两根电缆本体之间,所述第一条形通槽的布设方向与连接件的长度方向平行,所述第一条形通槽的端部与缺口相通。
通过采用上述技术方案,连接件在开设的第一条形通槽的位置比较薄,便于操作人员撕断连接件。
优选的,所述连接件的底部开设有第二条形通槽,所述第二条形通槽的布设方向与连接件的长度方向平行,所述第二条形通槽的端部与缺口相通。
通过采用上述技术方案,连接件在开设的第二条形通槽的位置较薄,更易与操作人员撕断连接件。
优选的,所述连接件在第一条形通槽和第二条形通槽内均设有金属条,所述金属条的一端露出第一条形通槽或第一条形通槽的端部。
通过采用上述技术方案,增加的金属条将第一条形通槽和第二条形通槽填充,加强连接件的牢固性,连接件不易撕断,当需要撕开连接件时,捏住连接件露出第一条形通槽或第一条形通槽的端部将第一条形通槽或第一条形通槽的扯出后,再进行撕开连接件的操作会更轻松。
优选的,所述金属条露出第一条形通槽或第二条形通槽的一端固定设有拉环。
通过采用上述技术方案,增加的拉环便于操作人员将金属条扯出。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.整个电缆的结构强度更好,电缆结构完整和电气性能更不易被破坏,同时还提高了电缆的使用寿命,生产质量风险更小;
2.通过连接件将多根线缆本体并在一起,当需要多根并排放线时直接放线即可,十分方便;当需要单独一根根放线时,将连接件破坏掉,即可将多根并排设立的电缆本体拆分成一根根。
附图说明
图1是本实用新型中电缆的结构示意图。
图2是本实用新型中电缆和连接件之间的装配关系示意图。
图3是本实用新型中连接件的结构示意图。
附图标记:1、电缆本体;11、退火铜;12、XLPE绝缘层;13、PVC内护套;14、内铠装层;15、外铠装层;151、防滑凸起;16、PVC外护套;2、连接件;21、弧形缺口;22、第一条形通槽;23、第二条形通槽;24、金属条;25、拉环。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种铠装抗压型电缆。参照图1,一种铠装抗压型电缆,包括电缆本体1,电缆本体1包括:退火铜11、XLPE绝缘层12、PVC内护套13、内铠装层14、外铠装层15和PVC外护套16,退火铜11设置有多组,XLPE绝缘层12设置在退火铜11的外周壁,多根退火铜11被包裹在PVC内护套13内,内铠装层14具体为镀锌钢带,内铠装层14呈螺旋形绕设在PVC内护套13的周壁,内铠装层14通过胶水固定设置在PVC内护套13的周壁,外铠装层15由多根镀锌钢丝编织而成,外铠装层15通过胶水固定设置在内铠装层14的外周壁,PVC外护套16设置在外铠装层15的外周壁。
设置了内铠装层14和外铠装层15这两层铠装结构,螺旋绕包在PVC内护套13的周壁的内铠装层14形成第一层保护层将PVC内护套13、退火铜11和XLPE绝缘层12保护起来,编织而成的外铠装层15形成第二层保护层将PVC内护套13、退火铜11、XLPE绝缘层12和内铠装层14保护起来,在一定程度上能够减缓PVC内护套13和XLPE绝缘层12的老化程度,退火铜11不易暴露出来,整个电缆的结构强度也更好,电缆结构完整和电气性能更不易被破坏,同时还提高了电缆的使用寿命,生产质量风险更小。
内铠装层14的内周壁和外周壁均设有防滑凸起151,防滑凸起151是在制作镀锌钢带时冲压成型的。内铠装层14的外周壁与外铠装层15接触,内铠装层14的内周壁与PVC内护套13接触,三者之间通过胶水粘接,因此在内铠装层14的内侧壁、外侧壁进设有防滑凸起151,提高胶水与内铠装层14之间接触面积,间接提高胶水的抓拔力度,粘贴效果更好。
参照图2和图3,电缆本体1设有三根(在其他实施例中还可以设置有2根、4根、5根甚至更多),三根电缆本体1并排设立,三根电缆本体1的颜色各不相同,以示区别(在其他实施例三根电缆本体1还可以分别为零线、火线、接地线),相邻两根电缆本体1之间设有多个间隔布设的连接件2,连接件2由PE材质制成,连接件2与PVC内护套13热熔连接,连接件2的两端均开设有弧形缺口21,连接件2用于将相邻两根电缆本体1连接在一起,多根电缆本体1并排使用;当需要将多根电缆本体1拆开分开使用时,将连接件2破坏即可将相邻两根电缆本体1分离。
传统的电缆本体1多是一根根的,当需要并排走线时,还需要操作人员将两根线并排在一起放线,比较麻烦,因此本方案通过连接件2将多根线缆本体并在一起,当需要多根并排放线时直接放线即可,十分方便;当需要单独一根根放线时,将连接件2破坏掉,PE材质制成的连接件2便于操作人员将连接件2撕开进而使得相邻两根电缆本体1分离开来,同时还在连接件2的端部设置的弧形缺口21,操作人员从弧形缺口21处更容易将连接件2撕开,通过上述操作即可将多根并排设立的电缆本体1拆分成一根根。
连接件2为带状结构,连接件2的顶部开设有第一条形通槽22,第一条形通槽22位于两根电缆本体1之间,第一条形通槽22的布设方向与连接件2的长度方向平行,第一条形通槽22的端部与缺口相通。连接件2在开设的第一条形通槽22的位置比较薄,便于操作人员撕断连接件2。
连接件2的底部开设有第二条形通槽23,第二条形通槽23的布设方向与连接件2的长度方向平行,第二条形通槽23位的端部与缺口相通。连接件2在开设的第二条形通槽23的位置较薄,更易与操作人员撕断连接件2。
连接件2在第一条形通槽22和第二条形通槽23内均设有金属条24,金属条24的一端露出第一条形通槽22或第一条形通槽22的端部。
增加的金属条24将第一条形通槽22和第二条形通槽23填充,加强连接件2的牢固性,连接件2不易撕断,当需要撕开连接件2时,捏住连接件2露出第一条形通槽22或第一条形通槽22的端部将第一条形通槽22或第一条形通槽22的扯出后,再进行撕开连接件2的操作会更轻松。
金属条24露出第一条形通槽22或第二条形通槽23的一端固定设有拉环25。增加的拉环25便于操作人员将金属条24扯出。
本申请一种铠装抗压型电缆的实施原理为:多根电缆本体1并排设立并通过连接件2连接在一起,当需要多根电缆本体1并排放线时,直接布线即可;当需要单根进行布线时,拉扯拉环25,将第一条形通槽22和第二条形通槽23内的金属条24扯出,再从弧形缺口21处撕扯相邻两根电缆本体1,连接件2在第一条形通槽22和第二条形通槽23的位置较薄,能轻易将并排设立的电缆本体1分成独立的单根电缆本体1。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种铠装抗压型电缆,其特征在于:包括电缆本体(1),所述电缆本体(1)包括:退火铜(11)、XLPE绝缘层(12)、PVC内护套(13)、内铠装层(14)、外铠装层(15)和PVC外护套(16),
所述退火铜(11)设置有多组,所述XLPE绝缘层(12)设置在所述退火铜(11)的外周壁,多根所述退火铜(11)被包裹在所述PVC内护套(13)内,所述内铠装层(14)通过胶水固定设置在所述PVC内护套(13)的周壁,所述外铠装层(15)通过胶水固定设置在所述内铠装层(14)的外周壁,所述PVC外护套(16)设置在所述外铠装层(15)的外周壁。
2.根据权利要求1所述的铠装抗压型电缆,其特征在于:所述内铠装层(14)呈螺旋形绕设在所述PVC内护套(13)的周壁。
3.根据权利要求1所述的铠装抗压型电缆,其特征在于:所述内铠装层(14)的内周壁和外周壁均设有防滑凸起(151)。
4.根据权利要求1所述的铠装抗压型电缆,其特征在于:所述外铠装层(15)由多根镀锌钢丝编织而成。
5.根据权利要求1所述的铠装抗压型电缆,其特征在于:所述电缆本体(1)设有多根,多根所述电缆本体(1)并排设立,相邻两根所述电缆本体(1)之间设有多个间隔布设的连接件(2),所述连接件(2)用于将相邻两根电缆本体(1)连接在一起,多根电缆本体(1)并排使用;当需要将多根电缆本体(1)拆开分开使用时,将所述连接件(2)破坏即可将相邻两根电缆本体(1)分离。
6.根据权利要求5所述的铠装抗压型电缆,其特征在于:所述连接件(2)由PE材质制成,所述连接件(2)的两端均开设有弧形缺口(21)。
7.根据权利要求6所述的铠装抗压型电缆,其特征在于:所述连接件(2)为带状结构,所述连接件(2)的顶部开设有第一条形通槽(22),所述第一条形通槽(22)位于两根电缆本体(1)之间,所述第一条形通槽(22)的布设方向与连接件(2)的长度方向平行,所述第一条形通槽(22)的端部与缺口相通。
8.根据权利要求7所述的铠装抗压型电缆,其特征在于:所述连接件(2)的底部开设有第二条形通槽(23),所述第二条形通槽(23)的布设方向与连接件(2)的长度方向平行,所述第二条形通槽(23)的端部与缺口相通。
9.根据权利要求8所述的铠装抗压型电缆,其特征在于:所述连接件(2)在第一条形通槽(22)和第二条形通槽(23)内均设有金属条(24),所述金属条(24)的一端露出第一条形通槽(22)或第一条形通槽(22)的端部。
10.根据权利要求9所述的铠装抗压型电缆,其特征在于:所述金属条(24)露出第一条形通槽(22)或第二条形通槽(23)的一端固定设有拉环(25)。
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CN202021108004.9U CN212084709U (zh) | 2020-06-15 | 2020-06-15 | 铠装抗压型电缆 |
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CN114156006A (zh) * | 2021-12-15 | 2022-03-08 | 重庆鸽牌电线电缆有限公司 | 一种适应室内施工环境的双层绝缘护套防水固定安装电线 |
CN115440429A (zh) * | 2022-08-18 | 2022-12-06 | 上海矿山电缆制造有限公司 | 一种抗拉矿山设备用电缆及其生产工艺 |
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