CN212083090U - 一种电缆检测用拉力试验装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电缆检测用拉力试验装置，涉及拉力试验机技术领域，本实用新型包括底座，底座上设置有框架，框架内设置有可上下移动的升降台，升降台上设置有压力传感器，压力传感器底部连接有位于升降台下方的上锁紧机构，底座上设置有下锁紧机构，上锁紧机构与下锁紧机构对称布置，上锁紧机构包括与压力传感器连接的安装架，安装架底部设置有转动轴，转动轴上设置有锁紧头，转动轴连接有位于安装架一侧的手摇柄，手摇柄和安装架之间可拆卸设置有限位件，本实用新型适用于电缆力学性能的检测，对电缆进行力学试验过程中对其稳定固定，电缆在被拉伸过程中不会弹出，保证试验顺利进行。

Description

一种电缆检测用拉力试验装置

技术领域

本实用新型涉及拉力试验机技术领域，具体涉及一种电缆检测用拉力试验装置。

背景技术

拉力试验机又名万能材料试验机。万能试验机是用来针对各种材料进行仪器设备静载、拉伸、压缩、弯曲、剪切、撕裂、剥离等力学性能试验用的机械加力的试验机，适用于塑料板材、管材、异型材，塑料薄膜及橡胶、电线电缆、钢材、玻纤维等材料的各种物理机械性能测试为材料开发，为物性试验、教学研究、质量控制等不可缺少的检测设备，拉力机夹具作为仪器的重要组成部分，不同的材料需要不同的夹具，也是试验能否顺利进行及试验结果准确度高低的一个重要因素。

拉力试验机通过两个夹具将待测材料夹住，其中一个夹具在位移机构作用下逐渐远离另一个夹具，直到将待测材料拉断，这个过程通过压力传感器测出其力学性能，现有技术中，拉力试验机一般为通用型的，其中两个夹具是可以更换的，但是其结构原理都一样，通过两个夹头将材料末端夹紧，当需要对电缆力学性能进行检测时，由于电缆本身具有一定弹塑性，电缆两端通过对应夹头夹紧后在拉伸过程中由于其弹塑性，其端头径向尺寸会逐渐变小，夹具对电缆夹紧力也变小，电缆可能会从夹头中弹出导致试验失败，因此需要设计一款专门针对电缆检测的拉力试验装置，以保证其试验能顺利进行。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电缆检测用拉力试验装置，解决现有通用型拉力试验机对电缆进行力学试验过程中对其夹紧力会变小，电缆容易从夹具弹出而导致试验失败的技术问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种电缆检测用拉力试验装置，包括底座，底座上设置有框架，框架内设置有可上下移动的升降台，升降台上设置有压力传感器，压力传感器底部连接有位于升降台下方的上锁紧机构，底座上设置有下锁紧机构，上锁紧机构与下锁紧机构对称布置，上锁紧机构包括与压力传感器连接的安装架，安装架底部设置有转动轴，转动轴上设置有锁紧头，转动轴连接有位于安装架一侧的手摇柄，手摇柄和安装架之间可拆卸设置有限位件。

更进一步的技术方案是，锁紧头包括设置在转动轴上的锁座，锁座内开设有锁孔，锁座顶部螺纹连接有伸入锁孔内的紧固螺钉。

更进一步的技术方案是，安装架靠近手摇柄的一侧开设有限位孔A，手摇柄上开设有与限位孔A对应的限位孔B，限位件可插入限位孔A和限位孔B内。

更进一步的技术方案是，框架包括设置在底座上的两个竖梁，两竖梁顶部之间设置有横梁，升降台设置在两竖梁之间，竖梁内沿其高度方向开设有容纳槽，容纳槽内设置有用于带动升降台上下移动的升降机构。

更进一步的技术方案是，升降机构包括两个分别位于对于容纳槽内的液压缸，液压缸的活塞杆均连接有导向块A，导向块A连接在升降台侧端。

更进一步的技术方案是，升降机构包括设置在其中一个容纳槽内的竖直丝杆，竖直丝杆连接有驱动电机，另一个容纳槽内设置有导向杆，升降台两侧端分别连接有导向块B和导向块C，导向块B与竖直丝杆螺纹连接，导向块C活动套设在导向杆上。

更进一步的技术方案是，两竖梁沿其高度方向均设置有导滑轨，两导滑轨之间可滑动地设置有防护板，两竖梁靠近横梁处均设置有限位机构，限位机构用于卡住防护板。

更进一步的技术方案是，限位机构包括设置在竖梁上的固定块，固定块内活动贯穿有卡件，卡件位于防护板底部。

更进一步的技术方案是，底座底部设置有四个自锁脚轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果至少是如下之一：

1、对电缆进行力学性能检测试验时，将电缆一头通过上锁紧机构的锁紧头固定住，然后转动手摇柄使电缆在转动轴上绕几圈，再通过限位件将手摇柄固定住，电缆另一头在下锁紧机构的固定方式与上述操作相同，完成固定后通过升降台上移对电缆进行拉伸，直到电缆崩断，通过压力传感器测出其力学性能，本实用新型通过将电缆在转动轴上缠绕几圈后再固定，增大了摩擦面积，从而增大了摩擦力，适用于针对电缆力学性能的检测，对电缆进行力学试验过程中对其稳定固定，电缆在被拉伸过程中不会弹出，保证试验顺利进行。

2、在对电缆进行拉伸过程中，可通过防护板挡住框架正面，防止电缆被拉断时甩向操作人员，保证安全性，未使用状态时，通过限位机构将防护板卡在框架上端，使用灵活。

附图说明

图1为本实用新型一种电缆检测用拉力试验装置的结构示意图。

图2为图1左视图的结构示意图。

图3为本实用新型的内部结构示意图(省略防护板)。

图4为本实用新型的另一种实施例的结构示意图(省略防护板)。

图5为上锁紧机构的结构示意图。

图标：1-底座；2-框架；2.1-竖梁；2.2-横梁；3-升降台；4-压力传感器；5-上锁紧机构；5.1-安装架；5.1.1-限位孔A；5.2-转动轴；5.3-锁紧头；5.3.1-锁座；5.3.1.1-锁孔；5.3.2-紧固螺钉；5.4-手摇柄；5.4.1-限位孔B；5.5-限位件；6-下锁紧机构；7-容纳槽；8-升降机构；8.1-液压缸；8.2-导向块A；8.3-竖直丝杆；8.4-驱动电机；8.5-导向杆；8.6-导向块B；8.7-导向块C；9-导滑轨；10-防护板；11-限位机构；11.1-固定块；11.2-卡件；12-自锁脚轮。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，若出现术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型实施例的描述中，“若干”代表至少2个。

在本实用新型实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

请参照图1到图5，本实施例提供一种电缆检测用拉力试验装置，包括底座1，底座1上设置有框架2，框架2内设置有可上下移动的升降台3，升降台3上设置有压力传感器4，压力传感器4底部连接有位于升降台3下方的上锁紧机构5，底座1上设置有下锁紧机构6，上锁紧机构5与下锁紧机构6对称布置，上锁紧机构5包括与压力传感器4连接的安装架5.1，安装架5.1底部设置有转动轴5.2，转动轴5.2上设置有锁紧头5.3，转动轴5.2连接有位于安装架5.1一侧的手摇柄5.4，手摇柄5.4和安装架5.1之间可拆卸设置有限位件5.5。

需要对电缆进行力学性能检测试验时，先将电缆一头通过上锁紧机构5的锁紧头5.3固定住，然后转动手摇柄5.4使转动轴5.2转动(这里安装架5.1内设置有与转动轴5.2配合的滚珠轴承)，将电缆在转动轴5.2上绕几圈，一般3-5圈即可，再通过限位件5.5将手摇柄5.4固定在安装架5.1一侧，防止手摇柄5.4转动，实现对电缆端头的固定，电缆另一头在下锁紧机构6的固定方式与上述操作相同，完成固定后通过升降台3上移对电缆进行拉伸，直到电缆崩断，通过压力传感器4测出其力学性能，压力传感器4连接控制面板(显示试验数据)，本实用新型通过将电缆在转动轴5.2上缠绕几圈后再固定，增大了摩擦面积，从而增大了摩擦力，适用于针对电缆力学性能的检测，对电缆进行力学试验过程中对其稳定固定，电缆在被拉伸过程中不会弹出，保证试验顺利进行。

作为一种优选实施例，锁紧头5.3包括设置在转动轴5.2上的锁座5.3.1，锁座5.3.1内开设有锁孔5.3.1.1，锁座5.3.1顶部螺纹连接有伸入锁孔5.3.1.1内的紧固螺钉5.3.2，将电缆端头伸入锁孔5.3.1.1内，然后旋入紧固螺钉5.3.2将电缆端头压紧，即可将其固定住，操作方便快捷。

作为一种优选实施例，安装架5.1靠近手摇柄5.4的一侧开设有限位孔A5.1.1，手摇柄5.4上开设有与限位孔A5.1.1对应的限位孔B5.4.1，限位件5.5可插入限位孔A5.1.1和限位孔B5.4.1内，需要固定住手摇柄5.4时，将其转动到对应位置，通过限位件5.5同时插入限位孔A5.1.1和限位孔B5.4.1内即可，这里限位孔A5.1.1和限位孔B5.4.1可为方孔，也可为圆孔，限位件5.5则对应为方形杆或圆轴类零件。

作为一种优选实施例，框架2包括设置在底座1上的两个竖梁2.1，两竖梁2.1顶部之间设置有横梁2.2，升降台3设置在两竖梁2.1之间，竖梁2.1内沿其高度方向开设有容纳槽7，容纳槽7内设置有用于带动升降台3上下移动的升降机构8，升降机构8包括两个分别位于对于容纳槽7内的液压缸8.1，液压缸8.1的活塞杆均连接有导向块A8.2，导向块A8.2连接在升降台3侧端，通过液压缸8.1即可带动升降台3上下移动，自动化程度高，若行程距离较大，这里可采用多级液压缸。

在一些其他实施例中，升降机构8包括设置在其中一个容纳槽7内的竖直丝杆8.3，竖直丝杆8.3连接有驱动电机8.4，另一个容纳槽7内设置有导向杆8.5，升降台3两侧端分别连接有导向块B8.6和导向块C8.7，导向块B8.6与竖直丝杆8.3螺纹连接，导向块C8.7活动套设在导向杆8.5上，启动驱动电机8.4带动竖直丝杆8.3转动，由于导向块B8.6受到限制不会转动，从而带动导向块B8.6在竖直丝杆8.3上做直线运动，则带动导向块B8.6、升降台3和导向块C8.7整体上下移动，实现升降台3的升降功能。

需要说明的是，驱动电机8.4一般采用步进电机或伺服电机，步进电机是将电脉冲信号转变为角位移或线位移的开环控制元件。在非超载的情况下，电机的转速、停止的位置只取决于脉冲信号的频率和脉冲数，而不受负载变化的影响，当步进驱动器接收到一个脉冲信号，它就驱动步进电机按设定的方向转动一个固定的角度，称为“步距角”，它的旋转是以固定的角度一步一步运行的。可以通过控制脉冲个数来控制角位移量，从而达到准确定位的目的；同时可以通过控制脉冲频率来控制电机转动的速度和加速度，从而达到调速的目的。伺服电机可使控制速度，位置精度非常准确，可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象。伺服电机转子转速受输入信号控制，并能快速反应，在自动控制系统中，用作执行元件，且具有机电时间常数小、线性度高、始动电压等特性，可把所收到的电信号转换成电动机轴上的角位移或角速度输出。分为直流和交流伺服电动机两大类，其主要特点是，当信号电压为零时无自转现象，转速随着转矩的增加而匀速下降。步进电机或伺服电机均能达到正反转和调速的作用，从而带动升降台3低速上下移动，便于控制，满足使用条件。

作为一种优选实施例，两竖梁2.1沿其高度方向均设置有导滑轨9，两导滑轨9之间可滑动地设置有防护板10，两竖梁2.1靠近横梁2.2处均设置有限位机构11，限位机构11用于卡住防护板10，限位机构11包括设置在竖梁2.1上的固定块11.1，固定块11.1内活动贯穿有卡件11.2，卡件11.2位于防护板10底部，未使用状态时，通过限位机构11将防护板10卡在框架2上端，需要对电缆进行拉伸试验时，取出卡件11.2解除对防护板10的限制作用，是防护板10沿着两导滑轨9滑移到底座1上，在对电缆进行拉伸过程中，可通过防护板10挡住框架2正面，防止电缆被拉断时甩向操作人员，保证安全性。

作为一种优选实施例，底座1底部设置有四个自锁脚轮12，便于对整个装置进行移动。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

Claims (9)

1.一种电缆检测用拉力试验装置，包括底座(1)，所述底座(1)上设置有框架(2)，所述框架(2)内设置有可上下移动的升降台(3)，所述升降台(3)上设置有压力传感器(4)，其特征在于，所述压力传感器(4)底部连接有位于升降台(3)下方的上锁紧机构(5)，所述底座(1)上设置有下锁紧机构(6)，所述上锁紧机构(5)与下锁紧机构(6)对称布置，所述上锁紧机构(5)包括与压力传感器(4)连接的安装架(5.1)，所述安装架(5.1)底部设置有转动轴(5.2)，所述转动轴(5.2)上设置有锁紧头(5.3)，所述转动轴(5.2)连接有位于安装架(5.1)一侧的手摇柄(5.4)，所述手摇柄(5.4)和安装架(5.1)之间可拆卸设置有限位件(5.5)。

2.根据权利要求1所述的一种电缆检测用拉力试验装置，其特征在于，所述锁紧头(5.3)包括设置在转动轴(5.2)上的锁座(5.3.1)，所述锁座(5.3.1)内开设有锁孔(5.3.1.1)，所述锁座(5.3.1)顶部螺纹连接有伸入锁孔(5.3.1.1)内的紧固螺钉(5.3.2)。

3.根据权利要求1所述的一种电缆检测用拉力试验装置，其特征在于，所述安装架(5.1)靠近手摇柄(5.4)的一侧开设有限位孔A(5.1.1)，所述手摇柄(5.4)上开设有与限位孔A(5.1.1)对应的限位孔B(5.4.1)，所述限位件(5.5)可插入限位孔A(5.1.1)和限位孔B(5.4.1)内。

4.根据权利要求1所述的一种电缆检测用拉力试验装置，其特征在于，所述框架(2)包括设置在底座(1)上的两个竖梁(2.1)，两所述竖梁(2.1)顶部之间设置有横梁(2.2)，所述升降台(3)设置在两竖梁(2.1)之间，所述竖梁(2.1)内沿其高度方向开设有容纳槽(7)，所述容纳槽(7)内设置有用于带动升降台(3)上下移动的升降机构(8)。

5.根据权利要求4所述的一种电缆检测用拉力试验装置，其特征在于，所述升降机构(8)包括两个分别位于对于容纳槽(7)内的液压缸(8.1)，所述液压缸(8.1)的活塞杆均连接有导向块A(8.2)，所述导向块A(8.2)连接在升降台(3)侧端。

6.根据权利要求4所述的一种电缆检测用拉力试验装置，其特征在于，所述升降机构(8)包括设置在其中一个容纳槽(7)内的竖直丝杆(8.3)，所述竖直丝杆(8.3)连接有驱动电机(8.4)，另一个容纳槽(7)内设置有导向杆(8.5)，所述升降台(3)两侧端分别连接有导向块B(8.6)和导向块C(8.7)，所述导向块B(8.6)与竖直丝杆(8.3)螺纹连接，所述导向块C(8.7)活动套设在导向杆(8.5)上。

7.根据权利要求4所述的一种电缆检测用拉力试验装置，其特征在于，两所述竖梁(2.1)沿其高度方向均设置有导滑轨(9)，两所述导滑轨(9)之间可滑动地设置有防护板(10)，两所述竖梁(2.1)靠近横梁(2.2)处均设置有限位机构(11)，所述限位机构(11)用于卡住防护板(10)。

8.根据权利要求7所述的一种电缆检测用拉力试验装置，其特征在于，所述限位机构(11)包括设置在竖梁(2.1)上的固定块(11.1)，所述固定块(11.1)内活动贯穿有卡件(11.2)，所述卡件(11.2)位于防护板(10)底部。

9.根据权利要求1至8中任一权利要求所述的一种电缆检测用拉力试验装置，其特征在于，所述底座(1)底部设置有四个自锁脚轮(12)。

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