CN212078492U - 一种开槽式陶瓷薄板保温复合板 - Google Patents

Abstract

一种开槽式陶瓷薄板保温复合板，包括陶瓷薄板、保温层和背衬层；陶瓷薄板的右侧面粘合至保温层的左侧面，保温层的右侧面粘合至背衬层的左侧面；陶瓷薄板的顶部和底部分别设有开槽，开槽位于陶瓷薄板的左侧面。本实用新型根据上述内容提出一种开槽式陶瓷薄板保温复合板，其能够吸收施工误差，表面强度高，吸水率低，保温效果好。

Description

一种开槽式陶瓷薄板保温复合板

技术领域

本实用新型涉及外墙保温装饰板技术领域，尤其涉及一种开槽式陶瓷薄板保温复合板。

背景技术

常用外墙保温装饰板包括以下几种，但均存在不同的缺点；1、传统的金属面保温一体复合板表面涂层耐候性差，不耐刮花，静电吸附粉尘等污染物难以清理；2、天然石材作为一种天然矿产资源，自重大，易风化、表面吸污,有一定透水性而易破坏影响保温材料的耐久性；3、抹灰面保温板防水性差，表面易刮花或破坏而影响保温材料的耐久性、且易褪色变色吸水率高。

以上常用外墙保温装饰板从装饰效果、使用安全、后期维护等方面都不同程度存在问题，而且现有的保温装饰板在实际使用的过程中难以吸收施工误差，因此，市场急需一种能解决上述弊端的优质保温装饰板，

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种开槽式陶瓷薄板保温复合板，其能够吸收施工误差，表面强度高，吸水率低，保温效果好。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种开槽式陶瓷薄板保温复合板，包括陶瓷薄板、保温层和背衬层；

所述陶瓷薄板的右侧面粘合至所述保温层的左侧面，所述保温层的右侧面粘合至所述背衬层的左侧面；

所述陶瓷薄板的顶部和底部分别设有开槽，所述开槽位于所述陶瓷薄板的左侧面。

进一步，所述陶瓷薄板的厚度X为5-8mm。

进一步，所述陶瓷薄板包括长边和短边，所述开槽位于所述长边。

进一步，所述保温层为增强竖丝岩棉复合板、无釉面发泡陶瓷保温板、泡沫玻璃保温板、XPS保温板、EPS保温板和PU保温板中的一种。

进一步，所述开槽的宽度Y为2-4mm,所述开槽的深度Z为3-4mm。

进一步，所述背衬层为水泥纤维板、水泥纤维布或者玻镁板中的一种。

进一步，还包括挂件；

所述挂件包括挂件本体和卡接部，所述卡接部位于所述挂件本体的一端；

所述挂件本体设有贯穿其顶部与底部的安装孔；

所述卡接部包括上卡口和下卡口；

所述开槽的内侧设有凸壁，所述上卡口或者下卡口卡合至所述凸壁；

所述上卡口的开口向上，所述下卡口的开口向下；

所述上卡口和下卡口的结构相同；

所述上卡口由前壁、后壁和连壁围成；

所述后壁竖直方向的长度大于所述前壁竖直方向的长度；

所述后壁的端部设有斜切角；

所述前壁的两端分别为第一端和第二端；

所述后壁在竖直方向的宽度由所述第一端逐渐向第二端收窄；

所述第一端为圆弧过度；

所述上卡口和下卡口之间设有容纳孔。

本实用新型根据上述内容提出一种开槽式陶瓷薄板保温复合板，其能够吸收施工误差，表面强度高，吸水率低，保温效果好。

所述陶瓷薄板、保温层和背衬层三者通过环氧树脂粘合而成；所述陶瓷薄板的表面强度高，物理及化学性能优异(耐磨防划伤，耐酸碱，抗冻融)，吸水率低，能有效防水防潮；所述保温层具有保温作用，使得复合板整体也具备保温作用；由于在实际使用的过程中，所述复合板的背衬层的右侧面是通过粘结砂浆与基层墙体粘合，因此，通过设置所述背衬层，解决了基层墙体、粘结砂浆与复合板相容性问题。

通过在所述陶瓷薄板的顶部和底部设置所述开槽，是因为在实际使用的过程中，所述复合板是需要贴在墙外，如图所示，相邻的复合板的陶瓷薄板的开槽是靠近在一起，在通过挂件将相邻的所述开槽卡住，有效地杜绝复合板高空脱落等安全隐患，以保证其安全使用。

同时通过设置所述开槽，即使两块复合板在使用的时候出现错位，也能保证通过锚固组件在两块复合板的开槽重叠的位置进行锚固，因此，也起到吸收施工误差的作用。

附图说明

图1是本实用新型其中一个实施例的剖面结构示意图；

图2是本实用新型其中一个实施例的结构示意图；

图3是本实用新型其中一个实施例的挂件的结构示意图；

图4是本实用新型其中一个实施例的两块复合板在实际使用过程中的局部结构示意图；

图5是本发明其中一个实施例的复合板的局部结构示意图。

其中：陶瓷薄板1、开槽11、凸壁111、长边101、短边102、密封胶103、保温层2、背衬层3、挂件4、挂件本体41、安装孔411、卡接部42、上卡口421、前壁4211、第一端42111、第二端42112、后壁4212、斜切角42121、连壁4213、下卡口422、容纳孔401、厚度X、宽度Y、深度Z。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1-5所示，一种开槽式陶瓷薄板保温复合板，包括陶瓷薄板1、保温层2和背衬层3；

所述陶瓷薄板1的右侧面粘合至所述保温层2的左侧面，所述保温层2的右侧面粘合至所述背衬层3的左侧面；

所述陶瓷薄板1的顶部和底部分别设有开槽11，所述开槽11位于所述陶瓷薄板1的左侧面。

在本实施例中，所述陶瓷薄板1、保温层2和背衬层3三者通过环氧树脂粘合而成；所述陶瓷薄板1的表面强度高，物理及化学性能优异(耐磨防划伤，耐酸碱，抗冻融)，吸水率低，能有效防水防潮；所述保温层2具有保温作用，使得复合板整体也具备保温作用；由于在实际使用的过程中，所述复合板3的背衬层3的右侧面是通过粘结砂浆与基层墙体粘合，因此，通过设置所述背衬层3，解决了基层墙体、粘结砂浆与复合板相容性问题。

通过在所述陶瓷薄板1的顶部和底部设置所述开槽11，是因为在实际使用的过程中，所述复合板是需要贴在墙外，如图4所示，相邻的复合板的陶瓷薄板1的开槽11是靠近在一起，在通过挂件4将相邻的所述开槽11卡住，有效地杜绝复合板高空脱落等安全隐患，以保证其安全使用。

同时通过设置所述开槽11，即使两块复合板在使用的时候出现错位，也能保证通过锚固组件在两块复合板的开槽11重叠的位置进行锚固，因此，也起到吸收施工误差的作用。

进一步，所述陶瓷薄板1的厚度X为5-8mm。

陶瓷薄板1不能做得太厚，做得太厚的话成本过高，并且配件需要定制，做得太薄的话，结构强度和抗冲击性能会减弱，经试验，根据上述尺寸范围制成的陶瓷薄板的最为合适使用。

进一步，所述陶瓷薄板1包括长边101和短边102，所述开槽11位于所述长边101。

如图2所示，将所述开槽11设置在所述长边101，由于长边101的长度比短边102的长度长，因此，所述复合板的吸收施工误差的范围会较大。

进一步，所述保温层2为增强竖丝岩棉复合板、无釉面发泡陶瓷保温板、泡沫玻璃保温板、XPS保温板、EPS保温板和PU保温板中的一种。

所述保温层2可根据实际的情况选用上述的保温板，其中XPS保温板指的是挤塑式聚苯乙烯隔热保温板，EPS保温板指的是防火蜂巢隔离保温板，PU保温板指的是聚氨酯节能保温板。

进一步，所述开槽11的宽度Y为2-4mm,所述开槽11的深度Z为3-4mm。

通过将开槽11设置成上述的尺寸范围，能保证在使用过程中，挂件4能够卡住相邻的复合板的开槽11。

进一步，所述背衬层3为水泥纤维板、水泥纤维布或者玻镁板中的一种。

将所述背衬层3选用水泥纤维板、水泥纤维布或者玻镁板中的一种，能够有效地解决基层墙体、粘结砂浆与复合板相容性问题。

进一步，还包括挂件4；

所述挂件4包括挂件本体41和卡接部42，所述卡接部42位于所述挂件本体41的一端；

所述挂件本体41设有贯穿其顶部与底部的安装孔411；

所述卡接部42包括上卡口421和下卡口422；

所述开槽11的内侧设有凸壁111，所述上卡口421或者下卡口422卡合至所述凸壁111；

所述上卡口421的开口向上，所述下卡口422的开口向下；

所述上卡口421和下卡口422的结构相同；

所述上卡口421由前壁4211、后壁4212和连壁4213围成；

所述后壁4212竖直方向的长度大于所述前壁4211竖直方向的长度；

所述后壁4212的端部设有斜切角42121；

所述前壁4211的两端分别为第一端42111和第二端42112；

所述后壁4212在竖直方向的宽度由所述第一端42111逐渐向第二端42112收窄；

所述第一端42111为圆弧过度；

所述上卡口421和下卡口422之间设有容纳孔401。

如图3和4所示，在实际使用的过程中，所述挂件4的挂件本体41是位于复合板的内部，挂件本体41通过所述安装孔411与锚固组件连接；所述卡接部42通过将相邻的陶瓷薄板1的所述开槽11卡住，有效地杜绝复合板高空脱落等等安全隐患，以保证其安全使用。

具体地，由于所述开槽11的内侧设有凸壁111，同一个挂件41的所述上卡扣421和下卡扣422分别卡合至相邻的两块复合板的陶瓷薄板1的开槽11的凸壁111处，有效地杜绝复合板从高空脱落等等安全隐患，以保证其安全使用。

因为相邻的复合板的结构相同，将所述上卡口421和下卡口422的结构设置成相同，更利于实际的使用。

所述上卡口421由前壁4211、后壁4212和连壁4213围成，所述后壁4212竖直方向的长度大于所述前壁4211竖直方向的长度，所述上卡口421卡进所述凸壁111时，所述后壁4212能够有效地插入复合板中，使得所述卡接部42整体在使用时更加稳定。

所述后壁4212的端部设有斜切角42121，使得所述上卡口421更容易插入至所述保温层2；因为在完成施工后，相邻的复合板直接的开槽11处打密封胶103，保证相邻的复合板直接的密封性，将所述后壁4212在竖直方向的宽度设置成由所述第一端42111逐渐向第二端42112收窄，能够提供更多的空间使得密封胶103填在开槽11处；所述所述第一端42111为圆弧过度，使得此处的结构强度更大；所述上卡口421和下卡口422之间设有容纳孔401，进一步利用所述容纳孔401的空间，将更多的密封胶103填在容纳孔401中，更进一步地提高相邻的复合板的开槽11的密封性。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种开槽式陶瓷薄板保温复合板，其特征在于：包括陶瓷薄板、保温层和背衬层；

所述陶瓷薄板的右侧面粘合至所述保温层的左侧面，所述保温层的右侧面粘合至所述背衬层的左侧面；

所述陶瓷薄板的顶部和底部分别设有开槽，所述开槽位于所述陶瓷薄板的左侧面。

2.根据权利要求1所述的一种开槽式陶瓷薄板保温复合板，其特征在于：所述陶瓷薄板的厚度X为5-8mm。

3.根据权利要求1所述的一种开槽式陶瓷薄板保温复合板，其特征在于：所述陶瓷薄板包括长边和短边，所述开槽位于所述长边。

4.根据权利要求1所述的一种开槽式陶瓷薄板保温复合板，其特征在于：所述保温层为增强竖丝岩棉复合板、无釉面发泡陶瓷保温板、泡沫玻璃保温板、XPS保温板、EPS保温板和PU保温板中的一种。

5.根据权利要求1所述的一种开槽式陶瓷薄板保温复合板，其特征在于：所述开槽的宽度Y为2-4mm,所述开槽的深度Z为3-4mm。

6.根据权利要求1所述的一种开槽式陶瓷薄板保温复合板，其特征在于：所述背衬层为水泥纤维板、水泥纤维布或者玻镁板中的一种。

7.根据权利要求1所述的一种开槽式陶瓷薄板保温复合板，其特征在于：还包括挂件；

所述挂件包括挂件本体和卡接部，所述卡接部位于所述挂件本体的一端；

所述挂件本体设有贯穿其顶部与底部的安装孔；

所述卡接部包括上卡口和下卡口；

所述开槽的内侧设有凸壁，所述上卡口或者下卡口卡合至所述凸壁；

所述上卡口的开口向上，所述下卡口的开口向下；

所述上卡口和下卡口的结构相同；

所述上卡口由前壁、后壁和连壁围成；

所述后壁竖直方向的长度大于所述前壁竖直方向的长度；

所述后壁的端部设有斜切角；

所述前壁的两端分别为第一端和第二端；

所述后壁在竖直方向的宽度由所述第一端逐渐向第二端收窄；

所述第一端为圆弧过度；

所述上卡口和下卡口之间设有容纳孔。

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