CN212078443U - 石墨复合快装大板 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及环保建筑墙体技术领域，尤其涉及一种石墨复合快装大板，包括横截面呈“C”型的龙骨，所述龙骨为轻钢龙骨，所述龙骨有多条且间隔均匀设置，各所述龙骨之间填充有用于将各龙骨连接成一个整体的石墨聚苯材料，各所述龙骨上设置用于相邻龙骨之间连接密封性的燕尾槽，所述燕尾槽内填充有石墨聚苯材料，解决现有技术轻钢龙骨的骨背与石墨采用冷、热桥接工序麻烦和直接连接保温性能不强的问题，本实用新型在建筑材料行业有良好的前景。

Description

石墨复合快装大板

技术领域

本实用新型属于环保建筑墙体技术领域，尤其涉及一种石墨复合快装大板。

背景技术

目前市面上传统的夹芯板主要有OBS夹芯板，氧化镁夹芯板，水泥夹芯板、防火夹芯板、维修板等，根据性能的不同需求用在不同的场所。但是大多数板材连接时是轻钢龙骨的骨背与石墨直接连接，此连接方式会造成连接位置处保温效果降低。或采用传统的冷、热桥接，但是连接位置之间需要涂桨、网格布等许多工序，十分麻烦。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型提供一种石墨复合快装大板，解决现有技术轻钢龙骨的骨背与石墨采用冷、热桥接工序麻烦和直接连接保温性能不强的问题。

其技术方案是，石墨复合快装大板，包括横截面呈“C”型的龙骨，所述龙骨为轻钢龙骨，所述龙骨有多条且间隔均匀设置，各所述龙骨之间填充有用于将各龙骨连接成一个整体的石墨聚苯材料，各所述龙骨上设置用于相邻龙骨之间连接密封性的燕尾槽，所述燕尾槽内填充有石墨聚苯材料。

优选的，所述燕尾槽与龙骨为一体结构，所述燕尾槽位于龙骨中心位置，所述燕尾槽由龙骨冲压制成。

优选的，所述燕尾槽沿龙骨长度方向延伸且与龙骨长度相等。

优选的，所述燕尾槽的深度小于龙骨的厚度，所述燕尾槽的宽度小于龙骨宽度的一半。

优选的，所述燕尾槽在一所述龙骨上至少开设有一个。

本实用新型的有益效果设置间隔相等的龙骨作为大板的骨架，增加大板的强度，石墨聚苯材料的填充，保证大板的防火性能；

龙骨上开设有与其一体结构的燕尾槽，且在燕尾槽内填充石墨聚苯材料，促使大板内石墨聚苯材料为一个整体，增强龙骨与石墨聚苯材料连接位置处的保温性能；

燕尾槽的设置，保证龙骨与石墨聚苯材料连接位置处不会出现缝隙，增加连接强度。

附图说明

图1是本实用新型石墨复合快装大板的截面图；

图2是本实用新型石墨复合快装大板实施例二的结构图。

其中1龙骨、2石墨聚苯材料、3燕尾槽。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都属于本实用新型所保护的范围，在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以下结合说明书附图，对本实用新型的具体实施方式做进一步详细说明。

实施例一：根据说明书附图所示，石墨复合快装大板，包括横截面呈“C”型的龙骨1，龙骨1为轻钢龙骨1，龙骨1有多条且间隔均匀设置，各龙骨1之间填充有用于将各龙骨1连接成一个整体的石墨聚苯材料2。填充时将各均匀间隔排列的龙骨1放置在填充机内，由机器统一填充，此技术属于现有技术。各龙骨1上设置用于相邻龙骨1之间连接密封性的燕尾槽3，燕尾槽3内填充有石墨聚苯材料2。燕尾槽3与龙骨1为一体结构，燕尾槽3位于龙骨1中心位置，燕尾槽3由龙骨1冲压制成。燕尾槽3沿龙骨1长度方向延伸且与龙骨1长度相等。燕尾槽3的深度小于龙骨1的厚度，燕尾槽3的宽度小于龙骨1宽度的一半。

实施例二：石墨复合快装大板，包括横截面呈“C”型的龙骨1，龙骨1为轻钢龙骨1，龙骨1有多条且间隔均匀设置，各龙骨1之间填充有用于将各龙骨1连接成一个整体的石墨聚苯材料2。填充时将各均匀间隔排列的龙骨1放置在填充机内，由机器统一填充，此技术属于现有技术。各龙骨1上设置用于相邻龙骨1之间连接密封性的燕尾槽3，燕尾槽3内填充有石墨聚苯材料2。燕尾槽3与龙骨1为一体结构，燕尾槽3位于龙骨1中心位置，燕尾槽3由龙骨1冲压制成。燕尾槽3沿龙骨1长度方向延伸且与龙骨1长度相等。燕尾槽3的深度小于龙骨1的厚度，燕尾槽3的宽度小于龙骨1宽度的一半。燕尾槽3有两个且关于龙骨1中线对称设置。

本实用新型通过设置间隔相等的龙骨作为大板的骨架，增加大板的强度，石墨聚苯材料的填充，保证大板的防火性能；龙骨上开设有与其一体结构的燕尾槽，且在燕尾槽内填充石墨聚苯材料，促使大板内石墨聚苯材料为一个整体，增强龙骨与石墨聚苯材料连接位置处的保温性能；燕尾槽的设置，保证龙骨与石墨聚苯材料连接位置处不会出现缝隙，增加连接强度。

以上通过具体实施方式和实施例对本实用新型进行了详细的说明，但这些并非构成对本实用新型的限制。在不脱离本实用新型原理的情况下，本领域的技术人员还可做出许多变形和改进，这些也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.石墨复合快装大板，包括横截面呈“C”型的龙骨（1），其特征在于，所述龙骨（1）为轻钢龙骨（1），所述龙骨（1）有多条且间隔均匀设置，各所述龙骨（1）之间填充有用于将各龙骨（1）连接成一个整体的石墨聚苯材料（2），各所述龙骨（1）上设置用于相邻龙骨（1）之间连接密封性的燕尾槽（3），所述燕尾槽（3）内填充有石墨聚苯材料（2）。

2.根据权利要求1所述的石墨复合快装大板，其特征在于，所述燕尾槽（3）与龙骨（1）为一体结构，所述燕尾槽（3）位于龙骨（1）中心位置，所述燕尾槽（3）由龙骨（1）冲压制成。

3.根据权利要求1所述的石墨复合快装大板，其特征在于，所述燕尾槽（3）沿龙骨（1）长度方向延伸且与龙骨（1）长度相等。

4.根据权利要求1所述的石墨复合快装大板，其特征在于，所述燕尾槽（3）的深度小于龙骨（1）的厚度，所述燕尾槽（3）的宽度小于龙骨（1）宽度的一半。

5.根据权利要求1所述的石墨复合快装大板，其特征在于，所述燕尾槽（3）在一所述龙骨（1）上至少开设有一个。

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