CN212077431U - 布匹缺陷检测系统 - Google Patents
布匹缺陷检测系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212077431U CN212077431U CN202020694267.6U CN202020694267U CN212077431U CN 212077431 U CN212077431 U CN 212077431U CN 202020694267 U CN202020694267 U CN 202020694267U CN 212077431 U CN212077431 U CN 212077431U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cloth
- light source
- image acquisition
- source module
- acquisition module
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Investigating Materials By The Use Of Optical Means Adapted For Particular Applications (AREA)
Abstract
本实用新型提供了一种布匹缺陷检测系统,其包括机架、固定于所述机架的图像采集模组、光源模组、计米轮和支撑轴、以及导布机构,所述图像采集模组和所述光源模组设于所述计米轮一侧,所述计米轮设于所述支撑轴上方并紧贴所述支撑轴的径向端面设置,待测布匹夹持于所述计米轮与所述支撑轴之间并由所述导布机构带动运动从所述图像采集模组下方经过,所述图像采集模组用于采集从其下方经过的布匹表面图像,所述图像采集模组包括沿布匹的宽度方向阵列设置排布成一条直线的多个摄像头,各个所述摄像头与所述计米轮电连接,所述计米轮触发各个所述摄像头同步工作。
Description
技术领域
本实用新型属于纺织品印染技术领域,具体涉及一种布匹缺陷检测系统。
背景技术
布匹的缺陷,如勾丝、折痕、破洞、污渍、油针、断经纬、色档等,是影响布匹质量的主要因素,传统的布匹缺陷检验主要依赖于人工,但这样太耗费人力、检测质量不稳定且不适应当前自动化生产的需求;现有的一些针对纺织品印染行业的布匹缺陷检测系统通常采用CCD工业相机采集印染布匹表面图像,然后通过计算机分析缺陷情况,但是,由于上述布匹缺陷检测系统采用CCD工业相机采集图像,而CCD工业相机价格昂贵,无疑增加了微小企业的负担。
因此,有必要提供一种新型的布匹缺陷检测系统以解决上问题。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种新型的布匹缺陷检测系统。
一种布匹缺陷检测系统,包括机架、固定于所述机架的图像采集模组、光源模组、计米轮和支撑轴、以及导布机构,所述图像采集模组和所述光源模组设于所述计米轮一侧,所述计米轮设于所述支撑轴上方并紧贴所述支撑轴的径向端面设置,待测布匹夹持于所述计米轮与所述支撑轴之间并由所述导布机构带动运动从所述图像采集模组下方经过,所述图像采集模组用于采集从其下方经过的布匹表面图像,所述图像采集模组包括沿布匹的宽度方向阵列设置排布成一条直线的多个摄像头,各个所述摄像头与所述计米轮电连接,所述计米轮触发各个所述摄像头同步工作。
优选的,所述布匹缺陷检测系统还包括控制器,所述控制器为计算机,所述控制器与所述光源模组、所述计米轮、各个所述摄像头和所述导布机构电连接,所述控制器用于控制各个部件工作并对所述摄像头拍摄的布匹表面图像进行处理和分析。
优选的,沿布匹的宽度方向,相邻两个所述摄像头所拍摄的图像范围至少部分重叠。
优选的,所述支撑轴的数量为四个,四个所述支撑轴均位于同一水平面上且两端与所述机架固定连接;
所述机架的相对两个侧面分别开设有进布口和出布口,所述进布口的位置对应设置两个所述支撑轴,所述出布口的位置对应设置两个所述支撑轴,所述计米轮紧贴于所述进布口的两个所述支撑轴的径向端面设置。
优选的,所述光源模组包括第一光源模组和第二光源模组,所述第一光源模组和第二光源模组对称设置于所述图像采集模组两侧。
优选的,所述第一光源模组和第二光源模组均包括多个阵列设置的LED灯。
优选的,所述导布机构包括分设于所述机架两侧的二导布辊,二所述导布辊相互配合传送待测布匹自所述图像采集模组下方经过由所述摄像头拍摄布匹表面图像。
优选的,所述导布辊的转动速率与所述计米轮的转动速率一致。
优选的,所述摄像头为普通摄像头。
与相关技术相比,本实用新型提供的布匹缺陷检测系统具有以下有益效果:
一、采用摄像头作为图像采集模组,相较于CCD工业相机价格更为低廉,有利于降低企业的生产成本;
二、在图像采集模组两侧对称设置第一光源模组和第二光源模组,有利于保证所述图像采集模组的拍摄范围内的光照分布均匀;
三、通过计米轮触发各个摄像头同步工作,有利于将摄像头所拍摄的布匹表面图像与在待测布匹上所对应的位置关联起来,便于后续查找缺陷所在的位置。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:
图1为本实用新型提供的布匹缺陷检测系统的结构示意图;
图2为图1所示布匹缺陷检测系统中图像采集模组和光源模组的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型提供了一种布匹缺陷检测系统100,其包括机架1、图像采集模组2、光源模组3、计米轮4、支撑轴5、导布机构6和控制器(图未示)。
所述机架1为具有收容空间的箱体结构,其相对两侧面开设有进布口11和出布口12,其内设置有用于固定所述图像采集模组2、光源模组3和计米轮4的支杆13。
所述图像采集模组2、光源模组3和计米轮4均通过所述支杆13固定于机架1上并靠近所述收容空间上部设置,其中所述图像采集模组2和所述光源模组3设于所述计米轮4一侧。
所述图像采集模组2用于采集布匹表面图像。请结合参阅图2,所述图像采集模组2包括沿布匹的宽度方向阵列设置排布成一条直线的多个摄像头21。所述摄像头相较于CCD工业相机价格更为低廉,有利于降低企业的生产成本。优选地,所述摄像头21为普通摄像头。
所述光源模组3用于照亮所述摄像头21待拍摄的布匹表面,能够保证所述摄像头21的拍摄范围光照均匀一致,从而获取准确且清晰的布匹表面图像。具体地,所述光源模组3包括第一光源模组31和第二光源模组32,所述第一光源模组31和第二光源模组32对称设置于所述图像采集模组2两侧,有利于保证所述图像采集模组2的拍摄范围内的光照分布均匀。所述第一光源模组31和第二光源模组32均包括多个阵列设置的LED灯。采用LED灯具有很好的均匀性和一致性。
所述计米轮4与各个所述摄像头21电连接,当所述计米轮4转动时,所述计米轮4触发各个所述摄像头21同步工作,根据所述计米轮4转动的实时圈数计算所述摄像头21拍摄的布匹表面图像在待测布匹上所处的位置,例如所述计米轮4转动20圈时,计算出待测布匹从所述计米轮4下方传送的长度为10米,则此时所述摄像头21拍摄的布匹表面图像在待测布匹的第10米处。
所述支撑轴5靠近所述收容空间下部设置。所述支撑轴5的数量为四个,四个所述支撑轴5均位于同一水平面上且两端与所述机架1固定连接,所述进布口11的位置对应设置两个所述支撑轴5,所述出布口12的位置对应设置两个所述支撑轴5,所述计米轮4紧贴于所述进布口11的两个所述支撑轴5的径向端面设置。待测布匹夹持于所述计米轮4与两个所述支撑轴5之间并由所述导布机构6带动运动从所述图像采集模组1下方经过。
所述导布机构6包括分设于所述机架1两侧的二导布辊61,二所述导布辊61相互配合传送待测布匹自所述图像采集模组1下方经过由所述摄像头21拍摄布匹表面图像。优选地,所述导布辊61的转动速率与所述计米轮4的转动速率一致。
所述控制器为计算机,所述控制器与所述光源模组2、所述计米轮4、各个所述摄像头21和所述导布机构6电连接。所述控制器用于控制各个部件工作,例如,可通过所述控制器调节所述光源模组2的亮度、所述计米轮4和所述导布机构6的传动速率,具体调节方法采用本领域的常规技术手段即可,本实用新型对此不做赘述。所述控制器7上运行有测量所述计米轮4布匹长度和识别布匹表面缺陷的软件,所述控制器对所述摄像头21拍摄的布匹表面图像进行处理和分析并将该布匹表面图像在待测布匹上所处的位置关联起来,具体测量布匹长度方法和识别布匹缺陷方法采用本领域的常规技术手段即可,本实用新型对此不做赘述。
本实用新型的工作过程为:检测开始时,打开光源模组3并调节好光源亮度,同时所述导布机构6将待测布匹从进布口11往出布口12方向传送,打开所述计米轮4,所述计米轮4触发所述图像采集模组2的各个摄像头21拍摄布匹表面图像,并将采集到的图像发送至所述控制器,同时所述计米轮4转动的实时圈数也发送至所述控制器,所述控制器对图像进行处理、分析、判断,并最终得出检测结果。
进一步地,沿布匹的宽度方向,相邻两个所述摄像头21所拍摄的图像范围至少部分重叠,使得在布匹的宽度方向上,布匹每个位置均能拍摄到图像,最终整个布匹的检测结果更加可靠。
与相关技术相比,本实用新型提供的布匹缺陷检测系统具有以下有益效果:
一、采用摄像头作为图像采集模组,相较于CCD工业相机价格更为低廉,有利于降低企业的生产成本;
二、在图像采集模组两侧对称设置第一光源模组和第二光源模组,有利于保证所述图像采集模组的拍摄范围内的光照分布均匀;
三、通过计米轮触发各个摄像头同步工作,有利于将摄像头所拍摄的布匹表面图像与在待测布匹上所对应的位置关联起来,便于后续查找缺陷所在的位置。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (9)
1.一种布匹缺陷检测系统,其特征在于,包括机架、固定于所述机架的图像采集模组、光源模组、计米轮和支撑轴、以及导布机构,所述图像采集模组和所述光源模组设于所述计米轮一侧,所述计米轮设于所述支撑轴上方并紧贴所述支撑轴的径向端面设置,待测布匹夹持于所述计米轮与所述支撑轴之间并由所述导布机构带动运动从所述图像采集模组下方经过,所述图像采集模组用于采集从其下方经过的布匹表面图像,所述图像采集模组包括沿布匹的宽度方向阵列设置排布成一条直线的多个摄像头,各个所述摄像头与所述计米轮电连接,所述计米轮触发各个所述摄像头同步工作。
2.根据权利要求1所述的布匹缺陷检测系统,其特征在于,所述布匹缺陷检测系统还包括控制器,所述控制器为计算机,所述控制器与所述光源模组、所述计米轮、各个所述摄像头和所述导布机构电连接,所述控制器用于控制各个部件工作并对所述摄像头拍摄的布匹表面图像进行处理和分析。
3.根据权利要求1所述的布匹缺陷检测系统,其特征在于,沿布匹的宽度方向,相邻两个所述摄像头所拍摄的图像范围至少部分重叠。
4.根据权利要求1所述的布匹缺陷检测系统,其特征在于,所述支撑轴的数量为四个,四个所述支撑轴均位于同一水平面上且两端与所述机架固定连接;
所述机架的相对两个侧面分别开设有进布口和出布口,所述进布口的位置对应设置两个所述支撑轴,所述出布口的位置对应设置两个所述支撑轴,所述计米轮紧贴于所述进布口的两个所述支撑轴的径向端面设置。
5.根据权利要求1所述的布匹缺陷检测系统,其特征在于,所述光源模组包括第一光源模组和第二光源模组,所述第一光源模组和第二光源模组对称设置于所述图像采集模组两侧。
6.根据权利要求5所述的布匹缺陷检测系统,其特征在于,所述第一光源模组和第二光源模组均包括多个阵列设置的LED灯。
7.根据权利要求1所述的布匹缺陷检测系统,其特征在于,所述导布机构包括分设于所述机架两侧的二导布辊,二所述导布辊相互配合传送待测布匹自所述图像采集模组下方经过由所述摄像头拍摄布匹表面图像。
8.根据权利要求7所述的布匹缺陷检测系统,其特征在于,所述导布辊的转动速率与所述计米轮的转动速率一致。
9.根据权利要求1所述的布匹缺陷检测系统,其特征在于,所述摄像头为普通摄像头。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202020694267.6U CN212077431U (zh) | 2020-04-29 | 2020-04-29 | 布匹缺陷检测系统 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202020694267.6U CN212077431U (zh) | 2020-04-29 | 2020-04-29 | 布匹缺陷检测系统 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN212077431U true CN212077431U (zh) | 2020-12-04 |
Family
ID=73593416
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202020694267.6U Active CN212077431U (zh) | 2020-04-29 | 2020-04-29 | 布匹缺陷检测系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN212077431U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114842470A (zh) * | 2022-05-25 | 2022-08-02 | 南京农业大学 | 层叠式笼养模式下的鸡蛋计数及定位系统 |
-
2020
- 2020-04-29 CN CN202020694267.6U patent/CN212077431U/zh active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114842470A (zh) * | 2022-05-25 | 2022-08-02 | 南京农业大学 | 层叠式笼养模式下的鸡蛋计数及定位系统 |
CN114842470B (zh) * | 2022-05-25 | 2024-05-31 | 南京农业大学 | 层叠式笼养模式下的鸡蛋计数及定位系统 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107044987B (zh) | 一种面料表面缺陷检测机组及其检测工艺 | |
CN202770781U (zh) | 一种基于机器视觉的织物疵点在线检测装置 | |
CN113433137B (zh) | 基于yolo神经网络的纺织布匹表面瑕疵检测装置 | |
CN201512707U (zh) | 一种基于智能相机的印花误差检测装置 | |
CN212077431U (zh) | 布匹缺陷检测系统 | |
CN111707675B (zh) | 布匹表面瑕疵在线监测装置及其监测方法 | |
CN107643294A (zh) | 一种布匹瑕疵自动检测设备 | |
CN110261402A (zh) | 一种疵点异物在线检出装置 | |
CN204422432U (zh) | 棉花疵点检测系统 | |
CN102221558A (zh) | 一种自动验布机的ccd检测装置 | |
CN208121445U (zh) | 一种能够自动校准的验布机 | |
CN104713480B (zh) | 大范围多角度复合材料纤维铺放拼接精度检测装置 | |
CN109596633A (zh) | 导光板缺陷检测设备及检测方法 | |
CN211079719U (zh) | 集成于织机上的机器视觉验布系统 | |
CN202013324U (zh) | 基于机器视觉毛巾布的特征检测装置 | |
CN202119724U (zh) | 一种自动验布机的ccd检测装置 | |
CN210085890U (zh) | 具有超喂控制的织物整纬或整纬整花定型装置 | |
CN1424700A (zh) | 棒材自动计数系统 | |
CN115508282B (zh) | 一种在线智能验布检测系统 | |
CN207318371U (zh) | 一种布匹瑕疵自动检测设备 | |
CN205352959U (zh) | 一种高速智能验布系统 | |
CN202416024U (zh) | 一种混合光源的自动验布机 | |
CN212582264U (zh) | 一种智能验布系统 | |
CN1963473A (zh) | 一种棉花异性纤维含量检测系统 | |
CN206279313U (zh) | 一种适用于剑杆织机实时检测布面质量的装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |