CN212077325U - 一种绣花机布料的压紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种绣花机布料的压紧装置,涉及绣花机技术领域,解决了通过双面胶将布料粘紧在台板上需要频繁更换双面胶的技术问题。其技术要点是:一种绣花机布料的压紧装置,包括设置在机架上的台板,台板的上表面设置有皮纸层,台板上沿其长度方向设置有磁铁条,磁铁条的一端铰接在台板的上表面,台板位于磁铁条另一端的位置设置有用于抬升磁铁条的抬升机构,台板与皮纸层之间沿着台板的长度方向设置有铁板,当磁铁条转动至最低位置时,磁铁条下表面吸附且贴合于皮纸层上。本实用新型具有能够方便将多块布料夹紧固定在台板上的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及绣花机技术领域,更具体地说,它涉及一种绣花机布料的压紧装置。
背景技术
电脑绣花机是当代最先进的绣花机械,它能使传统的手工绣花得到高速度、高效率的实现,并且还能实现手工绣花无法达到的“多层次、多功能、统一性和完美性”的要求,是一种体现多种高新科技的机电产品。
在公开号为CN108130662A的中国专利公开了一种智能自动化绣花机,包括控制器、机架、工作台,悬伸梁和绣头。所述工作台包括台板和XY位移机构,所述XY位移机构包括X轨道,Y轨道,X轴驱动电机和Y轴驱动电机,所述台板安装在所述XY位移机构上。所述台板上安装有绣框,刺绣用的底布固定在所述绣框上;所述绣头安装在所述悬伸梁上。
现有技术中类似于上述的智能自动化绣花机,绣头沿着工作台的长度方向设置有多个,其在工作时,控制器能够控制台板在X轴和Y轴上进行移动,使得绣头刺出人们设计好的图案。但是在一些绣花机上,在由铝合金制成的台板上并没有安装固定各布料的绣花框,而是在台板的上表面安装一个画有对应尺寸边框的皮纸,然后在皮纸上沿其长度方向粘上多条双面胶,通过双面胶将需要刺绣的布料粘紧定位在皮纸层上,由于双面胶与布料每粘紧一次后其粘性就会降低,在绣完几块布料后就失去它的粘紧效果,需要频繁在台板上更换双面胶,较为麻烦,增加了工作人员的劳动量。
实用新型内容
针对现有的技术问题,本实用新型的目的在于提供一种绣花机布料的压紧装置,其具有能够方便将多块布料夹紧固定在台板上的优点。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种绣花机布料的压紧装置,包括设置在机架上的台板,所述台板的上表面设置有皮纸层,所述台板上沿其长度方向设置有磁铁条,所述磁铁条的一端铰接在台板的上表面,所述台板位于磁铁条另一端的位置设置有用于抬升磁铁条的抬升机构,所述台板与皮纸层之间沿着台板的长度方向设置有铁板,当所述磁铁条转动至最低位置时,所述磁铁条下表面吸附且贴合于皮纸层上。
通过采用上述技术方案,通过在台板的上表面设置磁铁条,并在皮纸层和台板之间设置能够使磁铁条吸附压紧在皮纸层表面的铁板。当抬升机构将磁铁条的一端抬升起来后,磁铁条的下表面与皮纸层分离,此时可将需要绣花的布料分别放置在皮纸层上的边框内,然后通过抬升机构使得磁铁条向下转动,由于皮纸层下方设置有铁板,所以磁铁条具有一个向下转动的磁力,使得各布料被压紧在磁铁条与皮纸层之间,从而达到方便将多块布料夹紧固定在台板上的效果。
本实用新型进一步设置为:所述抬升机构包括竖直滑移在台板上的顶杆、转动连接在台板下方且位于顶杆下方的凸轮以及设置在台板下方以用于带动凸轮转动的手轮,所述顶杆的上端与磁铁条远离其铰接位置一端的下表面相接触,所述顶杆的下端与凸轮的外周侧相接触。
通过采用上述技术方案,通过顶杆、凸轮和手轮,在转动手轮带动凸轮进行转动时,下端与凸轮外周侧相接触的顶杆能够进行上下移动,从而带动一端下表面与顶杆上端相接触的磁铁条能够进行向上或者向下转动,达到对磁铁条的一端进行抬升的效果。
本实用新型进一步设置为:所述台板的下方垂直设置有两相互平行以用于安装凸轮的固定板,两所述固定板之间转动连接有转轴,所述凸轮固定于两固定板之间的转轴上,所述手轮固定于转轴位于固定板外侧的一端,所述转轴靠近手轮的一端固定有固定板贴合的棘轮,所述固定板上设置有棘轮的齿槽相啮合的棘爪。
通过采用上述技术方案,通过设置在台板下方的两固定板和转轴之间的配合,使得转动手轮时,能够带凸轮进行转动,通过棘轮和棘爪之间的配合,使得手轮只能进行单向转动,抬升机构在对磁铁条进行抬升时,能够对磁铁条的抬升位置进行固定,防止在放置布料时,磁铁条发生转动。
本实用新型进一步设置为:所述磁铁条靠近顶杆一端的下表面设置有腰形槽,所述顶杆的上端位于腰形槽内。
通过采用上述技术方案,通过设置腰形槽和顶杆的上端的配合,使得顶杆上端与磁铁条的接触配合更加稳定,防止发生错位,从而使顶杆在将磁铁条顶起来时更加稳定。
本实用新型进一步设置为:所述磁铁条与皮纸层相贴合的下表面设置有绸缎层。
通过采用上述技术方案,由于磁铁条是直接与需要绣花的布料接触的,在使用一段时间后容易带有污渍,且磁铁条具有磁性会吸附一些铁粉,通过设置一层绸缎层能够避免磁铁条直接与布料接触而弄脏的布料。
本实用新型进一步设置为:所述绸缎层的两侧沿着磁铁条的两侧向上延伸,所述磁铁条上设置有多个用于将磁铁条两侧的绸缎层夹紧固定在磁铁条上的夹子。
通过采用上述技术方案,通过两侧向上延伸的绸缎层,并通过多个夹子将两侧的绸缎层夹紧固定在磁铁块上,能够实现绸缎层与磁铁条之间的快速可拆卸连接,便于对绸缎层进行清洗和更换。
本实用新型进一步设置为:所述铁板上设置有多个穿过铁板且与台板螺纹连接的螺栓。
通过采用上述技术方案,通过设置多个螺栓,能够快速将铁板安装固定在台板上,且能够实现安装板与台板之间的可拆卸连接,便于维修更换。
本实用新型进一步设置为:所述磁铁条在台板上沿着台板的宽度方向设置有两件。
通过采用上述技术方案,通过设置两件磁铁条能够对布料进行更好的压紧固定,且通过两端对布料进行压紧,能够更好地将布料撑平压紧在皮纸层上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)通过设置磁铁条,铁板和抬升机构之间的配合,能够通过磁铁条与铁板之间的磁力,将多块布料通过磁铁条同时压紧在皮纸层上,起到方便将多块布料夹紧固定在台板上的效果;
(2)通过设置棘轮和棘爪之间的配合,起到抬升机构在抬升磁铁条的过程中,当工作人员的手离开手轮时,防止手轮发生自由转动,使得磁铁条发生转动的效果;
(3)通过设置绸缎层,夹子和磁铁条之间的配合,能够对布料进行保护,防止磁铁条压紧布料时弄脏布料,且能够实现绸缎层与磁铁条之间的快速拆卸连接,便于对绸缎层进行清洗更换的效果。
附图说明
图1为本实施例的结构示意图;
图2为本实施例隐藏皮纸层后的结构示意图;
图3为图1中A的放大结构示意图;
图4为凸显磁铁条上腰形槽的结构示意图;
图5为图4中B的放大结构示意图。
附图标记:1、机架;2、台板;3、皮纸层;4、磁铁条;5、抬升机构;51、顶杆;52、凸轮;53、手轮;6、固定板;7、夹子;8、棘轮;9、铁板;10、螺栓;11、绸缎层;12、棘爪;13、转轴;14、腰形槽。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型进行详细描述。
实施例,一种绣花机布料的压紧装置,结合图1和图2所示,包括设置在机架1上起到支撑作用的台板2,在台板2的上表面固定有上表面画有各种不同尺寸边框的皮纸层3,各布料放置在皮纸层3上的边框内,在台板2上沿其长度方向设置有用于将布料压紧在皮纸层3上的磁铁条4,磁铁条4的一端铰接在台板2一端的上表面,在台板2位于磁铁条4另一端的位置设置有用于抬升磁铁条4的抬升机构5。在台板2与皮纸层3之间沿着台板2的长度方向设置有铁板9,铁板9与台板2上表面平齐,铁板9的设置使得磁铁条4产生一个竖直向下的磁力,当磁铁条4转动至最低位置时,磁铁条4下表面吸附且贴合于皮纸层3上;当抬升机构5将磁铁条4的一端抬起时,磁铁条4与皮纸层3分离并使磁铁条4的下表面与皮纸层3之间形成缝隙,工作人员能够通过缝隙将布料放置在磁铁条4下方的皮纸层3上,在抬升机构5将磁铁放下时,磁铁条4向下转动并将布料压紧在皮纸层3上。
其中,磁铁条4可以设置为横截面为长方形的长条形状,使得磁铁条4的下端面能够更好将布料压紧在皮纸层3上,为了能够更好地将布料压紧撑平在皮纸层3上,磁铁条4可以沿着台板2的宽度方向设置有两件,能够将水平放置的布料的两端撑平后进行压紧。
结合图1、图2和图3所示,在台板2远离磁铁条4转动圆心的一端下表面垂直设置有两相互平行以用于支撑连接作用的固定板6,两固定板6之间转动连接有转轴13,抬升机构5包括竖直滑移在台板2上并穿过位于两固定板6之间上方的台板2的顶杆51、位于定杆下方且固定在两固定板6之间的转动轴上的凸轮52、以及固定在转轴13其中一端上用于带动凸轮52转动的手轮53,手轮53固定于转轴13位于固定板6外侧的一端上,顶杆51的上端与磁铁条4远离其铰接位置一端的下表面相接触,由塑料材料制成的顶杆51下端与凸轮52的外周侧相接触,在转动手轮53时,凸轮52能够带动顶杆51进行上下移动,从而实现将磁铁条4的一端顶起来,在顶杆51向下移动时,由于在皮纸层3下方设置有铁板9,磁铁条4具有一个向下的磁力,磁铁条4能够向下转动再吸附并贴合在皮纸层3上。
其中,结合图1和图3所示,为了防止抬升机构5将磁铁条4抬到最高位置时凸轮52发生转动,使得在放置布料时磁铁条4向下转动,从而影响布料的放置,可在转轴13靠近手轮53的一端固定有与固定板6外侧贴合的棘轮8,固定板6上设置有与棘轮8的齿槽相啮合的棘爪12,使得凸轮52只能进行单向转动,从而在不受到外力的作用时,顶杆51不会发生上下移动,磁铁条4位置能够实现固定,方便工作人员在磁铁条4与皮纸层3之间放置布料。
结合图4和图5所示,在磁铁条4靠近顶杆51一端的下表面设置有腰形槽14,顶杆51的上下端均呈半球状,且顶杆51的上端位于腰形槽14内,能够使顶杆51在上升过程中在腰形槽14内滑移,从而使得磁铁条4的转动更加稳定。
结合图1和图3所示,由于磁铁条4的表面容易吸附有脏物,通过在磁铁条4与皮纸层3相贴合的下表面设置有绸缎层11,能够防止磁铁条4直接布料接触而弄脏布料;其中,绸缎层11的两侧沿着磁铁条4的两侧向上延伸,在磁铁条4上设置有多个用于将磁铁条4两侧的绸缎层11夹紧固定在磁铁条4上的夹子7,以实现绸缎层11与磁铁条4之间的快速拆卸连接,便于对绸缎层11进行清洗和更换。
如图2所示,铁板9上设置有多个穿过铁板9且与台板2螺纹连接的螺栓10,能够实现铁板9与台板2之间的可拆卸连接,便于安装和更换。
本实用新型的工作过程和有益效果如下:
工作时,通过转动手轮53,凸轮52带动顶杆51向上移动,顶杆51将由于磁力吸附在皮纸层3上的磁铁条4的一端顶起来,使得另一端铰接在台板2上的磁铁条4发生转动并与皮纸层3分离,在磁铁条4的下端面与皮纸层3之间产生缝隙,此时工作人员便能将需要刺绣的布料放置在皮纸层3上,通过棘轮8和棘爪12的配合能够防止磁铁条4在放置布料时发生转动,且在磁铁条4的下表面设置有绸缎层11,能够避免磁铁条4直接与布料接触而弄脏布料,在放置好布料后,转动手轮53使得顶杆51向下移动,磁铁条4也由于受到一个向下的磁力作用而向下转动最终吸附并贴合在皮纸层3上,并将布料压紧在皮纸层3上;其中,磁铁条4安装有两件,能将对布料的两端进行压紧,实现将布料撑平压紧在皮纸层3上,从而达到方便将多块布料夹紧固定在台板2上的效果。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种绣花机布料的压紧装置,包括设置在机架(1)上的台板(2),所述台板(2)的上表面设置有皮纸层(3),其特征在于:所述台板(2)上沿其长度方向设置有磁铁条(4),所述磁铁条(4)的一端铰接在台板(2)的上表面,所述台板(2)位于磁铁条(4)另一端的位置设置有用于抬升磁铁条(4)的抬升机构(5),所述台板(2)与皮纸层(3)之间沿着台板(2)的长度方向设置有铁板(9),当所述磁铁条(4)转动至最低位置时,所述磁铁条(4)下表面吸附且贴合于皮纸层(3)上。
2.根据权利要求1所述的一种绣花机布料的压紧装置,其特征在于:所述抬升机构(5)包括竖直滑移在台板(2)上的顶杆(51)、转动连接在台板(2)下方且位于顶杆(51)下方的凸轮(52)以及设置在台板(2)下方以用于带动凸轮(52)转动的手轮(53),所述顶杆(51)的上端与磁铁条(4)远离其铰接位置一端的下表面相接触,所述顶杆(51)的下端与凸轮(52)的外周侧相接触。
3.根据权利要求2所述的一种绣花机布料的压紧装置,其特征在于:所述台板(2)的下方垂直设置有两相互平行以用于安装凸轮(52)的固定板(6),两所述固定板(6)之间转动连接有转轴(13),所述凸轮(52)固定于两固定板(6)之间的转轴(13)上,所述手轮(53)固定于转轴(13)位于固定板(6)外侧的一端,所述转轴(13)靠近手轮(53)的一端固定有固定板(6)贴合的棘轮(8),所述固定板(6)上设置有棘轮(8)的齿槽相啮合的棘爪(12)。
4.根据权利要求2所述的一种绣花机布料的压紧装置,其特征在于:所述磁铁条(4)靠近顶杆(51)一端的下表面设置有腰形槽(14),所述顶杆(51)的上端位于腰形槽(14)内。
5.根据权利要求1所述的一种绣花机布料的压紧装置,其特征在于:所述磁铁条(4)与皮纸层(3)相贴合的下表面设置有绸缎层(11)。
6.根据权利要求5所述的一种绣花机布料的压紧装置,其特征在于:所述绸缎层(11)的两侧沿着磁铁条(4)的两侧向上延伸,所述磁铁条(4)上设置有多个用于将磁铁条(4)两侧的绸缎层(11)夹紧固定在磁铁条(4)上的夹子(7)。
7.根据权利要求1所述的一种绣花机布料的压紧装置,其特征在于:所述铁板(9)上设置有多个穿过铁板(9)且与台板(2)螺纹连接的螺栓(10)。
8.根据权利要求1所述的一种绣花机布料的压紧装置,其特征在于:所述磁铁条(4)在台板(2)上沿着台板(2)的宽度方向设置有两件。
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CN202020369284.2U CN212077325U (zh) | 2020-03-21 | 2020-03-21 | 一种绣花机布料的压紧装置 |
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CN113445225A (zh) * | 2021-06-21 | 2021-09-28 | 厦门铭潮工贸有限公司 | 一种电脑绣花机 |
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