CN212077047U - 一种新型发酵罐换热装置 - Google Patents

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Abstract

一种新型发酵罐换热装置,包括发酵罐和设置在发酵罐右侧的蓄水箱,发酵罐的左侧固定连接有进水板,发酵罐的右侧固定连接有出水板,进水板的右侧和出水板的左侧均贯穿发酵罐并延伸至发酵罐的内部,进水板的底部且位于发酵罐的内部连通有第一波纹管,所述出水板的顶部且位于发酵罐的内部连通有第二波纹管。本实用新型通过在发酵罐内安装曲型管架,利用水溶液对发酵罐内部的热量进行吸收,然后通过出水管排出,实现换热,并且在换热的过程中,可以通过调节升降杆的高度,带动椭圆环在发酵罐内部上下移动,使得发酵罐内部多余的热量可以均匀彻底散发出去,调节方便,效果优异,有效降低了发酵罐内部散热不够均匀的情况。

Description

一种新型发酵罐换热装置
技术领域
本实用新型涉及发酵罐换热技术领域,尤其涉及一种新型发酵罐换热装置。
背景技术
发酵罐是工业上用来进行微生物发酵的装置,广泛应用医药、食品、能源等领域,而发酵工艺也已成为现代生活中必不可少的一种生产技术,在发酵工艺中,发酵温度是影响发酵微生物有机体生长繁殖最重要的因素,温度影响着微生物的细胞生长、生物合成方向、产物生成量以及发酵液的物理性质等。因此,在发酵工艺过程中,必须使生产菌种处于最佳成长温度下,才能取得优质高产的效果。
为了保证发酵环境的要求,目前的发酵工艺一般是在发酵罐中进行,通过对发酵罐加热,进而使发酵罐内的温度达到所需的发酵温度,虽然,目前结构的发酵罐能够在一定程度上满足发酵工艺的要求,但是,在发酵过程中,还会产生大量的发酵热,如若只对发酵罐进行加热,则容易导致发酵罐内温度过高而降低发酵效果,严重时,甚至导致整个发酵工序失败。
实用新型内容
(一)实用新型目的
为解决背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出一种新型发酵罐换热装置,解决了在发酵过程中,还会产生大量的发酵热,如若只对发酵罐进行加热,则容易导致发酵罐内温度过高而降低发酵效果,严重时,甚至导致整个发酵工序失败的问题。
(二)技术方案
本实用新型提供了一种新型发酵罐换热装置,包括发酵罐和设置在发酵罐右侧的蓄水箱,所述发酵罐的左侧固定连接有进水板,所述发酵罐的右侧固定连接有出水板,所述进水板的右侧和出水板的左侧均贯穿发酵罐并延伸至发酵罐的内部,所述进水板的底部且位于发酵罐的内部连通有第一波纹管,所述出水板的顶部且位于发酵罐的内部连通有第二波纹管,所述发酵罐内腔的左右两侧均固定连接有稳定杆,且稳定杆的外表面滑动连接有曲型管架,所述曲型管架包括进水接板、椭圆环和出水漏板,所述进水接板的右侧与出水漏板的左侧分别与椭圆环的左右两侧连通,所述进水接板的顶部与第一波纹管的底端连通,所述出水漏板的底部与第二波纹管的顶端连通,所述椭圆环顶部的前后两侧均固定连接有升降杆。
优选的,所述稳定杆的数量设置有四个,且两个稳定杆为这一组,一组所述稳定杆分别设置在进水接板和出水漏板的前后两侧。
优选的,所述进水板、出水板和曲型管架均设置有两组,且两组曲型管架之间通过连接杆固定连接。
优选的,所述出水板的右侧连通有出水管,且出水板的顶部设置有温度计,所述出水管远离出水板的一端与蓄水箱内部连通。
优选的,所述出水管的外表面设置有控制出水管出水的第一电磁控制阀门。
优选的,所述进水管的左侧连通有进水管,且进水管的外表面设置有控制进水管进水的第二电磁控制阀门。
优选的,所述进水管与外界动力水室连通。
与现有技术相比,本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果:通过在发酵罐内安装曲型管架,利用水溶液对发酵罐内部的热量进行吸收,然后通过出水管排出,实现换热,并且在换热的过程中,可以通过调节升降杆的高度,带动椭圆环在发酵罐内部上下移动,使得发酵罐内部多余的热量可以均匀彻底散发出去,调节方便,效果优异,有效降低了发酵罐内部散热不够均匀的情况。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种新型发酵罐换热装置的结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种新型发酵罐换热装置中发酵罐的内部结构示意图。
图3为本实用新型提出的一种新型发酵罐换热装置中曲型管架的结构示意图。
附图标记:1、发酵罐;2、蓄水箱;3、进水板;4、出水板;5、第一波纹管;6、第二波纹管;7、稳定杆;8、曲型管架;9、进水接板;10、椭圆环;11、出水漏板;12、升降杆;13、连接杆;14、出水管;15、温度计;16、第一电磁控制阀门;17、进水管;18、第二电磁控制阀门。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
如图1-3所示,本实用新型提出的一种新型发酵罐换热装置,包括发酵罐1和设置在发酵罐1右侧的蓄水箱2,发酵罐1的左侧固定连接有进水板3,发酵罐1的右侧固定连接有出水板4,进水板3的右侧和出水板4的左侧均贯穿发酵罐1并延伸至发酵罐1的内部,进水板3的底部且位于发酵罐1的内部连通有第一波纹管5,出水板4的顶部且位于发酵罐1的内部连通有第二波纹管6,发酵罐1内腔的左右两侧均固定连接有稳定杆7,且稳定杆7的外表面滑动连接有曲型管架8,曲型管架8包括进水接板9、椭圆环10和出水漏板11,进水接板9的右侧与出水漏板11的左侧分别与椭圆环10的左右两侧连通,进水接板9的顶部与第一波纹管5的底端连通,出水漏板11的底部与第二波纹管6的顶端连通,椭圆环10顶部的前后两侧均固定连接有升降杆12。
本实用新型中,通过在发酵罐1内安装曲型管架8,利用水溶液对发酵罐1内部的热量进行吸收,然后通过出水管14排出,实现换热,并且在换热的过程中,可以通过调节升降杆12的高度,带动椭圆环10在发酵罐1内部上下移动,使得发酵罐1内部多余的热量可以均匀彻底散发出去,调节方便,效果优异,有效降低了发酵罐1内部散热不够均匀的情况。
在一个可选的实施例中,稳定杆7的数量设置有四个,且两个稳定杆7为这一组,一组稳定杆7分别设置在进水接板9和出水漏板11的前后两侧。
在一个可选的实施例中,进水板3、出水板4和曲型管架8均设置有两组,且两组曲型管架8之间通过连接杆13固定连接。
需要说明的是,本装置仅仅演示出两组机构连接,在实际使用的过程中,可以根据发酵罐1的实际大小,进行增删。
在一个可选的实施例中,出水板4的右侧连通有出水管14,且出水板4的顶部设置有温度计15,出水管14远离出水板4的一端与蓄水箱2内部连通。
需要说明的是,温度计15的设置,可以方便用户直观的了解到发酵罐1内部的温度。
在一个可选的实施例中,出水管14的外表面设置有控制出水管14出水的第一电磁控制阀门16。
需要说明的是,第一电磁控制阀门16与外界电源电性连接,通过控制开关进行控制。
在一个可选的实施例中,进水管的左侧连通有进水管17,且进水管17的外表面设置有控制进水管17进水的第二电磁控制阀门18。
需要说明的是,第二电磁控制阀门18与外界电源电性连接,通过控制开关进行控制。
在一个可选的实施例中,进水管17与外界动力水室连通。
需要说明的是,外界动力水室就是一个由水泵供水的动力供水机构。
应当理解的是,本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理,而不构成对本实用新型的限制。因此,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外,本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (7)

1.一种新型发酵罐换热装置,包括发酵罐(1)和设置在发酵罐(1)右侧的蓄水箱(2),其特征在于,所述发酵罐(1)的左侧固定连接有进水板(3),所述发酵罐(1)的右侧固定连接有出水板(4),所述进水板(3)的右侧和出水板(4)的左侧均贯穿发酵罐(1)并延伸至发酵罐(1)的内部,所述进水板(3)的底部且位于发酵罐(1)的内部连通有第一波纹管(5),所述出水板(4)的顶部且位于发酵罐(1)的内部连通有第二波纹管(6),所述发酵罐(1)内腔的左右两侧均固定连接有稳定杆(7),且稳定杆(7)的外表面滑动连接有曲型管架(8),所述曲型管架(8)包括进水接板(9)、椭圆环(10)和出水漏板(11),所述进水接板(9)的右侧与出水漏板(11)的左侧分别与椭圆环(10)的左右两侧连通,所述进水接板(9)的顶部与第一波纹管(5)的底端连通,所述出水漏板(11)的底部与第二波纹管(6)的顶端连通,所述椭圆环(10)顶部的前后两侧均固定连接有升降杆(12)。
2.根据权利要求1的一种新型发酵罐换热装置,其特征在于,所述稳定杆(7)的数量设置有四个,且两个稳定杆(7)为这一组,一组所述稳定杆(7)分别设置在进水接板(9)和出水漏板(11)的前后两侧。
3.根据权利要求1的一种新型发酵罐换热装置,其特征在于,所述进水板(3)、出水板(4)和曲型管架(8)均设置有两组,且两组曲型管架(8)之间通过连接杆(13)固定连接。
4.根据权利要求1的一种新型发酵罐换热装置,其特征在于,所述出水板(4)的右侧连通有出水管(14),且出水板(4)的顶部设置有温度计(15),所述出水管(14)远离出水板(4)的一端与蓄水箱(2)内部连通。
5.根据权利要求4的一种新型发酵罐换热装置,其特征在于,所述出水管(14)的外表面设置有控制出水管(14)出水的第一电磁控制阀门(16)。
6.根据权利要求1的一种新型发酵罐换热装置,其特征在于,所述进水管()的左侧连通有进水管(17),且进水管(17)的外表面设置有控制进水管(17)进水的第二电磁控制阀门(18)。
7.根据权利要求1的一种新型发酵罐换热装置,其特征在于,所述进水管(17)与外界动力水室连通。
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