CN212075653U - 一种五金极片生产用原料输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种五金极片生产用原料输送装置，涉及极片生产技术领域，包括控制机箱，所述控制机箱的上端外表面设置有粉末原料输送装置，所述粉末原料输送装置的上端外表面设置有液体原料输送装置与填料口。本实用新型所述的一种五金极片生产用原料输送装置，通过粉末原料输送装置的设置，粉末原料输送装置在使用时有益于对生产极片所用的粉末状原材料进行输送，在使用时能够节省大量的人工，且有益于提高工作效率，通过液体原料输送装置的设置，液体原料输送装置在使用时有益于对生产极片所用的液体原料进行输送，在使用时对液体原料添加更加方便，且能够对液体原料添加的速度进行控制，使用的效果相对于传统方式更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及极片生产技术领域，具体涉及一种五金极片生产用原料输送装置。
背景技术
在电池的生产过程中需要使用到极片来作为导电组件，极片一般分为正极片和负极片，极片在生产过程中通常会使用到粉末状原料和液体原料，但现有的原料一般通过人工手动进行添加，在生产时需要投入大量的人工，且工作效率较低，为此，我们提出一种五金极片生产用原料输送装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种五金极片生产用原料输送装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种五金极片生产用原料输送装置，包括控制机箱，所述控制机箱的上端外表面设置有粉末原料输送装置，所述粉末原料输送装置的上端外表面设置有液体原料输送装置与填料口，所述填料口位于液体原料输送装置的一侧，所述控制机箱的下端外表面设置有支架，所述控制机箱的前端外表面设置有LED显示器、控制面板与电源接口，所述LED显示器位于控制面板的上方，所述电源接口位于控制面板的一侧，所述粉末原料输送装置的一侧外表面设置有吹送风机，所述粉末原料输送装置的另一侧外表面设置有输送管，所述液体原料输送装置的上端外表面设置有注入孔，所述液体原料输送装置的内部设置有抽取泵，所述抽取泵的上端外表面设置有导流管，所述导流管的一端外表设置有控制阀头，所述控制阀头的内部设置有阀片，所述阀片的外壁设置有阀杆，所述阀杆的一端外表面设置有转环。
优选的，所述控制机箱与粉末原料输送装置之间设置有十字螺栓，所述控制机箱的上端外表面通过十字螺栓与粉末原料输送装置的下端外表面可拆卸连接，所述粉末原料输送装置与吹送风机之间设置有蝶形螺丝，所述粉末原料输送装置的一侧外表面通过蝶形螺丝与吹送风机的一端外表面可拆卸连接。
优选的，所述粉末原料输送装置与液体原料输送装置之间设置有六角螺栓，所述粉末原料输送装置的上端外表面通过六角螺丝与液体原料输送装置的下端外表面可拆卸连接，所述液体原料输送装置与抽取泵之间设置有固定槽，所述液体原料输送装置的下端内表面通过固定槽与抽取泵的下端外表面可拆卸连接。
优选的，所述导流管与控制阀头之间设置有固定螺纹，所述导流管的一端外表面通过固定螺纹与控制阀头的一端外表面可拆卸连接。
优选的，所述阀片的外壁通过焊接与阀杆的一端外表面固定连接，且阀杆伸出与控制阀头的外部。
优选的，所述控制机箱与控制面板之间设置有卡扣，所述控制机箱的前端外表面通过卡扣与控制面板的后端外表面可拆卸连接。
优选的，所述控制面板的输入端与吹送风机的输出端电性连接，所述控制面板的输入端与抽取泵的输出端电性连接。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该一种五金极片生产用原料输送装置，通过粉末原料输送装置的设置，粉末原料输送装置在使用时有益于对生产极片所用的粉末状原材料进行输送，在使用时能够节省大量的人工，且有益于提高工作效率，通过液体原料输送装置的设置，液体原料输送装置在使用时有益于对生产极片所用的液体原料进行输送，在使用时对液体原料添加更加方便，且能够对液体原料添加的速度进行控制，在使用时较为方便，使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
图1为本实用新型一种五金极片生产用原料输送装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型一种五金极片生产用原料输送装置粉末原料输送装置2的结构图；
图3为本实用新型一种五金极片生产用原料输送装置液体原料输送装置3的结构图；
图4为本实用新型一种五金极片生产用原料输送装置控制阀头14的结构图。
图中：1、控制机箱；2、粉末原料输送装置；3、液体原料输送装置；4、填料口；5、支架；6、LED显示器；7、控制面板；8、电源接口；9、吹送风机；10、输送管；11、注入孔；12、抽取泵；13、导流管；14、控制阀头；15、阀片；16、阀杆；17、转环。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。
下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
如图1-4所示，一种五金极片生产用原料输送装置，包括控制机箱1，控制机箱1的上端外表面设置有粉末原料输送装置2，粉末原料输送装置2的上端外表面设置有液体原料输送装置3与填料口4，填料口4位于液体原料输送装置3的一侧，控制机箱1的下端外表面设置有支架5，控制机箱1的前端外表面设置有LED显示器6、控制面板7与电源接口8，LED显示器6位于控制面板7的上方，电源接口8位于控制面板7的一侧，粉末原料输送装置2的一侧外表面设置有吹送风机9，粉末原料输送装置2的另一侧外表面设置有输送管10，液体原料输送装置3的上端外表面设置有注入孔11，液体原料输送装置3的内部设置有抽取泵12，抽取泵12的上端外表面设置有导流管13，导流管13的一端外表设置有控制阀头14，控制阀头14的内部设置有阀片15，阀片15的外壁设置有阀杆16，阀杆16的一端外表面设置有转环17。
进一步的，控制机箱1与粉末原料输送装置2之间设置有十字螺栓，控制机箱1的上端外表面通过十字螺栓与粉末原料输送装置2的下端外表面可拆卸连接，粉末原料输送装置2与吹送风机9之间设置有蝶形螺丝，粉末原料输送装置2的一侧外表面通过蝶形螺丝与吹送风机9的一端外表面可拆卸连接，粉末原料输送装置2在使用时有益于对生产极片所用的粉末状原材料进行输送，在使用时能够节省大量的人工，且有益于提高工作效率。
进一步的，粉末原料输送装置2与液体原料输送装置3之间设置有六角螺栓，粉末原料输送装置2的上端外表面通过六角螺丝与液体原料输送装置3的下端外表面可拆卸连接，液体原料输送装置3与抽取泵12之间设置有固定槽，液体原料输送装置3的下端内表面通过固定槽与抽取泵12的下端外表面可拆卸连接，液体原料输送装置3在使用时有益于对生产极片所用的液体原料进行输送，在使用时对液体原料添加更加方便，且能够对液体原料添加的速度进行控制，在使用时较为方便。
进一步的，导流管13与控制阀头14之间设置有固定螺纹，导流管13的一端外表面通过固定螺纹与控制阀头14的一端外表面可拆卸连接，控制阀头14有益于对流量进行控制。
进一步的，阀片15的外壁通过焊接与阀杆16的一端外表面固定连接，且阀杆16伸出与控制阀头14的外部，阀杆16主要起到连接作用。
进一步的，控制机箱1与控制面板7之间设置有卡扣，控制机箱1的前端外表面通过卡扣与控制面板7的后端外表面可拆卸连接，控制面板7主要起到控制作用。
进一步的，控制面板7的输入端与吹送风机9的输出端电性连接，控制面板7的输入端与抽取泵12的输出端电性连接，吹送风机9有益于对粉末状原料进行输送。
需要说明的是，本实用新型为一种五金极片生产用原料输送装置，在使用时，可通过填料口4将所用的粉末状的原材料放入到粉末原料输送装置2内，可通过注入孔11将所用的液体原材料放入到液体原料输送装置3中，可看通过电源接口8对控制机箱1接通电源，可通过控制面板7分别对吹送风机9与抽取泵12进行控制，吹送风机9可将粉末原料输送装置2内的粉末状原料通过输送管10进行吹出输送，抽取泵12可将液体原料输送装置3中的液体原料进行抽取，通过导流管13和控制阀头14进行喷出，在使用时可通过转动转环17，使阀杆16带动阀片15进行转动，当阀片15的横截面与控制阀头14的横截面垂直时，则流速最大，当阀片15的横截面与控制阀头14的横截面的位置相同时，则停止流出，较为实用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种五金极片生产用原料输送装置，包括控制机箱(1)，其特征在于：所述控制机箱(1)的上端外表面设置有粉末原料输送装置(2)，所述粉末原料输送装置(2)的上端外表面设置有液体原料输送装置(3)与填料口(4)，所述填料口(4)位于液体原料输送装置(3)的一侧，所述控制机箱(1)的下端外表面设置有支架(5)，所述控制机箱(1)的前端外表面设置有LED显示器(6)、控制面板(7)与电源接口(8)，所述LED显示器(6)位于控制面板(7)的上方，所述电源接口(8)位于控制面板(7)的一侧，所述粉末原料输送装置(2)的一侧外表面设置有吹送风机(9)，所述粉末原料输送装置(2)的另一侧外表面设置有输送管(10)，所述液体原料输送装置(3)的上端外表面设置有注入孔(11)，所述液体原料输送装置(3)的内部设置有抽取泵(12)，所述抽取泵(12)的上端外表面设置有导流管(13)，所述导流管(13)的一端外表设置有控制阀头(14)，所述控制阀头(14)的内部设置有阀片(15)，所述阀片(15)的外壁设置有阀杆(16)，所述阀杆(16)的一端外表面设置有转环(17)。
2.根据权利要求1所述的一种五金极片生产用原料输送装置，其特征在于：所述控制机箱(1)与粉末原料输送装置(2)之间设置有十字螺栓，所述控制机箱(1)的上端外表面通过十字螺栓与粉末原料输送装置(2)的下端外表面可拆卸连接，所述粉末原料输送装置(2)与吹送风机(9)之间设置有蝶形螺丝，所述粉末原料输送装置(2)的一侧外表面通过蝶形螺丝与吹送风机(9)的一端外表面可拆卸连接。
3.根据权利要求1所述的一种五金极片生产用原料输送装置，其特征在于：所述粉末原料输送装置(2)与液体原料输送装置(3)之间设置有六角螺栓，所述粉末原料输送装置(2)的上端外表面通过六角螺丝与液体原料输送装置(3)的下端外表面可拆卸连接，所述液体原料输送装置(3)与抽取泵(12)之间设置有固定槽，所述液体原料输送装置(3)的下端内表面通过固定槽与抽取泵(12)的下端外表面可拆卸连接。
4.根据权利要求1所述的一种五金极片生产用原料输送装置，其特征在于：所述导流管(13)与控制阀头(14)之间设置有固定螺纹，所述导流管(13)的一端外表面通过固定螺纹与控制阀头(14)的一端外表面可拆卸连接。
5.根据权利要求1所述的一种五金极片生产用原料输送装置，其特征在于：所述阀片(15)的外壁通过焊接与阀杆(16)的一端外表面固定连接，且阀杆(16)伸出与控制阀头(14)的外部。
6.根据权利要求1所述的一种五金极片生产用原料输送装置，其特征在于：所述控制机箱(1)与控制面板(7)之间设置有卡扣，所述控制机箱(1)的前端外表面通过卡扣与控制面板(7)的后端外表面可拆卸连接。
7.根据权利要求1所述的一种五金极片生产用原料输送装置，其特征在于：所述控制面板(7)的输入端与吹送风机(9)的输出端电性连接，所述控制面板(7)的输入端与抽取泵(12)的输出端电性连接。
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