CN212075589U - 产品转移系统和电子设备生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种产品转移系统和电子设备生产装置。其中，该产品转移系统包括点涂工装座、热压工装座以及顶出工装；点涂工装座设有用于放置产品的第一工位孔；热压工装座设有第二工位孔，第二工位孔对应第一工位孔设置；顶出工装包括顶出件，顶出件对应第一工位孔设置，以将位于第一工位孔内的产品顶出至第二工位孔内。本实用新型技术方案使得产品能够直接从点涂工装座转移到热压工装座内，防止了产品裸露在外吸附杂质的现象，避免了生产过程中异物不良的问题，达到了提高产品品质的效果。

Description

产品转移系统和电子设备生产装置

技术领域

本实用新型涉及产品转移工艺技术领域，特别涉及一种产品转移系统和电子设备生产装置。

背景技术

相关技术中，MEMS Mic(微机电麦克风)中通常通过Mic snout(麦克风鼻)来提供洁净的工作环境，以起到传递声音和防水的作用。目前，在snout产品生产时，由点涂工装转移到热压工装的过程中，是直接从点涂工装上将产品倒在周转盒内，再通过人工将产品安装到热压工装的工位内，此种方式中snout产品是直接裸露在外部的，同时由于snout内的硅胶存在静电和粘性，这就导致了在周转过程中，snout产品的硅胶会吸附异物和毛丝等杂质，造成异物不良的问题。

上述内容仅用于辅助理解本申请的技术方案，并不代表承认上述内容是现有技术。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种产品转移系统，旨在解决产品在生产过程中异物不良的问题，以提高产品品质。

为实现上述目的，本实用新型提出的产品转移系统，包括点涂工装座、热压工装座以及顶出工装；所述点涂工装座设有用于放置产品的第一工位孔；所述热压工装座设有第二工位孔，所述第二工位孔对应所述第一工位孔设置；所述顶出工装包括顶出件，所述顶出件对应所述第一工位孔设置，以将位于所述第一工位孔内的产品顶出至所述第二工位孔内。

在本实用新型一实施例中，所述第一工位孔包括相连通的第一通孔和第二通孔，所述第二通孔的内径小于所述第一通孔的内径，所述产品设于所述第一通孔内；

所述第二工位孔对应所述第一通孔设置，所述顶出件依次穿设所述第二通孔和所述第一通孔，以将产品顶出至所述第二工位孔内。

在本实用新型一实施例中，所述顶出工装还包括底座，所述顶出件凸设于所述底座上；所述底座与所述点涂工装座抵接，以使所述顶出件穿设所述第一工位孔。

在本实用新型一实施例中，所述热压工装座设有导柱，所述点涂工装座对应所述导柱设有第一避让孔，所述底座对应所述导柱设有避让槽。

在本实用新型一实施例中，所述顶出工装设有第一定位销；所述点涂工装座设有第一定位孔，所述热压工装座设有第二定位孔；所述第一定位孔与所述第二定位孔对应设置，所述第一定位销依次穿设于所述第一定位孔和所述第二定位孔内。

在本实用新型一实施例中，所述顶出工装还包括第二定位销，所述第二定位销与所述第一定位销分设在所述顶出件的两侧；所述第二定位销的外径尺寸与所述第一定位销的外径尺寸不同；所述点涂工装座对应所述第二定位销设有第三定位孔，所述热压工装座对应所述第三定位孔设有第四定位孔。

在本实用新型一实施例中，所述点涂工装座还包括第三定位销，所述热压工装座设有导向孔，所述热压工装座与所述点涂工装座抵接，所述第三定位销插设于所述导向孔内。

在本实用新型一实施例中，所述点涂工装座包括两个所述第三定位销，两个所述第三定位销分设于所述第一工位孔的两侧，且位于所述点涂工装座的对角位置。

在本实用新型一实施例中，所述第一工位孔的数量为多个，多个所述第一工位孔呈阵列式分布；所述第二工位孔的数量为多个，所述顶出件的数量为多个；每一所述顶出件对应穿设一所述第一工位孔，以将产品顶出至对应的所述第二工位孔内。

为实现上述目的，本实用新型还提供一种电子设备生产装置，包括上述的产品转移系统；该产品转移系统包括点涂工装座、热压工装座以及顶出工装；所述点涂工装座设有用于放置产品的第一工位孔；所述热压工装座设有第二工位孔，所述第二工位孔对应所述第一工位孔设置；所述顶出工装包括顶出件，所述顶出件对应所述第一工位孔设置，以将位于所述第一工位孔内的产品顶出至所述第二工位孔内。

本实用新型技术方案中产品设置在点涂工装座的第一工位孔内，热压工装座对应第一工位孔设置第二工位孔，通过设置顶出工装，使得顶出工装与热压工装座分设在点涂工装座的两侧，通过顶出工装的顶出件插设到第一工位孔内，以将产品顶入到第二工位孔内，从而使得产品能够直接从点涂工装座转移到热压工装座内，防止了产品裸露在外吸附杂质的现象，避免了生产过程中异物不良的问题，达到了提高产品品质的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型产品转移系统实施例的一视角爆炸示意图；

图2为本实用新型产品转移系统实施例的另一视角爆炸示意图；

图3为本实用新型产品转移系统实施例的配合结构示意图；

图4为本实用新型实施例点涂工装座的俯视图；

图5为本实用新型实施例点涂工装座的结构示意图；

图6为本实用新型实施例热压工装座的结构示意图；

图7为本实用新型实施例顶出工装的结构示意图；

图8为本实用新型实施例顶出工装的俯视图；

图9为本实用新型实施例顶出工装的全剖示意图。

附图标号说明：

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种产品转移系统。

在本实用新型实施例中，如图1、图2和图3所示，该产品转移系统包括点涂工装座100、热压工装座200以及顶出工装300；点涂工装座100设有用于放置产品的第一工位孔110；热压工装座200设有第二工位孔210，第二工位孔210对应第一工位孔110设置；顶出工装300包括顶出件310，顶出件310对应第一工位孔110设置，以将位于第一工位孔110内的产品顶出至第二工位孔210内。

产品设于点涂工装座100的第一工位孔110内，热压工装座200上的第二工位孔210与第一工位孔110对应设置，通过顶出工装300的顶出件310穿设于第一工位孔110内，以将第一工位孔110内的产品顶出至第二工位孔210内，从而使得产品能够直接从点涂工装座110转移到热压工装座200上，防止了产品裸露在外吸附杂质的现象。

在本实施例技术方案中，产品转移的具体工作流程为：

1)将热压工装座200盖设在点涂工装座100上，使得第二工位孔210能够与第一工位孔110相对应；

2)将配合好的热压工装座200和点涂工装座100一起放置在顶出工装300上，以使得顶出件310插入第一工位孔110内，以将产品顶入第二工位孔210内；

3)将三者整体同时翻转，此时热压工装座200位于最下方位置，产品能够稳定地安置在第二工位孔210内(即产品不会受到重力影响而掉出)；

4)将顶出工装300和点涂工装座100从热压工装座200上取下，便完成了产品的转移动作。

可以理解的是，翻转的工序可根据实际情况而定，如可在热压工装座200和点涂工装座100装配好之后便进行翻转，然后将顶出工装300直接盖设在点涂工装座100上，只要保证顶出件310插设入第一工位孔110内即可。在实际应用过程中，点涂工装座100、热压工装座200以及顶出工装300的位置方向也可根据实际情况而定，如可以从侧向顶出等。

可选地，该顶出件310可为自动顶出或者手动顶出。

本实用新型技术方案中产品设置在点涂工装座100的第一工位孔110内，热压工装座200对应第一工位孔110设置第二工位孔210，通过设置顶出工装300，使得顶出工装300与热压工装座200分设在点涂工装座100的两侧，通过顶出工装300的顶出件310插设到第一工位孔110内，以将产品顶入到第二工位孔210内，从而使得产品能够直接从点涂工装座100转移到热压工装座200内，防止了产品裸露在外吸附灰尘或丝毛等杂质的现象，避免了生产过程中异物不良的问题，达到了提高产品品质的效果。

在本实用新型一实施例中，参照图1、图4和图5，第一工位孔110包括相连通的第一通孔111和第二通孔112，第二通孔112的内径小于第一通孔111的内径，产品设于第一通孔111内；第二工位孔210对应第一通孔111设置，顶出件310依次穿设第二通孔112和第一通孔111，以将产品顶出至第二工位孔210内。

第一通孔111和第二通孔112同轴设置，使得第一工位孔110穿设点涂工装座100的两侧设置，从而使得顶出件310能够顺利穿设第一工位孔110以将产品顶出。第二通孔112的内径小于第一通孔111的内径，从而使得第一工位孔110内形成台阶结构，即形成了阶梯孔，以防止产品从第二通孔112掉出。

在本实用新型一实施例中，参照图1、图7、图8和图9，顶出工装300还包括底座320，顶出件310凸设于底座320上；底座320与点涂工装座100抵接，带动顶出件310穿设第一工位孔110。顶出工装300与点涂工装座100相配合时，通过底座320与点涂工装座100抵接，以使得顶出件310插入第一工位孔110内。

顶出件310的具体形状结构也可根据实际情况而定，可选地，顶出件310呈圆柱体结构，顶出件310与第一工位孔110同轴设置，使得顶出过程更加稳定可靠。

在本实用新型一实施例中，参照图1、图5、图6和图7，热压工装座200设有导柱220，点涂工装座100对应导柱220设有避让孔120，底座320对应导柱220设有避让槽321。在实际应用过程中，考虑到热压工艺，热压工装座200上会设置与其它部件进行配合的导柱220，为了防止产品转移过程中发生干涉，在点涂工装座100上设置避让孔120，同时在底座320上设置避让槽321，以使得产品顶出的动作能够顺利进行。

在本实用新型一实施例中，参照图1、图5、图6、图7、图8和图9，顶出工装300设有第一定位销330；点涂工装座100设有第一定位孔130，热压工装座200设有第二定位孔230；第一定位孔130与第二定位孔230对应设置，第一定位销330依次穿设于第一定位孔130和第二定位孔230内。顶出工装300与点涂工装座100相配合时，通过第一定位销330依次穿设于第一定位孔130和第二定位孔230内，起到限位导向作用，使得顶出过程更加可靠。

在本实用新型一实施例中，参照图5至图9，顶出工装300还包括第二定位销340，第二定位销340与第一定位销330分设在顶出件310的两侧；第二定位销340的外径尺寸与第一定位销330的外径尺寸不同。点涂工装座100对应第二定位销340设有第三定位孔140，热压工装座200对应第三定位孔140设有第四定位孔240。

第二定位销340的外径尺寸与第一定位销330的外径尺寸不同，且第二定位销340与第一定位销330分设在顶出件310的两侧，使得在第一定位孔130与第一定位销330配合，第三定位孔140与第二定位稍340配合时，顶出工装300才能与点涂工装座100相配合，同理，第一定位销330与第二定位孔230相配合，第一定位销330与第四定位孔240相配合时，顶出件310才能将产品顶出至热压工装座200内，而如果不对应的话，则无法配合，无法实现顶出产品的功能，防止了顶出工装300插反或插错的情况，起到了防呆的作用。

在本实用新型一实施例中，参照图4、图5和图6点涂工装座100还包括第三定位销150，热压工装座200设有导向孔250，热压工装座200与点涂工装座100抵接，第三定位销150插设于导向孔250内。热压工装座200与点涂工装座100配合时，第三定位销150插设导向孔250，起到定位导向的作用。

可选地，点涂工装座100包括两个第三定位销150，两个第三定位销150分设于第一工位孔110的两侧，且位于点涂工装座100的对角位置，起到平衡作用，使得装配过程更加稳定可靠。

在本实用新型一实施例中，参照图1至图3，第一工位孔110的数量为多个，多个第一工位孔110呈阵列式分布；第二工位孔210的数量为多个，顶出件310的数量为多个；每一顶出件310对应穿设一第一工位孔110，以将产品顶出至对应的第二工位孔210内。通过设置多个第一工位孔110，实现了能够同时转移多个产品的功能，提高了产品转移的效率。多个第一工位孔110呈阵列式分布，产品之间相互独立，不会发生干涉，同时受力均衡，产品转移过程更加可靠。

本实用新型还提出一种电子设备生产装置，该电子设备生产装置包括产品转移系统，该产品转移系统的具体结构参照上述实施例，由于本电子设备生产装置采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种产品转移系统，其特征在于，包括：

点涂工装座，所述点涂工装座设有用于放置产品的第一工位孔；

热压工装座，所述热压工装座设有第二工位孔，所述第二工位孔对应所述第一工位孔设置；以及

顶出工装，所述顶出工装包括顶出件，所述顶出件对应所述第一工位孔设置，以将位于所述第一工位孔内的产品顶出至所述第二工位孔内。

2.如权利要求1所述的产品转移系统，其特征在于，所述第一工位孔包括相连通的第一通孔和第二通孔，所述第二通孔的内径小于所述第一通孔的内径，所述产品设于所述第一通孔内；

所述第二工位孔对应所述第一通孔设置，所述顶出件依次穿设所述第二通孔和所述第一通孔，以将产品顶出至所述第二工位孔内。

3.如权利要求1所述的产品转移系统，其特征在于，所述顶出工装还包括底座，所述顶出件凸设于所述底座上；所述底座与所述点涂工装座抵接，带动所述顶出件穿设所述第一工位孔。

4.如权利要求3所述的产品转移系统，其特征在于，所述热压工装座设有导柱，所述点涂工装座对应所述导柱设有第一避让孔，所述底座对应所述导柱设有避让槽。

5.如权利要求1至4任意一项所述的产品转移系统，其特征在于，所述顶出工装设有第一定位销；所述点涂工装座设有第一定位孔，所述热压工装座设有第二定位孔；所述第一定位孔与所述第二定位孔对应设置，所述第一定位销依次穿设于所述第一定位孔和所述第二定位孔内。

6.如权利要求5所述的产品转移系统，其特征在于，所述顶出工装还包括第二定位销，所述第二定位销与所述第一定位销分设在所述顶出件的两侧；所述第二定位销的外径尺寸与所述第一定位销的外径尺寸不同；所述点涂工装座对应所述第二定位销设有第三定位孔，所述热压工装座对应所述第三定位孔设有第四定位孔。

7.如权利要求1至4任意一项所述的产品转移系统，其特征在于，所述点涂工装座还包括第三定位销，所述热压工装座设有导向孔，所述热压工装座与所述点涂工装座抵接，所述第三定位销插设于所述导向孔内。

8.如权利要求7所述的产品转移系统，其特征在于，所述点涂工装座包括两个所述第三定位销，两个所述第三定位销分设于所述第一工位孔的两侧，且位于所述点涂工装座的对角位置。

9.如权利要求1至4任意一项所述的产品转移系统，其特征在于，所述第一工位孔的数量为多个，多个所述第一工位孔呈阵列式分布；所述第二工位孔的数量为多个，所述顶出件的数量为多个；每一所述顶出件对应穿设一所述第一工位孔，以将产品顶出至对应的所述第二工位孔内。

10.一种电子设备生产装置，其特征在于，包括如权利要求1至9任意一项所述的产品转移系统。

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