CN212073352U - 一种uv上光机的供油装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及UV上光机技术领域，公开了一种UV上光机的供油装置，包括机体，机体包括两个相互抵触的上油辊和位于上油辊两侧的机台一和机台二，机台一上开设有竖直方向的深孔，深孔中转动插设有“L”字形的硬管，硬管远离深孔的一端连接有开口朝上接油盘，硬管靠近深孔一端设有储油盒，机台二上连接有出油管，出油管远离机台二的一端连接有出油龙头，接油盘可绕深孔转动至所述出油龙头的正下方。对纸板进行上光时，将绕深孔转动硬管使接油盘移动到远离出油龙头的位置，打开出油龙头，使上光油从出油龙头中流出；上光结束后，关闭出油龙头，将接油盘绕深孔转动到出油龙头的正下方，可以实现对残余上光油的收集，可以重复利用，节约环保。

Description

一种UV上光机的供油装置

技术领域

本实用新型涉及UV上光机的技术领域，尤其是涉及一种UV上光机的供油装置。

背景技术

上光机是纸箱、纸盒等包装产品表面整饰加工生产的重要设备，它在改善印品的表面性能、提高印品的耐磨、耐污和耐水性能等方面，发挥着十分重要的作用。对印刷、纸箱企业来说，选择机器结构优良、性能稳定、操作方便、生产效率高、适用性广，又能较好地节约能源的上光机，对科学合理地组织生产具有很重要的意义。

现有的技术可参考授权公告号为CN205890186U的实用新型专利，该实用新型公开了一种UV过油上光机，包括压印辊筒、位于压印辊筒上方的印版辊筒、设置于印版辊筒偏向给纸机构的一侧的橡皮滚筒、为橡皮滚筒供应光油的供油机构和刮除橡皮滚筒上多余光油的刮油机构，刮油机构包括沿着橡皮滚筒偏向给纸机构的一侧圆周设置多个的刮刀，该刮刀安装于弧形的刀架上，刮刀与橡皮滚筒相接触的点的切线与刮刀的刀面间的夹角为60-75度，刮刀的下方设置有承接从橡皮滚筒上滴落的光油的接油槽。避免光油污染UV过油上光机的其他部件，又可以回收再利用。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：当上光机工作完毕后或暂停时，供油机构虽然停止了供油，但是此时出油口还有残余的油会持续往下滴，从而使纸板沾染过多的油，造成浪费和污染，不够绿色环保。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种UV上光机的供油装置，其具有充分收集上光油，避免使纸板沾染过多上光油，绿色环保的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种UV上光机的供油装置，包括机体，所述机体包括平行设置的机台一和机台二，所述机台一和机台二之间转动连接有两个相互抵触的上油辊，所述机台一上开设有竖直方向的深孔，所述深孔中转动插设有“L”字形的硬管，所述硬管包括竖直插设于深孔中的竖管和一端连接在竖管上另一端连接有开口朝上的接油盘的横管，所述机台一内开设有空腔一，所述空腔一设有位于深孔下方的储油盒，所述机台二上连接有出油管，所述出油管远离机台二的一端连接有出油龙头，所述接油盘可绕深孔转动至所述出油龙头的正下方。

通过采用上述技术方案，对纸板进行上光时，将绕深孔转动硬管使接油盘移动到远离出油龙头的位置，打开出油龙头，使上光油从出油龙头中流出；上光结束后，关闭出油龙头，将接油盘绕深孔转动到出油龙头的正下方，使上光油顺着接油盘流入到硬管中，进而储存在储油盒中，可以实现对残余上光油的收集，可以重复利用，节约环保。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述横管倾斜设置，且连接有接油盘的一端高于另一端。

通过采用上述技术方案，将接油盘安装在横管上且横管倾斜设置，使滴入接油盘中的液体的顺着硬管流动，使上光油的流动收集更快速。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述深孔为台阶孔，包括深孔一和深孔二，所述深孔一位于深孔二正上方且深孔一直径大于深孔二直径，所述竖管插设于深孔一中，竖管上端伸出深孔一，竖管下端与深孔二抵触，且竖管外壁直径等于深孔一的直径。

通过采用上述技术方案，将竖管插入到深孔一中位于深孔二的上方，竖管外壁直径大于深孔二的直径，使竖管下端与深孔二抵触，能够防止竖管插入过深，使竖管上端伸出深孔一，可以减少硬管与机台一之间的磨损，使硬管的转动更加顺畅。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机台二开设有螺纹孔，所述出油管穿过螺纹孔与机台二螺纹连接。

通过采用上述技术方案，将出油管与机台二一螺纹连接的方式相连，可以保证出油管与机台二的连接稳定性，同时方便出油管的更换与安装，方便人们进行操作。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述出油龙头与出油管螺纹连接。

通过采用上述技术方案，出油龙头与出油管连接方式简单稳定，便于安装和拆卸出油龙头，同时保证出油龙头不会轻易脱落，影响上光的效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机台二内开设空腔二，所述空腔二位于螺纹孔下方且与螺纹孔贯通，所述空腔二中安设有油泵，所述油泵设有软管，所述油泵与出油管通过软管连接。

通过采用上述技术方案，将出油管安装在螺纹孔中，然后将软管插设到出油管中，从而通过油泵将上光油经过软管推入到出油管中，实现上光油的调取的同时充分利用了机台二的空间，提高了空间的利用率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机台一上表面在深孔一周边固定有两个限位销，所述机台一在两个限位销之间插设有定位销，所述定位销与两个限位销之间形成待机工位和接油工位，所述硬管位于接油工位时，输出接油盘位于出油龙头正下方，所述硬管位于待机工位时，所述接油盘与出油龙头错开。

通过采用上述技术方案，拔出定位销，将接油盘移动到待机工位或者接油工位之后再插上定位销，防止在使用过程中接油盘发生转动导致上光油不能准确收集而导致加工出现偏差。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述横管与竖管连接处设有一个拐脖，所述拐脖拐角处倒圆角处理，所述拐脖与横管和竖管螺纹连接。

通过采用上述技术方案，对拐脖进行倒圆角，防止拐脖存在尖角，导致在操作过程中发生危险，同时拐脖与横管和竖管之间螺纹连接方便对三者进行更换和安装。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过出油龙头和接油盘的设置，可以避免在上光结束后，出油口残留的上光油滴入到纸板上造成污染和浪费；

2.通过空腔一和空腔二设置，可以有效的将部分接油和送油装置隐藏，充分利用空间且美观。

附图说明

图1是实施例结构示意图；

图2是实施例中机台二的剖面图；

图3是实施例中硬管处于待机工位时机台一的剖面图。

图中，1、上油辊；2、机台一；3、机台二；4、硬管；5、接油盘；6、出油管；7、出油龙头；8、空腔一；9、储油盒；10、深孔一；11、深孔二；12、空腔二；13、软管；14、限位销；15、油泵；16、油盒；17、抽油管；18、横管；19、竖管；20、深孔；21：定位销；22、拐脖；23、接油管。

具体实施方式

实施例：

一种UV上光机的供油装置，如图1所示，包括机体，机体包括平行设置的机台一2和机台二3，机台一2和机台二3之间转动连接有两个相互抵触的上油辊1，机台二3安装有推油装置和出油管6，启动推油装置将上光油经过出油管6输送到上油辊1相互抵触的间隙中，从而达到上油的效果。

如图1所示，出油管6平行于上油辊1且位于上油辊1抵触缝隙的正上方。将出油管6安装在上油辊1抵触缝隙的正上方，使出油管6和上油辊1平行，可以保证上光油充分落入到上油辊1抵触缝隙中，减少上光油的外溅，从而节约了上光油。

如图2所示，机台二3设有螺纹孔，出油管6两端外表面均设有螺纹，出油管6位于机台二3上方且通过螺纹孔与机台二3螺纹连接。将出油管6的螺纹与机台二3上表面开设的螺纹对准旋转连接到一起，从而将出油管6固定，可以保证出油管6在使用过程中的稳定性，同时提高了出油管6的高度，方便下方接取上光油。出油管6远离机台二3的一端连接有出油龙头7，出油龙头7与出油管6螺纹连接。将出油龙头7与出油管6对准旋转连接，可以保证稳固的同时还方便出油龙头7的更换。

如图1和图2所示，机台二3内开设有空腔二12，机台二3远离上油辊1的侧边安装一个活页连接的门，空腔二12位于螺纹孔下方且与螺纹孔连通，空腔二12中安设有油泵15，油泵15连有软管13，软管13远离油泵15的一端与出油管6固定连接。油泵15设有一个抽油管17，空腔二12中放有一个盛放上光油的油盒16，抽油管17连接在油盒16中，将上光油从油盒16中抽出推送到出油管6中，从而实现上光油的调取。

如图1和图3所示，机台一2上开设有竖直方向的深孔20，深孔20中转动插设有“L”字形的硬管4。硬管4包括竖直插设于深孔20中的竖管19和一端连接在竖管19上另一端连接有开口朝上的接油盘5的横管18。横管18倾斜设置，且连接有接油盘5的一端高于另一端。接油盘5能够绕深孔20转动，使接油盘能够靠近出油龙头7，当上光油滴落在接油盘5中的时候，可以顺着硬管4流入深孔20中，使上光油的流动更顺畅。横管18与竖管19连接有拐脖22，拐脖22分别与横管18和竖管19螺纹连接，且拐脖22拐角处倒圆角处理。可避免拐脖22的拐角对人体造成损伤。

如图1和图3所示，机台一2的上表面在深孔一10周边固定有两个限位销14，机台一2在两个限位销14之间插设有定位销21，定位销21与两个限位销14之间形成待机工位和接油工位，机台一2开设有可供定位销21插入的槽孔。使用过程中拔出定位销21，将接油盘5绕深孔一10旋转至待机工位或者接油工位，当硬管4处于接油工位时，接油盘5转动到接油龙头7的正下方，当硬管4处于待机工位时，接油盘5与接油龙头7错位，然后插上定位销21，将硬管4固定，防止硬管4随意转动从而导致不能将残留的上光油顺利接取，造成污染和浪费。

如图1和图3所述，机台一2内开设有空腔一8，所述空腔一8设有位于深孔20下方的储油盒9。人们在使用的过程中，关闭出油龙头7，同时转动硬管4，使接油盘5转动到出油龙头7正下方，使出油龙头7的出口残留的上光油滴落到接油盘5中，顺硬管4流入到储油盒9中，对残留的上光油进行收集，避免上光油滴落造成污染和浪费。

如图3所示，深孔20为台阶孔，包括深孔一10和深孔二11，深孔一10位于深孔二11正上方且深孔一10直径大于深孔二11直径，竖管19插设于深孔一10的长度大于深孔一10深度，且竖管19外壁直径等于深孔一10的直径。人们可以将硬管4未设置螺纹的一端插入到深孔一10中，使竖管19可以在深孔一10中转动，同时深孔二11直径小于竖管19的外壁直径，竖管19下端与深孔二11抵触，竖管19上端伸出深孔一10，可以减少硬管4与机台一2之间的磨损，可以防止硬管4插入过深导致转动不畅。

如图3所示，深孔二11连接有接油管23，接油管23另一端接放入到储油盒9中，方便接取从深孔20中流下的上光油，防止上光油在收集到储油盒9的过程中溅落到储油盒9外面，造成浪费和污染。

本实施例的实施原理为：将连接有接油盘5的硬管4插入到深孔一10中，进行上光时，打开出油龙头7的开关，拔出定位销21，将接油盘5转动到待机工位后，插入定位销21，打开油泵15的电源；上光结束后，关闭油泵15的电源，关闭出油龙头7开关，拔出定位销21，将接油盘5转动到接油工位，再插入定位销21。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种UV上光机的供油装置，包括机体，其特征在于：所述机体包括平行设置的机台一（2）和机台二（3），所述机台一（2）和机台二（3）之间转动连接有两个相互抵触的上油辊（1），所述机台一（2）上开设有竖直方向的深孔（20），所述深孔（20）中转动插设有“L”字形的硬管（4），所述硬管（4）包括竖直插设于深孔（20）中的竖管（19）和一端连接在竖管（19）上另一端连接有开口朝上的接油盘（5）的横管（18），所述机台一（2）内开设有空腔一（8），所述空腔一（8）内设有位于深孔（20）下方的储油盒（9），所述机台二（3）上连接有出油管（6），所述出油管（6）远离机台二（3）的一端连接有出油龙头（7），所述接油盘（5）可绕深孔（20）转动至所述出油龙头（7）的正下方。

2.根据权利要求1所述的一种UV上光机的供油装置，其特征在于：所述横管（18）倾斜设置，且连接有接油盘（5）的一端高于另一端。

3.根据权利要求1所述的一种UV上光机的供油装置，其特征在于：所述深孔（20）为台阶孔，包括深孔一（10）和深孔二（11），所述深孔一（10）位于深孔二（11）正上方且深孔一（10）直径大于深孔二（11）直径，所述竖管（19）插设于深孔一（10）中，竖管（19）上端伸出深孔一（10），竖管（19）下端与深孔二（11）抵触，且竖管（19）外壁直径等于深孔一（10）的直径。

4.根据权利要求1所述的一种UV上光机的供油装置，其特征在于：所述机台二（3）开设有螺纹孔，所述出油管（6）通过螺纹孔与机台二（3）螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种UV上光机的供油装置，其特征在于：所述出油龙头（7）与出油管（6）螺纹连接。

6.根据权利要求4所述的一种UV上光机的供油装置，其特征在于：所述机台二（3）内开设有空腔二（12），所述空腔二（12）位于螺纹孔下方且与螺纹孔连通，所述空腔二（12）中安设有油泵（15），所述油泵（15）连有软管（13），软管（13）远离油泵（15）的一端与出油管（6）连接。

7.根据权利要求1所述的一种UV上光机的供油装置，其特征在于：所述机台一（2）上表面在深孔一（10）周边固定有两个限位销（14），所述机台一（2）在两个限位销（14）之间插设有定位销（21），所述定位销（21）与两个限位销（14）之间分别形成待机工位和接油工位，所述硬管（4）位于接油工位时，输出接油盘（5）位于出油龙头（7）正下方，所述硬管（4）位于待机工位时，所述接油盘（5）与出油龙头（7）错开。

8.根据权利要求1所述的一种UV上光机的供油装置，其特征在于：所述横管（18）与竖管（19）连接处设有一个拐脖（22），所述拐脖（22）拐角处倒圆角处理，所述拐脖（22）与横管（18）和竖管（19）之间螺纹连接。

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